Патенты с меткой «экструдер»

Номер патента: 1627410

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Зелинский, Остапчук, Пилипенко, Тыняков

МПК: B29C 47/52

Метки: дисковый, переработки, полимерных, экструдер

...торцовом участке каждого расширяющегося рабочего зазора выбрана с учетом того, что при угле менее 1 возрастают затраты мощности на преодоление сопротивления рабочего зазора на участке, прилегающем к выходному отверстию; при угле более 3 за счет изменения напряжений сдвига в рабочем зазоре ухудшается качество смещения, материал на выходе из экструдера пульсирует, т,е. дестабилизируется его работа.На входе рабочие зазоры сообщены между собой выполненными во вращающемся диске 3 радиальными отверстиями 12. Величину рабочих зазоров можно регулировать перемещением дисков 2 и 3 вдоль оси экструдера.Для запуска экструдер снабжен стартовыми нагревателями 13.Дисковый экструдер по разъему 14 тангенциально присоединяется к машине, выполняющей...

Номер патента: 1634528

Опубликовано: 15.03.1991

Авторы: Воронин, Даниленко, Клименко, Кочеров, Павловский, Ружинская, Чижская

МПК: B29C 47/52, B29C 47/78

Метки: переработки, полимерных, червячно-дисковый, экструдер

...гб 1зг)л 1ЭЭПОЛНЯЛ ЬСР ЗЛЕМР)(11;рисгол ) ру т ур: 1цтобы он зацопн л ),)1 .ки б 1;н:рт жой ц(нерхности,.1 РИМЕРС;УГОГ(.,НОй. )РЭЦЕЦЕИДВЛЬНОй,11 , ;),, 11 ,,1ь 1)ВЯ 1 ) дис(;овь)и экс рудРр работает, 1 у (сц ,(1,з с ( 1 .11 плимег ый матсриал подэваемьй вл:Гну НО;( Г( . ЗЭХНЭГЬнавтСЯ И(;, ; р1 ) . ( ; 1 1. г) ч кл 1 1 и 1 э О ц с с с Р:; . ), кцрцуС:ОМ 1 И дИГКОМ 5 Г 1 рИ ЭТОМ На, образному элементу 7гну ри которого циркулирует,лример вода оцределенноиу( ы 1 скод(411 эя вдоль червяка к11 4 з( м; элемену 1. нэ поверхно.м яется температура теп, л. (,-(ОЩЕГО ННУтРЕННИЕ(диска 5, цбср(,С(СТВОМ чг(, с ч (гч гтс;п(.нь игцарения. Ох.Д 1 (ОДЭ, ПРОХОДЧЩЭЯ ПО ПОЛОМУ )11)с.гг 1 рл.;му элем( нгу 7, одновременно пхл: )1 н 1 сг)ец 1 с) прОфильного...

Номер патента: 1641634

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Вдовенко, Воронцов, Желяк, Ткаченко, Тонконог, Яхно

МПК: B29C 47/88, B29C 67/20

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...которая в общем объеме расплава составляет не более 12 - 15 О,При вращении червяка первой ступени экструдера расплав полимерной компози ции в межвитковом объеме червяка 1 и гильзы 5 перемешивается, гомогенизируется и в виде однородной массы через переходник (не показан) поступает в загрузочную зону второй ступени каскадного экструдера, где происходит дальнейшее смешение и гомо 20 30 35 40 45 50 55 генизация композиции с постепенным снижением температуры расплава по мере продвижения последнего в каналы формующей головки 20.Процесс термостатирования корпуса 2 и червяка 1 осуществляется позонно системой нагрева - охлаждения и автоматического регулирования (не показана), в соответствии с технологическим регламентом посредством...

Номер патента: 1643169

Опубликовано: 23.04.1991

Автор: Мелащенко

МПК: B29C 47/52

Метки: червячно-дисковый, экструдер

...червяк б с индивидуальным приводом 7. Торцовая поверхность корпуса 2 расположена перпендикулярно к оси вращения, а поверхность диска 1 состоитиз двух секторов: сектора 8, перпен-,дикулярно расположенного к оси вращения, и сектора 9, расположенногопод острым углом.06 к нормали оси вращения диска, Торцовая. поверхностьдиска 1 и сопряженная поверхностькорпуса 2 образуют между собой рабочий зазор 10, Диск 1 имеет индивидуальный привод вращения.Червячно-дисковый экструдер работает следующим образом,Исходный материал из загрузочногобункера 5 поступает на расположенныйв неподвижном корпусе 4 вращающийсятранспортирующий червяк 6, которыйперемещает его в зазоре 10, образованном торцовыми поверхностями диска 1 с радиусом К и корпуса 2. Материал,...

Номер патента: 1646536

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Лопатин, Оситинский

МПК: A23K 1/00, A23N 17/00

Метки: биополимеров, кормов, приготовления, экструдер

...регулируемым запорным элементом 17,На цилиндре 3 в зоне загрузочной воронки 1 предусмотрен штуцер 18 для впрыскивания жидкости в сырье и штуцер 19 для отвода отжимаемой из сырья избыточной влаги.Экструдер работает следующим образом,Исходное сырье через загрузочную воронку 1 поступает в цилиндр, где захватывается витками шнека 4 и транспортируется по зонам экструдера, подвергаясь термоди намическому воздействию, к разгрузочному отверстию 2 и головке 7. Мпжвитковые объемы 9 нековых букс 5 пос 1 епеннп умень 10 15 30 35 но регулировать уменьшение влажности40 перерабатываемого материала по зонам 50 55 20 25 шаются по ходу перемещения материала, исходное сырье при подходе к пароэапорным шайбам 6 сильно уплотняется и прогревается,...

Номер патента: 1650461

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гайнуллин, Кузнецов, Тябин, Уютова, Ящук

МПК: B29C 47/40, B29C 47/60

Метки: двухшнековый, экструдер

...в направлении оси шнека, выбрано равным двум диаметрам каналов. Выход-. ные отверстия каналов 8 находятся во впадине винтовой нарезки 5,Двухшнековый экструдер работает следующим образом.Перерабатываемый материал загружается через загрузочное отверстие 2 а корпусе 1 и перемещается по винтовой нарезке 5 взаимозацепляющихся шнеков 4, которые образуют замкнутые С-образные камеры (фиг. 2). Материал в каждой С-образной камере изолирован от остальной массы и его перемешивание осуществляется лишь за счет циркуляции внутри камеры, Изолированность С-образных камер позволяет развивать значительный перепад давления у разгрузочного отверстия 3 на выходе материала, что необходимо для формоваиия издлийМежду гребнями винтовой нарезки 5 одного...

Номер патента: 1652086

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Микуленок, Рощупкин

МПК: B29B 7/54, B29C 47/52

Метки: полимерных, экструдер

...материал деформируется, подвергается сдвиговым напряжениям и перемешивается в окружном направлении валка 4. В местах расширения рабочего зазора Б, где расположены впадины 7, давление в материале падает, и газо-воздушные включения через дегазационные каналы 8 удаляются из материала, предупреждая раковины, пузыри и другие образования, нарушающие целостность получаемого изделия и соответственно его качество. При включении привода возвратно-поступательного перемещения корпуса 1 последний начинает перемещаться в направляющих 5. При этом полимер, находящийся на валке 4 в местах расширения рабочего зазора Б, подрезается и, продвигаясь по криволинейной рабочей поверхности соответствующего отражательного элемента, подворачивается и перемещается...

Номер патента: 1387331

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Гулевский, Калинчева, Липец, Мельников, Рябов, Файдель

МПК: B29C 47/92

Метки: аппарата, вакуумными, дозированной, питающего, подачей, полимера, расплава, трубопроводу, шахтами, экструдер

...6 на основном трубопроводе, вентиль 7 на боковом отводе трубопровода,Система работает следующим образом.25В экструдер 1 расплав поступает изпредыдущего аппарата (реактор, роторно-пленочный аппарат и др.). В экструдере 1 расплав проходит по цилиндруи вакуумируется в вакуумшахтах 2 а,2 б. Расплав не забивает вакуумшахты,В первой по ходу движения расплававакуумшахте 2 а установлен датчикуровня 3 на расстоянии 1/3 - 1/2 высоты шахты, При резком превышении расхода расплава, поступающего в экстру 35дер, лишний" расплав, который неуспевают отбирать шнеки экструдера,может заполнить вакуумные шахты и,тем самым, прекратить вакуумирование.При соприкосновении расплава полимерас датчиком уровня 3 появляется электрический сигнал, который поступает...

Номер патента: 1666332

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кузнецов, Некрасов

МПК: B29C 47/38

Метки: червячный, экструдер

...наружной окружности диска 16 расположен выступ 17, опирающийся на линейно пере. мещающуюся подвижную часть перестановочного механизма 18 (типа домкрата). Поворотный диск 16 размещен в неподвижном, закрепленном на станине 19 экструдера, фиксирующем кольце 20.Червячный экструдер работает следующим образом,Перед запуском червячного экструдера подвижные части 8 всех регулировочных планок смещаются к центру загрузочной втулки 4 с таким расчетом, чтобы на входе в загрузочную втулку 4 глубина продольного конического паза 7 стала равной О, Для этого перестановочным механизмом 18 поворачивают поворотный диск 16 против часовой стрелки. Ролики 14, установленные в вилках 13, начинают перемещаться в наклонных пазах 15 и поворачивать на шарнире 10...

Номер патента: 1666333

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Барсуков, Богомолов, Кравченко, Кругляк, Купчинов, Шаповалов

МПК: B29C 47/84

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...переливаясь вдоль витков пружины 13 к выходному концу червяка 2. По мере захода хладагента контура 21 в продольную полость 3 червяка 2 уровень его в теплообменнике 4 опускается ниже отверстий 15, при этом дальнейший доступ его в продольную полость 3 червяка 2 прекращается. Датчик 20 контроля уровня выдает при необходимости команду на привод 6 осевого перемещения поршня 5, тем самым автоматически может поддерживать уровень хладагента в теплоабмен нике 4, Последовательно охлаждая червяк 2 снацала в зоне подшипникового узла, затем в зонах загрузки, сжатия, пластик необходимо охлаждать. Для этого винтом 18, ввернутым в ванну 19 через опорный подшипник 17, поджимается поршень 5, в результате чего внутренний объем цилиндрической...

Номер патента: 1671451

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Дианов, Коненков, Мотин

МПК: B28B 3/22

Метки: железобетонных, методом, многопустотных, сдвигово-фрикционно-прессующим, формования, экструдер

...пустотообраэователей 6, стабилизирующей опалубки 7, прессующей опалубки, состоящей иэ шарнирно прикрепленных к стабилизирующей опалубке верхней 8 и боковых 9 и 10 пластин.Уплотнение прессующей опалубки осуществлено продольными 11 и 12, а также передними 13-15 брусьями. Привод верхней колеблющейся пластины 8 осуществлен от двигателя 16 через редуктор 17, поводок 18 и тягу 19. Привод колебательного движения боковых пластин осуществлен от двигателя 20 через ременную передачу(шкивы 21 и 22), редуктор 23, поводок 24, камень 25 и кулису 26. Кулиса с одной стороны шарнирно прикреплена к стойке 27, с другой - к тяге 28, связывающей посредством шарниров 29 и 30 и кронштейнов 31 и 32 боковые колеблющиеся пластины 9 и 10.Экструдер работает...

Номер патента: 1684074

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Личко, Пристайлов, Сивецкий, Сидоров

МПК: B29C 31/02, B29C 47/10, B29C 47/38 ...

Метки: переработки, полимерных, червячный, экструдер

...упорным подшипвходе в формующуюна наружной поверхночервяка 5 выполнена кокоторой размещен палвтулкой 9, размещенноненном на внутреннейдра 1 и наружной повевозможностью перемезагрузочного сечениязафиксирован отосевогжинным устройством 11ником 12.Червячный экстполимерных материщим образом,Полимерный матерворонки 4 поступает че Рудер для переработк алов работает следую1884074 15 Формула изобретения л гавиуел. Д Диве в увыРедактор А. Огар Техред М.Моргентал Корректор М. Н 1 арош осква -, аушская наЗаказ 3473 Тираж Подписное ВНИИПИ Госудаоственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035 М Х 35 Р б 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина, 1 верстие 3 в межвитковое пространство червяка 5,...

Номер патента: 1699794

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Лопатин, Оситинский

МПК: B29C 47/36, B29C 47/52

Метки: роторный, экструдер

...полимера, Материал захватывается ротором 4, вращающимся в подшипниках 5 и транспортируется через зоны сжатия, пластикации и дозирования к выпускному каналу 3.Благодаря уменьшению рабочего зазора а при переходе От ОднОЙ зоны к дру" гой материал подвергается деформациям сжатия и сдвига, что обусловливает повышение его давления и трения, приводящие к нагреву за счет превращения механической энергии в тепловую, смешению его и расплавлению, Оптимальный подбор сопряженных криволинейных поверхностей по зонам в рабочей полости корпуса 1 позволяет устранить перегрев полимера и повысить качество его смешения. Регулируемая относительно ротора 4 планка 10 расположенная внутри корпуса 1 экструдера, помогает сохранять ровный слой расплава...

Номер патента: 1705110

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Коновалов, Семененко

МПК: B29C 47/36, B29C 47/64

Метки: полимерных, червячный, экструдер

...1 радиально по окружности расположены втулки 7. При этом каждая втулка 7 снабжена основным штифтом 8 и по меньшей мере одним дополнительным штифтом 9.Втулки 7 в корпусе 1 расположены с одинаковым количеством штифтом 8 и 9 по поперечному сечению корпуса (фиг. 4), Возможны варианты комбинированного расположения втулок 7. Штифты 8 и 9 и втулки 7 соединены мехсду собой резьбой для регулирования положения штифтов 8 и 9 по глубине витка 5. Втулки 7 соединены посредством резьбы также и с корпусом 1 для их радиального перел 1 ещения, Штифты 8 и 9 и втулки 7 сслонтированы эксцентрично один относительно других, при этом штифты 8 и 9 выполнены с разными диалетрал 1 и.Червячный экструдер работает следующим образом.В корпус 1 через загрузочное...

Номер патента: 1715608

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Лапшин, Элер

МПК: B28B 3/20, B28B 3/26

Метки: преимущественно, силикатных, смесей, формования, экструдер

...по мере заполнения которой происходит перемещение цилиндра 1 влево. Цилиндр 1 воздействует на гидроцилиндр 11, перемещая его в исходное положение. Рабочая жидкость при этом через распределительное устройство 14 сливается в бак гидросистемы. При достижении цилиндром 1 крайнего левого положения гидромотор 10 отключается, а включается гидроцилиндр 11, который перемещает цилиндр 1 вправо, При этом смесь сжимается в камере 9 и, поскольку сопротивление движению ее по каналу цилиндра 1 и шнека 6 больше, чем в канале мундштука 5, выдавливается через мундштук 5 на приемочное устройство 15.В случае возникновения движения смеси из камеры по каналу шнека смесь разворачивает клапан 8, который частично перекрываетвход на канал и предотвращает возврат...

Номер патента: 1738682

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Золотухин, Мягков, Петров, Прудковский, Радзиховский, Селезнев

МПК: B21C 23/30, B30B 11/22

Метки: роторный, экструдер

...17, соответствующую поверхности калибра 12, Диаметр роликов 6, 7 должен быть меньше диаметра ротора 1. Это обеспечивает создание изгибающего момента в деформируемом металле в сторону обжимного ролика (в сторону поверхности, имеющей меньший радиус кривизны). Ролик 7 выполнен по типу известных и установлен между роликом 6 и упором 3 с возмокностью обкатки рабочей поверхности ротора 1, прилегающей к калибру 12. В многоручьевом экструдере сосгав и количество роликов на ручей может быть разным. Ролики 6 и 7 целесообразно устанавливать диаметрально противоположно прижиму 2 относительно ротора 1,Приемный узел 8 выполнен в виде коробчатых проводок, установленных в промежутке между роликом 6 и загрузочным узлом 9, для вывода металла 18,...

Номер патента: 1741606

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Минору, Тору, Хидеки

МПК: B29C 47/40

Метки: двухшнековый, экструдер

...участкам 13 и 14 имеющимидиаметр, меньший диаметра витковшнека 2, 3 по всей их длине. Блокирующие перегородки 12 расположены повсей длине цилиндрических участков13, 14 шнеков 23 с оЬразованием за"зоров между ними в аксиальном направлении так, что торцы блокирующих ф перегородок 12 образуют с торцамицилиндрических участков 13, 14 небольшие зазоры. Таким образом, блокирующие перегородки 12 установленыс возможностью разделения шнековых ф отверстий на верхние и нижние части.На верхних нижних сторонах блокирующих перегородок 12 выполнены соединительные каналы 15 и 16 для сообщениясм.фиг,5) посредством одного соединительного канала 15 верхней стороны Ьлокирующей перегородки 12 состороны первого шнекового отверстияшнека 2 с нижней...

Номер патента: 1745553

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Грищенко, Землицкий, Неелов, Овсиенко, Якубов

МПК: B29C 47/50

Метки: переработки, термопластов, червячный, экструдер

...и позволяетповысить производительность экструдера в целом, Тем самым обеспечивается и расширение технологическихвозможностей экструдера, посколькуснятие ограничений позволяет простымварьированием соотношения скоростейперенастраивать экструдер на переработку того или иного полимера,Так, например, при переработке полиэтилена скорости вращения червяков 4 и 5 поддерживают одинаковыми;при переработке полиамида, ПЗТФ идругих низковязких полимеров скоростьчервяка 5 уменьшают (отпадает необходимость установки червяка с менееглубок им каналом); при п ерера боткеотходов термопластов, требующих дегазации, скорость червяка 5 устанавливают выше, чем скорость вращениячервяка 4, в сочетании с небольшим(в 1, 1-1,5 раза) увеличением глубины...

Номер патента: 1761531

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Айвазов, Алехин, Жаворонкова, Максимова, Пристайлов

МПК: B29B 7/30, B29C 47/64

Метки: полимерных, червячный, экструдер

...поверхностям раздела на дисках 8, перетекает в следующий диск 7, закрепленный на червяке 5, Затем процесс повторяется по числу пар дисков. При этом, чтобы избежать прямоточного течения расплава и интенсифицировать процессы смешения, вершины треугольных 5 10 15 20 25 30 35 40 45 впадин 9 и дисков 7 и 8 выполнены со смещением друг относительно друга.В данной конструкции для повышения эффективности смешения конструктивно осуществлены процессы упорядоченно-разделительного смешения на отверстиях 10 дисков 7 с одновременным перпендикулярным срезом элементарных порций расплава при переходе расплава из отверстий неподвижных дисков 8 в отверстия 10 подвижных дисков 8, а также дополнительных деформаций расплава, его перетирания при течении между...

Номер патента: 1761532

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Кочеров, Пухленко, Чижская

МПК: B29C 47/52, B29C 47/78

Метки: переработки, полимерных, червячно-дисковый, экструдер

...в дисковую зону экструдера, которая является основной рабочей зоной, где формируется качество и состав материала, При этом на каждом участке прохождения материала по периметру дисков 2 и 3 необходимо иметь возможность регулирования температуры, которая влияет на вязкость материала и, следовательно, на движение расплава, На участке Н 1 температура материала может быть выше, чем на участках Н 2 и Нз, в таком случае капсула 6 на участке Н 1 может быть заправлена дифинильной смесью, на участке Н 2 - дистиллированной водой, на участке Нз - ацетоном, что соответствует температурному режиму 250 - 300 С, 180 - 100 С 80-100 С.Следует отметить, что теплоноситель подбирается таким образом, чтобы внутри каждой рабочей камеры 7 давление было...

Номер патента: 1775305

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Демин, Одинец, Сокол, Чубовский

МПК: B29C 47/40

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...материалов содержит два шнека 1 и 2, соединенные через муфты 3 и 4 с валами 5,6 шнеков 1, 2, первый из которых кинематически связан напрямую с приводным валом 7 двигателя, а другой - через механизм вращения, включающий зубчатую передачу 8- 9. приводной вал 10 с косоэубыми 10 шестернями 11 и 12 с противоположно наклонными зубьями, связанные между собой промежуточные 13, 14 и вспомогательные 15,16 валы с косозубыми колесами 17, 18 и 19, 20 и косозубыми шестернями 21, 22 и 23, 24, зацепляющимися с зубчатыми колесами 25, 26, установленными на валу 6 шнека 2,15 Между колесами 17, 18 и 19, 20, посаженными с воэможностью осевого перемещения по валам 13, 14, размещены на торцах колес пружины 27, 28 и 29, 30. Вспомогательные валы 15, 16...

Номер патента: 1807941

Опубликовано: 07.04.1993

Автор: Манфред

МПК: B29C 47/76

Метки: высоковязких, газов, пластмасс, расплавов, термопластических, удаления, шнековый, экструдер

...спомощью устройства, создающего разрежение.Достигается эффективное предотвра 20 щение завихряющихся потоков, которые часто возникают в известных решениях вобласти удаления газов между витками шнека и которые обусловлены недостаточнойвнутренней поверхностью корпуса вследст 25 вие наличия отверстия 4 для удаления газов,В результате соответствующего изобретению исполнения шнека достигается оченьхороший эффект транспортировки материала вопреки тому факту, что вследствие сво-30 бодной поверхности поперечного сеченияотверстия 4 для удаления газов эта поверхность не может использоваться в процессе.транспортировки. В частности, в случае использования высоковязких пластмассовых35 расплавов было констатировано увеличениепроизводительности...

Номер патента: 1809803

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Теуво

МПК: B28B 3/20, B28B 3/22

Метки: бетонных, плит, полых, формования, экструдер

...сердечника с продольными ребрами в предпочтительном ва. рианте имеет конфигурацию с ребрами 10, высота и ширина которых уменьшается в направлении течения бетонной смеси для более легкого выхода из смеси. Профиль сечения ребра рекомендуется делать треугольным (фиг.2) или полукруглым (фиг.5), Когда вращательное движение сердечников 3 относительно продольных осей сделано циклически колеблющимся, достигается внутренний сдвиг в бетонной смеси, который уплотняет бетон под давлением,Длина сердечников и высота ребер 10 влияет на степень перемешивания, и для тонких сечений плиты рекомендуется использовать менее фигурную форму реберной секции с меньшей длиной сердечника 3. Соответственно, при массивных поперечных сечениях плит можно...

Номер патента: 1817751

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Бернд, Рудигер

МПК: B29C 47/40, B29C 47/76

Метки: многошнековый, экструдер

...прядения филаментных нитей из полиамида - 66: (нейлона), Производительность - 80 кг/ч.Оба шнека использованного двушнекового экструдера вращались в одном направлении и были расположены так, что обеспечивалось их плотное зацепление,Первая ступень двушнекового экструдера, а именно участок между устройством 4 для загрузки материала и уплотнительными элементами 15, служил для подачи, плавления и создания необходимого давления: оба шнека на первом этапе охватывали элементы подачи, блоки перемешивания и элементы создания давленияНарезка обоих шнеков на первой ступени была левосторонней.Вторая ступень двушнекового экструдера, а именно участок между концами шнеков и уплотнительными элементами 15 го давления; на второй ступени шнеки 1 и 2...

Номер патента: 1819785

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Карножицкий, Селянко, Устинов

МПК: B30B 11/26

Метки: лабораторный, экструдер

...1.Перемещая цилиндр 2 прессуемого материала по левому мундштуку 3, рабочей поверхностью 6 поршня 5 уплотняют массу в левой полости 13, и в это время загружается масса в правую полость 14, Перемещая цилиндр 2 вправо, уплотняют массу в правой полости 14 и, открыв отверстия 4 и 9 перемещая попеременно влево и вправо цилиндр 2, прессуют через мундштуки 3 и 8 две заготовки в противоположных направлениях.П р и м е р . Прессуют образцы диаметром 10 - 60 мм на лабораторном экструдере усилием 113 кН, Параметры цилиндра для прессуемого материала (2): диаметр рабочих полостей (13 и 14) - 120 мм, длина каждой из. них - 90 мм, рабочих ход перемещения - 90 мм. Температура обогрева цилиндра (2) - 105 С, мундштуков (3 и 8) - 120 С, загружаемой в...

Номер патента: 1821390

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Хомяков

МПК: B29C 47/76

Метки: полимерных, экструдер

...червяканик 3. Спираль 56 своими концами крепится 5. Во второй ступени цикл обработки повток корпусу. Для очистки камер вакуумирова ряется. Вышедшие из последней ступениния 8 и наблюдения за процессом имеются, стренги попадают в заборную часть 16смотровые стекла 57. (фиг.1) горизонтального цилиндра, где подРабота экструдера осуществляется сле- действием витков заборной части 19 выпудующим образом, скного червяка 18 материал под давлениемДля решения поставленной задачи при подается в головку 23.нята технология переработки резиновых Данное техническое решение позволясмесей, при которой загрузка материала и ет вести переработку полимерных материаподачаеговизмельчающеесредствопроиз- лов на повышенных режимах эа счетводится под малым...

Номер патента: 1823817

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Бернд, Рудигер

МПК: B29C 47/76

Метки: одношнековый, экструдер

...направлении Л (от конца 8 шнека 1) к началу 26 участка. через который этот материал подается в направлении А (к концу 8 шнека 1). Обходные трубопроводы 11 и 24 проходят через корпус 2,Стрелки А и В на фиг.4 показывают соответствующие направления. в которых перерабатываемый материал подается через шнек 1; стрелки С и Е на фиг.3 показывают соответствующие направления, в которых перерабатываемый материал подается через обходные трубопроводы 11 и 24. Стрелка О показывает направление вращения шнека 1,Наконец, на фиг.5 показан одношнековый экструдер согласно изобретению с вращающимся шнеком 1, корпусом 2, внутри которого может вращаться шнек 1, устройством 3 для загрузки материала (для подачи материала Х), устройством 27 для загрузки...

Номер патента: 2002626

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Герд, Гюнтер

МПК: B29C 47/38, B29C 47/64

Метки: каучука, пластмасс, производства, термопластичных, экструдер

...6.Помимо этого примера осуществления можно представить себе также другие воэможности реализации для этого штифтового передаточного экструдера, Так, например, передаточная зона 8 также может располагаться вверх по потоку от цилиндрической штифтовой зоны 7. хотя представленный выше вариант обеспечивает лучшие результаты смешивания и гомогенизации. Кроме того, здесь следует заметить, что штифтовая цилиндрическая зона 7 выполняет свою задачу смешивания и гомогенизации также при числе рядов штифтов 11, превышающем два, В отношении соотношения расходы-качество смешивания благоприятнее всего оснащать штифтовую цилиндровую зону 7 от одного до пяти рядами штифтов 11,Преимущественная длина отдельных зон экструдера составляет при длине...

Номер патента: 2002627

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Герд

МПК: B29C 47/64, B29C 47/76

Метки: каучука, обезгаживающий, одношнековый, пластмасс, термопластичных, экструдер

...узел для увлекающего средства находится в начале штифтовой зоны, за счет чего с помощью выступающих в рабочую зону штифтов уже в этой зоне производится первоначальное замешивание увлекающего средства,После штифтовой зоны находится переходная зона. которая в основном отличается тем, что, как шнек экструдера, так и внутренняя стенка кожуха экструдера на определенной длине имеет пазы и ребра, причем в продольном направлении кожуха экструдера глубина резьбы шнека равномерно уменьшается до нуля и затем снова возрастает так же, как глубина пазов в кожухе увеличивается и снова уменьшается. За счет такого исполнения шнека экструдера и его кожуха при вращающейся смесительной части происходит полный обмен экструдатом между пазами шнека и пазами...

Номер патента: 2003466

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Думенко, Зайцев, Зелинский, Микуленок, Тыгипко

МПК: B29C 47/52

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...оси и трудер для переработки полимерных . выполнен сквозным, а сквозные отверстия материалов, содеркащий корпус с загрузач вращающегося диска размещены в области ньми.выходнымотверстиями,установленный . паследнего витка винтовой нарезки непод2003466 Ь осуществляется окончательное плавление полимера. В зоне с полимер перемешивается и за счет. наличия нарезки 8 под генериния выхода зоны гомогенизации с началом руемым давлением поступает в выходное отверстие 3 корпуса 1, формируя иэделие,Часть расплава полимера, проходя отвер-. зоны пластикации, а также выбор соотношенияпроходнйх сечений сквозных отверстий и выходной части зоны гомогенизации в стия 10 вращающегосядиска 4,воэвращаетпределах от 1/3 до 1/2. Конструкция предлагаемого...