Экструдер для формования полых бетонных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 809803 19) ( я)5 В 28 В 3/ ИС АТЕН 84.ВАНИЯ П ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ФОЛЫХ БЕТОННЫХ ПЛИТ(57) Использование: производство пустотных бетонных плит методом экструзии, Сущность изобретения: размещенный на валу 19 с возможностью вращения шнековый питатель 2 примыкает к секционному сердечнику-пустотообразователю, Вал 19 имеет приводы 7 и 7 возвратно-поступательного и вращательно-колебательного перемещения. Примыкающая к питателю 2 секция 3 сердечника-пустотообразователя соединена с валом 19 и выполнена с продольными ребрами, 4 з.п, ф-лы, 5 ил,Изобретение огносюся к экструперу,Цепь изобретения состоит в устранениинедостатков. присущих известным конструкциям, и в создании совершенно новоготипа экструдера, который особенно эффективен для использования с бетонными смесями с малой усадкой конуса,На фиг.1 представлен вид сбоку на одинпример осуществления экструдера в соответствии с настоящим изобретением; нафиг,2 - схематический вид с торца на экструдер; на фиг.За и Зб - виды в разрезе двухпримеров осуществления соответственношнека и его сердечника; на фиг.4 а и 4 б -конфигурация поверхностей двух примеров осуществления сердечника соответственно; на фиг.5 - процесс смешивания,создаваемый в бетонной смеси сдвигающим действием возвратно-поступательного вращательного движения двух соседнихсердечников,Экструдер, представленный на фиг,1 - 5,имеет бункер 1 для подачи бетона, из которого бетонная смесь течет на шнековые лопатки 2. Ш неки 2 обеспечиваютравномерную подачуи требуемое давлениебетонной смеси.Как показано на Фиг,1, шнеки 2 расположены на одной линии с последовательнорасположенными сердечниками или оправками 3 и 4, но конфигурация установки может быть и такой, что шнеки 2 наклонены иподают смесь наклонно сверху. Экструдерможно также реализовать, заменив шнекикаким-либо другим устройством подачи, создающим давление. На выходном концешнековых лопаток 2 в экструдерной машинеимеется уплотняющая секция 9, которая непозволяет бетонной смеси проникать в зазор между вращающимся шнеком 2 и сердечником 3, циклически вращающимся почасовой стрелке и против часовой стрелки.Сама конструкция уплотнения может бытьлюбого традиционного типа; лабиринтноеуплотнение, упругое резиновое уплотнение,фланцевое уплотнение и т.д,Первые приводные механизмы 7, установленные на раме 17, заставляют шнек 2,сердечник 3 и удлинение 4 двигаться продольно возвратно-поступательно в соответствии с известной технологией. Соседниекомбинации сердечников могут двигатьсясинхронно в противоположных направлениях, Поскольку вторые приводные механизмы 7 одновременно через вал 19 (фиг,Заи Зб) заставляют сердечники 3 вращатьсяотносительно своих осей возвратно-поступательно, обеспечивается комбинированное геликоидальное движение ребер 10(фиг.4 а) или канавок 10 фиг.4 б), Это движе 10 15 20 30 35 40 45 ние обеспечивает очень эФфективное уплат. нение окружающего бетона,В примере осуществления, изображенном на фиг,За, сердечник 3 и е. о продолжение 4 вращаются совместно.В примере осуществления, изображенном на фиг,Зб, продолжение сердечника 3 независимо и может не вращаться вовсе или может, например, вращаться вместе со шнеком 2. Для этой конструкции требуется дополнительный полый вал 22.В направлении подачи бетона фигурная секция сердечника - пустотообразователя 3 с продольными ребрами расположена после уплотнения 9, Секция сердечника с продольными ребрами в предпочтительном ва. рианте имеет конфигурацию с ребрами 10, высота и ширина которых уменьшается в направлении течения бетонной смеси для более легкого выхода из смеси. Профиль сечения ребра рекомендуется делать треугольным (фиг.2) или полукруглым (фиг.5), Когда вращательное движение сердечников 3 относительно продольных осей сделано циклически колеблющимся, достигается внутренний сдвиг в бетонной смеси, который уплотняет бетон под давлением,Длина сердечников и высота ребер 10 влияет на степень перемешивания, и для тонких сечений плиты рекомендуется использовать менее фигурную форму реберной секции с меньшей длиной сердечника 3. Соответственно, при массивных поперечных сечениях плит можно использовать более выраженный контур и более длинные сердечникиАналогичный эффект может быть достигнут в примере осуществления, изображенном на фиг.4 б, в котором цилиндрическая поверхность сердечника имеет продольные канавки 10 вместо ребер, Канавки 10 шире и глубже на конце сердечника, обращенном к шнеку 2 и сужаются к концу, обращенному к продолжению 4.Форма продольного ребра может сильно отличаться от вышеуказанных вариантов, Продольное ребро может быть также построено иэ ряда тонких параллельно установленных стальных полосок, высоты кото рых меняются в зависимости от изменений толщины формуемой плиты, благодаря чему имеющее вид полоски продольное ребр расположено ниже при тонком сечениивыше расположено в более массивном сечении.Наиболее рекомендуемая окружностная амплитуда для каждого поворотного хода реберного сердечника 3 относительно продольной оси составляет примерно от 1 до 2 мм с частотой 10-1000 ходов (с/Гц)Естественно, предложенную эталонную величину можно изменить, После секции 3 расположено продолжение 4, которое придает сердечнику его окончательную форму. Сечение сердечника 3 и его продолжение 4 может изменяться в зависимости от желательного сечения полости. На фиг.2 сечение имеет круглую форму, а на фиг.5 - форму телевизионного экрана.Вращательно-колебательное движение сердечников 3 и их продолжений 4 достигается приводом 7, Вращательное движение шнековых лопаток 2 обеспечивается приводом и трансмиссией б. Направляющая секция 14 допускает различные временные согласования для перемещений шнековых лопаток и сердечников относительно рамы 17 экструдера.Боковые пластины 11 формируют боковой профиль плиты.Машина установлена в раме 17, которая перемещается на колесах 8 над формой 18, Естественно,машина может быть дополнена в некоторых частях традиционными высокочастотными вибраторами, например внешними вибраторами, расположенными сверху на форме 5.ф ор мул а изобретен ия 1, Экструдер для формования полых бетонных плит, содержащий подвижное основание, загрузочный бункер, по крайней мере один шнековый приводной гзитаель размещенный на валу с возможностью вращения, расположенный за питателем секци онный сердечник-пустотообразователь, 5 примыкающая к питателю секция которогосоединена с валом, кинематически связан нымсприводом,отличаю щийс я ем, что, с целью повышения качества иэделий, экструдер снабжен приводами возвратно поступательного и вращательно-колебательного движения вала, при этом примыкающая к шнековому питателю секция сердечникапустотообразователя выполнена с продольными элементами в виде ребер, 15 расположенных на ее поверхности. 2, Экструдер по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ребра выполнены с увеличивающейся в направлении к питателю высотой20 и шириной, увеличивающейся или убывающей в направлении питателя,3. Экструдер по и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ребра выполнены в виде стальных полос.25 4. Экструдер по п,2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что ребра имеют треугольное илиполукруглое поперечное сечение.5, Экструдер по п 1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что ребра расположены равномер 30 но ло поверхности секции сердечника-пу- тотообразователя,1809803 ФУГ.4 Ь едак М. Петрова орре иям при ГКНТ СССР зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.гагарина, 10 аказ 1295 ВНИИПИ Гасу Составитель И.КорягинТехред М.Моргентал Тираж Подписн твенного комитета по изобретениям и откр 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5