Патенты с меткой «абразивной»

Номер патента: 1188195

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Волкова, Шарков, Якимов

МПК: C10M 125/20

Метки: абразивной, металлов, смазка

...полиизобутилен высокомолекулярный 55 ГОСТ 13303-67, масло минеральное (веретенное) ГОСТ 1642-75, нитрит натрия ГОСТ 19906-74. В рецептурах использован полиизобутилен П 118, молекулярной массы 100,000-134.000, Были приготовлены следующие составы смазок (табл. 1). Для сравнения была приготовлена известная смазка (состав 10), мас.7:Сера 40,0Диселенидмолибдена 10,0Минеральноемасло 3,0Полиизобутилен 1,0Стеариноваякислота До 100.Проводили оценку шероховатости об работанной поверхности и стойкости круга при использовании смазок составов 1-10.Количественную оценку стойкости круга производили по весу сошлифованного металла за период бесприжоговой работы круга, т.е. за время обработки между его правками. Появление прижогов на:обрабатываемой...

Номер патента: 1188198

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Лобанцова, Панайоти, Парсегов, Рутман

МПК: C10M 141/02

Метки: абразивной, смазка, твердых

...атмосферы. углекислого газа, способствует увеличению термической устойчивости дисульфида молибдена и сохранению еговысоких смазывающих свойств,Смазки согласно изобретению гото- Овят следующим образом.В тигле плавят стеарин (ГОСТ 648464):и доводят его до 70-75 .С. Затемонебольшими порциями вносят при постоянном перемешивании заданное коли-чество порошков дисульфида молибдена (ТУ 48-19-133-75), олова (ГОСТ9723-3) и малеинового ангидрида(ГОСТ 5854-68) . 1 олученную смесьтщательно перемешивают и выливаютв цилиндрическую стальную форму. После застыванияполученную твердуюсмазку ввиде цилиндравынимают нафоомы,Были приготовлены смазки, которыеданы в табл. 1.Составы 1-7 сравнивали по технологическим свойствам с твердой смазкой,...

Номер патента: 1191271

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Игнатенко, Митрофанов, Русаковский, Шаинский

МПК: B24C 3/12

Метки: абразивной

...обрабатывающей средыможет быть использована вода с различными присадками, например антикоррозийными, Газ, например воздух,подают под давлением к соплам 3, изкоторых он истекает в виде струй срысокой скоростью. Эти струи инжекгируют соответственно обрабатываемыедетали и обрабатывающую среду, фор - 50мируют из них потоки, разгоняя дотребуемых скоростей, Отработанныйгаз через патрубок 14 выходит из рабочей камеры 1, Сформированные и разогнанные до эффективных скоростейвзаимодействия потоки по выходным 271 2каналам 4 направляют под некоторымуглом навстречу друг другу в зону ихвзаимодействия, расположенную между. соплами 3,Детали, войдя во взаимодействиес встречным потоком рабочей среды,подвергаются всесторонней эффективной обработке с...

Номер патента: 1194656

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Баскаков, Гусев, Кулипанов, Матвеев, Новиков, Чуваев

МПК: B24B 21/08

Метки: абразивной, ленты, прижима, утюжок

...мм, в диаметре слишком хрупкие, а применениестержней диаметром более 3 мм значительно ухудшает качество обработки, это связано с тем, что с увеличением диаметра стержней увеличивается площадь поверхности, занятаястержнями, и общая жесткость упругого элемента.Плотность расположения графитовыхстержней указанного диаметра в упругом слое составляет р = 0,8-1,0 шт/см .Из графика (Фиг.3) следует, чтопри значениях р0,8 шт/см, где у - количество графитовых стержней1приходящихся на единицу площади, коэффициент трения Г достаточно высок,Это приводиг к ускоренному износуупругого элемента, увеличению обрывности шлифовальных лент из-за ихнагрева и ухудшению условий труда,так как возрастает тянущее усилиена ленте,10 При у ) 1,0 шт/см...

Номер патента: 1194657

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Абызов, Арцыбашев, Паутов, Юнусов, Якунин

МПК: B24B 31/067

Метки: абразивной, вибрационной, среде

...закреплен дебалансный вибратор 12. Внешние виброплощадки 3 с внешней стороны через резинокордные оболочки 13 закреплены к неподвижным стойкам 14. Упоры 15 предотвращают движение внутренних виброплощадок к центру барабана. Движение системы внутренних виброплощадок 8, смонтированных в сквозных окнах круглого барабана 9, осуществляется при помо 94657 2щи соединительных рычагов 6,.которые расположены по торцам контейнера в разных плоскостях,Крепление соединительных рычагов 6 к кронштейнам 5 и 7 (см,фиг.3)осуществляется при помощи оси 16,что обеспечивает подвижность соединения.Устройство для вибрационной обработки работает следующим образом.В контейнере 1 закрепляются обрабатываемые детали, и он загружается абразивной средой, например...

Номер патента: 1196235

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Журавлев, Кудинова, Сакулевич, Скворчевский

МПК: B24B 31/10

Метки: абразивной, магнитном, поле

...пакет гибких волокон от засаливания.Выполнение волокон диаметром О,1- ЗО0,2 мм обеспечивает эластичность щетки. Применение волокон диаметромменее 0,1 мм не обеспечивает прочности щетки, а диаметр более 0,2 ммне обеспечивает гибкости.Установка пакетов относительнооси изделия со смещением, направление которого должно совпадать с направлением вращения обрабатываемогоизделия, предотвращает сминание и 4 ч поломку гибких волокон. При этом осьпакета следует устанавливать относительно оси изделия с эксцентриситей йтом е .= --- " - где Й - диаметр5 4 ффф детали. Выбор величины эксцентриситеЙта е = обеспечивает отсутствие4волокон в зоне входа изделия в рабочий зазор. Выбор минимальной величи- Ю , йны эксцентриситета е =обуслов 5лен тем, что при...

Номер патента: 1199593

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Королев

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивной, вращения, поверхностей

...инструмента в той или инойточке профиля и больше сила его,прижима к детали, тем больше времяего контакта с деталью в этой точке, тем больший происходит съем материала и наоборот. Съем слоя материала не всегда прямо пропорционаленсиле прижима инструмента к деталии обратно пропорционален скорости.В начальный период обработки в процессеудаления исходного шероховатогослоя детали он зависит от силы искорости в степени /3. Поэтомудля обеспечения заданной геометрической.формы необходимо изменять скорость перемещения инструмента исилу его поджима к детали по степенной зависимости от величиныудаляемого на различных участкахпрофиля слоя материалов с показате -лем степени, равным и = 1 - 3.П р и м е р. Обработке подвергается дорожка качения...

Номер патента: 1206062

Опубликовано: 23.01.1986

Автор: Гачегов

МПК: B24B 31/00

Метки: абразивной

...-сечение А-А на фиг, 1.Устройство содержит эластичнуюрабочую камеру 1 цйлиндрической формы с отверстием с одной из торцовыхсторон, которая находится внутрикорпуса 2.Корпус 2, представляющий собойвтулку, при помощи резьбы соединенс неподвижным основанием 3, служащимоснованием устройства.Втулка соединена с крьппкой 4 посредством резьбового соединения. Накрьппке 4 выполнено центральное отверстие Б, через которое обрабатываемаядеталь 5 вводится в абразивный порошок 6, помещенный в камеру 1На корпусе 2 смонтирована рукоятка 7,служащая для ввинчивания корпуса 2 в основание 3. Во внутреннейцилиндрической поверхности корпуса 2,в диаметрально противоположных сторонах выполнены пазы 8 полукруглой фор.мы, количество которых выбирают неменее...

Номер патента: 1209425

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Райт

МПК: B24D 18/00

Метки: абразивной, массы, приготовления

...в вертикальной и горизонтальной плоскостях,Абразивную массу выдерживают привибрации в течение 1 ч, при частоте колебаний 25 Гц, амплитудахкрутильных колебаний и колебанийв горизонтальной и вертикальнойплоскостях 05-5 мм.Иэ емкости с готовой массой отбирают 3 пробы по 200 г для испытаний на сыпучесть и содержание вней свободного не связанного) порошкообразного связующего, Остальную,массу дозируют, укладывают впресс-форму, прессуют при давлении300-350 кг 7 см. Заформованные изделия термообрабатывают 24 ч при максимальной температуре 180-185 С. Испытания массы на сыпучесть заключаются в следующем. Отобранные пробы помещают в сборно-раэборные формы в виде кубиков и выдерживают3 12094ч под давлением 0,08 кг/см - такое давление...

Номер патента: 1211026

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Волков, Дементьев

МПК: B24C 3/00

Метки: абразивной, бетонных, поверхностей

...на обрабатываемое изделие под разными углами, Жесткий металлический трубопровод 6, соединяющий струйные аппараты 5 с бункером 1, с помощью шарнирного соединения 7 закреплен внутри установки и имеет возможность качания относительно бункера 1. Заборный конец трубопровода 6 погружен в абразив. Тяга 8 соединяет трубопровод 6 с виброситом 3. Обрабатываемые детали устанавливаются на сетке поворотного стола 9. Положение шарнира 10 крепления тяги 8 на трубопроводе 6 можно менять относительно шарнира 7 регулируемой тягой 8, при этом регулируются амплитуда колебаний струйного аппарата 5 и величина перемещений заборного конца трубопровода 6. Установка работает следующим образом, При подаче сжатого воздуха в эжекторный струйный аппарат 5 в...

Номер патента: 1212770

Опубликовано: 23.02.1986

Автор: Сарицын

МПК: B24C 3/08

Метки: абразивной, проволоки

...продольной оси 11 коллектора 6, а также несколько отверстий 12, выполненных концентрично отверстиям 10 сопел.Величина смещения оси отверстий 10 сопел 8 составляет не менее величины зазора мекду проволокой 13 н стенкой отверстия 10, Коллектор 6 при помощи гибкого шланга 14 соединен с уплотнениями 15, также оснащенными соплами 8. Подвод сжатого воздуха к коллектору осуществляется через вентиль 16. В бункере 1 установлен шнековый механизм 17 для перемещения абразива, связанный с 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 приводом 18, размещенным на крышке 19 бункера 1. Каждое сопло 8 удерживается в головке 7 гайкой 20 с выполненными в ней отверстиями 21.Устройство рабатает следующим образом.Проволоку 13 пропускают через сопла 8, расположенные в...

Номер патента: 1215955

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Якубов

МПК: B24B 31/00

Метки: абразивной

...абразивом 8. Уровень засыпки абразива находится ниже оси бильного вала 2. Внутри трубопровода 6 установлен эжектор 9, сопло 10 которого выполнено с возможностью перемещения вдоль трубопровода 6, например, с помощью рычага 11. Для подачи жидкости в эжектор он соединен трубкой 12 с емкостью 13 для жидкости.Между емкостью для жидкости и рабочей камерой расположена нагревательная камера 14, на выходе которой установлена сетка 15 дугообразной формы, изогнутая в сторону рабочей камеры. На дне нагревательной камеры 14 установлены нагревательные элементы 16 с регулятором 17 нагрева. Для подачи воздуха в трубопровод 6 установлен рессивер 18, в который поступает сжатый воздух из компрессора (не показан). Рабочая камера 1 снабжена крышкой 19...

Номер патента: 1215967

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Мчедлов

МПК: B24C 1/00

Метки: абразивной, наружной, поверхности

...покрытий.Цель изобретения - повышение качества обработки поршневых колец путем исключения наклепа обработанной поверхности, что достигается в результате подачи потока рабочего агента касательно к обрабатываемой поверхности и экранирования части поверхности заготовок от соударений с частицами, направленными по нормали к поверхности заготовок.На фиг,1 показана схема гидроабразивной обработки пакета поршневых колец; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Предлагаемый способ заключается в том, что подлежащие обработке заготовки поршневых колец 1 кассетируют в пакет 2, которому сообщают принудительное вращение относительно продольной оси 3. Вращение пакета 2 осуществляют в направлении движений потока 4 рабочей среды, поступающего из щелевого сопла...

Номер патента: 1219325

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Морозов, Морозова, Смирнова

МПК: B24B 13/00

Метки: абразивной, кварца, кварцевого, кристаллического, оптических, силикатных, стекол

...удалении стекла с обрабатываемой поверхности, а также в восстановлении молекул воды с выделением тепла2 ОН = Н,О + О + 368 ккал +е,Выделившееся тепло участвует втепловом балансе процесса обработкистекла. 12193254Отрицательно заряженные ионы гидроксида, атомарный кислород, а также электрический заряд, образующийсяпри восстановлении воды из гидрокси 1ла способствуют удержанию абразивного микропорошка в зоне обработки,удалению органических примесей, Резко сокращается расход полирита с одновременным получением качественныхповерхностей,Сравнительные испытания известного и предлагаемого способов абразивной обработки проводят на ллоскопараллельных пластинах из:кварцевого стекла КВ диаметром20 мм, толщиной 2 мм (соотношениетолщины к диаметру...

Номер патента: 1220753

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Бурмистенков, Галай, Тельнов, Янкин

МПК: B24B 31/104

Метки: абразивной, центробежно-планетарной

...зачистке заусенцев, шлифованию и полированию штампованных, механообработанных и литых деталей иэ металлов, пластмасс и других материалов, может быть использовано в машиностроитель. ной отрасли и является усовершенствованием изобретения, описанного в авт.св, В 878521. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет предотвращения заклинивания деталей между стаканом и барабаном.На чертеже схематично изображено устройство.Устройство для центробежно"планетарной обработки деталей содержит горизонтально расположенное водило 1, планетарные барабаны 2 с винтовой нарезкой на верхней части внутренней поверхности, привод 3, приемник 4, цилиндрические стаканы 5 со шнековым устройством 6 и окнами 7.На верхней части внутренней...

Номер патента: 1220755

Опубликовано: 30.03.1986

Автор: Иоктон

МПК: B24B 31/116

Метки: абразивной

...с поверхностями сложного профиля, имеющих отверстия, пазы, щели любых форм, заусенцы, расположенные на внутренних малодоступных кромках.Цель изобретения - повышение качества отделочной обработки деталей.На чертеже изображено устройство для абразивной обработки деталей абразивной массой. Устройство содержит рабочие камеры 1 и 2 с абразивной массой, расположенные таким образом, чтобы деталь 3, укрепленная в приспособлении 4, находилась между ними, Штоки 5 и б поршней рабочих камер с помощью шарнирных соединений, допускающих незначительный перекос осей, жестко связаны с рамой 7, имеющей возможность возвратно-поступательного перемещения от общего гидроцилиндра 8 в направляющих 9 и 10. Гидроцилиндр работает от гидростанции 1. Концевые...

Номер патента: 1222508

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Буравцов, Буравцова, Кузнецов, Масленникова

МПК: B24B 29/04

Метки: абразивной, станок

...диске 17. Корпус 19 жестко закреплен на барабане 7, Вал 20 на опорах качения установлен в корпус 19. Шестерня 21 и ведомый диск 22 мальтийского механизма закреплены на валу 20. Обрабатываемая деталь 23 за креплена на шпинделе 9. Кривошип 16 установлен в паз суппорта 8 с минимэльным зазором, барабан 7 и зубчатое колесо б установлены соосно. 2 Ф Мальтийский механизм кинематически:связан промежуточным валом со сменной планетарной зубчатой передачей,геометрические параметры которойКопределяются зависимостью = Оо ф где- передаточное отношение, а Ж - величина углового перемещения в градусах обрабатываемой детали после каждого вдоль оси инструмента хода детали, равная минимальному углу наклона одной иэ касательных линий к точке сопряжения...

Номер патента: 1222512

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Гарба, Жалнин, Михайлов, Нестеров, Скворцов

МПК: B24B 37/04

Метки: абразивной, плоскодоводочных, станках

...дополнительно вводят абразивный микропорошок. Используют электрореологическую суспензию следующего состава, об.7: Дисперсная фаза -Аэросил 3/А Алмазный микропорошок АСМ 1/ОАктиватор - водаПоверхностноактивное веществоОП Дисперсионнаясреда-циклогексан 10-50 5-27 4,4-5,6Для стабилизации электрореологической суспензии в нее необходимо добавить неионогенное поверхностное активное вещество, например ОП, Введение ОПменее 0,1 Х не вызывает При уменьшении Аэросила 3/Аменее 10 об,7 электрореологическая суспензия при максимально реально достижимых напряженностях электрического поля не отвердевает. При увеличении Аэросила 3/Аболее 503 дисперсионная среда почти полностью адсорбируется на частицах и полученная плотная масса перестает быть...

Номер патента: 1225764

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Курдин, Смирнов

МПК: B24B 1/04

Метки: абразивной, внутренних, доводки, поверхностей, ультразвуковой

...ка к(ГН )ВЗО", 1 нь Г(1 дП,; ,Тоы, СОЕИ(С Через Птуцеп,", С ( т:1;:, КО и ПОа)рз:ИО сусп(":гзьп 1 с 1;)Хазац 1.( и.,пост Дст, 11, (ил я:П ется (Од аб) 51 15 ППО Сус 1 Е 1 ЗИ И И ПО 1, 51(ООЛ Ьз. Дан С1 О,ае (и ,О ВпТР(ц 1,О,О ПОЛОСТЬ цц,.тпсГ а, -,срез;Повези 5, (сцзк), 1 ос" у(Пот в спи 1 адьпыс каца). 0 и за 110 л;" .Г)( с и ы ст ,;и 0 и ,: . 1,", еи ".О и( л ь г 1 л) - зв.:)пье колеоа.И 51 От прео;азова геля Оз,",р, ждзОт(.5 и ист) у.,сГ) е с. ройстпо: Лет),(ь 1 воз 5 тс 5 в от 100 т(льцо;": (:рсП(51- О.; с( ОКИ ОПЗМСП ОВОСТ 1: )Р,ИЧ/,1 СТС.;.:1 гс увс, )ч(пи.;(омпеп)ир Гет( и у)си:с 1 иИчи аор 1;1 цГО Суспсз(5 В зазо,) мс)к,(у инструментом и деталью. Ввиду наличия спи 1 раль)ОЙ канаВки О абразиВная суспензия удерживается ца...

Номер патента: 1226152

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Бернштейн, Рузметов

МПК: G01N 3/56

Метки: абразивной, изнашивания, испытательная, массой

...сменной обоймой 17 из износостойкого материала, винтовым механизмом 18 для перемещения образцов в осевом направлении и гайкой 19 для фиксации винтового механизма.Установка работает следующим образом.Испытуемые цилиндрические образцы 6 и эталонный образец 7 устанавливают в цилиндрические пазы обоймы 17. С помощью винтовых механизмов 18 образцы перемешают в осевом направлении до совмещения торцовой поверхности образцов с внешней (рабочей) поверхностью сменной обоймы 17, после чего винтовой механизм 18 фиксируют с помощью гайки 19. 45Бункер 3 для абразивной массы с помощью кронштейна 8 устанавливают на несущей опоре 10 так, чтобы между торцовой поверхностью сменной втулки 12 и внешней поверхностью обоймы 17 оставался минимальный зазор,...

Номер патента: 1227440

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Бескоровайный, Лебедев, Эйзнер, Юрченко

МПК: B24C 5/04

Метки: абразивной, сопло

...обработки изделий и является дополнительным к основному авт.св. У 916286,Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем регулирования расхода абразива в потоке рабочего агента.На чертеже изображено предлагаемое сопло.Сопло состоит иэ корпуса 1, внутри которого размещена втулка 2 для подачи абразива,штуцера 3 для подвода сжатого воздуха и гайки 4, установленной на наружной поверхности втулки 2 и фиксируемой контргайкой 5. Втулка 2 выполнена с продольными щелевыми отверстиями 6, на конце равномерно расположенными по окружности. Длина щелей 6 во втулке 2 равна длине гайки 4 и не должна превышать внутреннего радиуса втулки 2. Гайка 4 установлена на наружной поверхности втулки 2 с возможностью перекрытия...

Номер патента: 1240549

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Аннин, Баев, Михин

МПК: B24B 7/24

Метки: абразивной, листового, органического, основе, полиметилметакрилата, стекла

.... 4 5Изобретение относится к производ-. ству листового органического стекла и может быть использовано при шлифовании и полировании поверхности листов. 5Целью изобретения является повышение производительности обработки за счет размягчения оргстекла в зоне резания и исключения снижения прочности обработанного оргстекла за . 1 О счет охлаждения его после выхода иэ зоны резания е нормированной скоростью.Предложенный способ обработки включает .перемещение листа органичес кого стекла относительно торцовых инструментов, установленных., например, в ряд поперек листа, перекрывая всю его ширину," подачу абразивной суспензии,в зону обработки й охлаж дение поверхности листа после выхода из зоны резания.Давление, Р инструментов.(Па) и окружную...

Номер патента: 1240781

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Абрашкевич, Алексеев, Беликович, Еременко, Климович, Обвинцев, Химченко

МПК: B24D 3/34, C09K 3/14

Метки: абразивной, массы

...при 20-25 С.о Затем вводят порошкообразный поливинилбутираль - 7,0 г на 1 кг абра 8эивного зерна, Перемешивают в течение 3 мин при 20-25 С. Затем модифицированное зерно последовательно смешивают с жидким бакелитом, связующим фенольным порошкообразным, наполнителями - каолиноми криолином. Перемешивание всех компонентов осуществляют последовательно в течение 2 мин после введения каждого иэ них.П р и м е р 2. Масса готовится как в примере 2, но количество вводимых модификаторов составляет 4,0 .г фурфурола и 8,0 г поливинилбутираля накг абразивного зерна.Варианты способа, свойства, абразивных масс и изготовленных из них армированных кругов приведены в таблице.1 Угол обрушения, град, Высота хруга,через с мин,ЭО оставитель В.Ваганоехред...

Номер патента: 1242507

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Горшков, Жулев, Коротков, Мавромати, Сдельников, Сивохин

МПК: C10M 173/00

Метки: абразивной, жидкости, концентрат, металлов, технологической

...жидкостям, в частности смазочно-охлаждающим жидкостям, применяемымпри механической обработке металловабразивным инструментом, напримерпри шлифовании, заточке и финишнойабразивной обработке.Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижениерасхода шлифовального инструмента.Для приготовления концентрата используют триэтаноламиновое мыло олеиновой кислоты,.полученное взаимодействием олеиновой кислоты марки Б стриэтаноламином, которое придает концентрату,устойчивость и смачивающиесвойства. В качестве минеральногомасла целесообразно использовать масло индустриальное ИА, Используюттакже полиоксиэтйлррованные алкилфенолы (ОП), нитрит натрия, тетранатриевую соль И-алкил М-сульфосукцино,иласпарагиновой кислоты.Конкретные...

Номер патента: 1255396

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Старов

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивной

...резания на первом этапе минерального илислаболегированного масла или водомасляной смеси, а на втором этапе - 15 -ного раствора соды или 5 -ногораствора соды с углеводородной присадкой.Предлагаемый способ включает двапоследовательно выполняемых этапа.На первом этапе осуществляют предварительную обработку на относительножестких режимах, например, при глубине резания =0,05-0,15 мм и продольной подаче 8=1,5 - 3 м/мин, Для обработки используют инструмент на элект 3ропроводной связке, В зону резания подают смазывающе-охлаждающуюжидкость - минеральное или слаболегированное масло. Может быть использована так же водомасляная смесь,содержащая не менее 30 мас,мине рального или слаболегированного масла,На втором этапе осуществляютокончательную...

Номер патента: 1258682

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Булавин, Жидкевич, Клубович, Ткаченко, Ярошевский

МПК: B24D 13/00, B24D 18/00

Метки: абразивной

...образом осуществляют обработку.Герметизация полости оболочки обеспечивается за счет применения в качестве уплотнений в верхнем и нижнем основаниях комбинированных 5 1 О 15 20 25 30 35 40 Способ осуществляется следующим образом.Обрабатываемое изделие, например лопатку турбины, помещают внутрь эластичной оболочки, прижимают ее к стенке оболочки, покрытой абразивом, и закрепляют в таком положении. Далее полость оболочки герметизируют и перемещают деталь и оболочку относительно одна другой (например, путем вращения оболочки). Сообщив, таким образом, рабочему инструменту движение резания относительно обрабатываемого изделия в полости оболочки создают разрежение, при этом под действием атмосферного давления оболочка деформируется и плотно и...

Номер патента: 1273238

Опубликовано: 30.11.1986

Автор: Епанчинцев

МПК: B24C 1/00

Метки: абразивной, средой

...колеса при его вращении водну сторону.Шероховатость поверхности послеобработки 9-10 класс по ГОСТ 2789-73. 238 2торцов. Для смены обработанно 1"о зубчатого колеса 2 корпус 3 поворачивают вокруг оси 5, поднимая зубчатое колесо из абразивной суспенэии, После замены зубчатого колеса или комплекта колес весь процесс повторяют,Рабочие параметры способа обработки могут быть самыми различными в зависимости от диаметра обрабатываемого зубчатого колеса и давления сжатого воздуха и могут быть подобраны опытным путем.Начало образования вакуума во впадинах зубьев зубчатого колеса находится по известной формуле для определения скорости точки на ободе махо- вика Ры ФРпЧ = ----- м/с 2 60 ф Р - диаметр венца зубчатого колеса, который...

Номер патента: 1274912

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Шмаков, Шмакова

МПК: B24B 31/108

Метки: абразивной, центробежно-барабанная

...перемещения деталей.На фиг.1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг, 2 сечение А-А на фиг.1.Установка содержит не менее трех рабочих камер 1, установленных вокруг общей оси, и смесительную камеру 2. Каждая из рабочих камер 1 выполнена в виде,обечайки с окном 3 и вращающегося дна-чаши 4, связанной через редуктор 5 с двигателем 6. Смесительная камера 2 образована стенками обечаек, на которых расположены окна 3. Дно 7 смесительной камеры имеет коническую форму и установлено с возможностью вертикального перемещения.Установка работает следующим образом.В рабочие камеры 1 загружаются обрабатываемые детали и абразивные частицы. Приводятся во вращение от двигателя 6 через редуктор. 5 чаши 4 рабочих камер, Под действием...

Номер патента: 1279799

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Барсуков, Сергеев

МПК: B24B 31/108

Метки: абразивной, отделочная

...рых выполнена многогранной например, шестигранной), соединенных , большими основаниями, причем на поверхности крышки емкости, присоединенной к дну нижней чаши выполнены 20 ступени, в вертикальных уступах которых расположены сопловые отверстия в Форме сопл Лаваля, направлен" ные в рабочую полость камеры.На Фиг. 1 показана установка, об щий вид; на Фиг . 2 - то же,вид сверху. Установка выполнена в виде рабочей камеры, состоящей иэ двух чаш 1и 2, соединенных большими основаниями, причем нижняя чаша 1 выполненамногогранной, а в ее донной частиустановлена крышка 3 с пневмоприводом, на наружной поверхности которой выполнены трамплинообраэной формы ступени 4, в вертикальных уступах которых расположены сопла 5,выполненные по форме сопла...

Номер патента: 1279803

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Комиссаров, Копытин, Ситников, Шаталов

МПК: B24B 57/00

Метки: абразивной, подачи, суспензии

...трубопроводов,при этом эа счет избыточного давленияона поступает в отводящую трубкуЛозирование абразивной суспенэииили ее расход регулируются дозирующиммеханизмом 5 путем пережима отводящей трубки 4 (гибкого шланга), Диаметр отводящей трубки 4 выбирают сучетом расхода абразивной суспензии,необходимого для обеспечения технологического процесса обработки деталей,Так, например, для полировки полупроводниковых пластин внутренний диаметр трубки выбирается равным 1,82 р 2 мм,При подъеме кронштейна 6 микрометрическим винтом 7 в эластичной отводящей трубке 4 увеличивается статическое сопротивление суспенэии, врезультате чего понижается скоростьпотока суспензии при постоянном напоре насоса 2, Частицы абразива, имеющие скорость осаждения ниже...