Патенты с меткой «аустенитного»
Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса
Номер патента: 1740107
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Венгловская, Клименко, Напара-Волгина, Орлова
МПК: B22F 3/16, C22C 33/02
Метки: аустенитного, горячештампованных, класса, нержавеющих, порошковых, сталей
...нержавеющих сталей аустенитного класса, включающий прессование пористых заготовок, их спекание и горячую штамповку в закрытом штампе, отличающийся от известного тем, что спекание заготовок совмещают с нагревом под штамповку, который осуществляют в рагоне со скоростью 2-6 мин на 1 м толщины до температуры 1150 - 1200 С. При этом указанная технологическая операция является единственной и достаточной для получения ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕШ ЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ ПО СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО1740107П р и м е р 2. Из порошка нержавеющей стали аустенитного класса Марки Х 23 Н 18 прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55, которые нагревают под горячую штамповку в аргоне в проходной печи при температуре 1200 С со скоростью 4 мин/мм толщины,Резулвтаты...
Способ плакирования алюминия и его сплавов коррозионно стойкой сталью аустенитного класса
Номер патента: 1791087
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Борисов, Ловцов, Лукашкин, Родькин, Студеникин, Эрлих
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминия, аустенитного, класса, коррозионно, плакирования, сплавов, сталью, стойкой
...ин тенсивное налипанив алюминия. на валки, что также снижает прочность соединения слоев.При термодиффузионном отжиге биметалла при температуре ниже 200 С не проСпособ осуществляется следующим образом: .- осуществляют очистку контактных поверхностей;- осуществляют термообработку сталь ного слоя в среде водорода при температуре закалки;- осуществляют нагрев стального слоя перед прокаткой индукционным способом до 300370.С со скоростью 30-120 С/с; 10- осуществляют;совместную прокйтку при температуре стального слоя 250-320 С- и слоя из алюминия 300.400 С;- осуществляют термообработку биметалла при 200350 С с выдержкой в тече ние 0,51;5 ч,В таблице представлены результаты испытаний экспериментов по способу-прототипу и заявленному,исходит...
Способ производства труб из нержавеющих сталей аустенитного класса
Номер патента: 1792758
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Бобух, Голованенко, Головачев, Загребельный, Каперко, Красных, Крыхта, Куценко, Новичкова, Самойленко, Столяров
МПК: B21B 21/00, B21B 23/00, C21D 9/08 ...
Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, производства, сталей, труб
...кислота 600-800Хромовый ангидрид 50-150Вода- .До 1 лТакая предварительная подготовкатруб обеспечивает образование при термической обработке более тонкогопо сравнению с прототипом слоя окалины. Структура,состав шпинель (Сг, Ге) Оф сплошностьприлипания к металлу окалины, сформировавшейся при термической обработке предварительно подготовленных труб,обеспечивают получение в медьсодержащем растворе заявленного состава. подсмазочного покрытия (медь + оксиды хрома,железа) с оптимальной адгезией к металлу,что, в свою очередь, повышает выход "годного" при последующей прокатке. Обработка труб в хромсодержащем растворе представляет собой совмещенный процесс обезжирйвания, нанесения защитного хроматного покрытия на трубы перед термической...
Способ производства полос из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса
Номер патента: 1826528
Опубликовано: 10.12.1996
Авторы: Каракин, Меденков, Сергеев, Сунаев, Трайно, Чащин
МПК: C21D 6/00
Метки: аустенитного, класса, коррозионно-стойких, полос, производства, сталей
...температуре конца прокатки выше 1100 С происходит резкий рост зерна, что сопровождается ухудшением механических свойств проката и качества его поверхности.Если температура смотки в рулон будет менее 780 С, то возрастает склонность стали к МКК, возрастает прочность и снижается пластичность листов, что недопустимо. При температуре смотки выше 880 С ухудшается качество намотки полосы из-за экстремальных условий работы намотки, удлиняется производственный цикл из-за увеличения длительности охлаждения, а прочностные и пластические свойства стали приобретают неблагоприятное сочетание.В случае окончания регламентированного охлаждения при температуре более 650 С дальнейшее охлаждение рулона сопровождается обеднением границ зерен хромом, сталь...