Способ абразивной обработки наружной поверхности
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1215967
Автор: Мчедлов
Текст
(51) 4 В 24 фСЕСЩц13 ," ЦВЦ)Т 1,ПИСАНИ ЗОБ Т Я ЕПЬСТ У нологическое бюства льство СССР1/00, 1978.РАЗИВНОЙ ОБРАОВЕРХНОСТИ, прим формируют потокют параллельно обГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМ,Ф СВ(54) (57) СПОСОБ АББОТКИ НАРУЖНОЙ Пкотором щелевым соплорабочего агента и пода разующей обрабатываемой поверхности, которую приводят во вращение относительно продольной оси в направлении подачи рабочего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки поршневых колец путем исключения наклепа обработанной поверхности, щелевое сопло устанавливают горизонтально и совмещают нижнюю кромку отверстия сопла с плоскостью, касательно к направляющей обрабатываемой поверхности, а поверхность детали экранируют отражателем потока рабочего агента, который устанавливают на уровне верхней кромки отверстия сопла.1215967 Составитель В. Жуков Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Тираж 739 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор О. ГоловачЗаказ 941/17 Изобретение относится к пескоструйной обработке металлов, а именно к способам чистовой обработки поверхностей деталей типа поршневых колец, шестерен, валков и пр. перед нанесением на них газотермическим методом антифрикционных покрытий.Цель изобретения - повышение качества обработки поршневых колец путем исключения наклепа обработанной поверхности, что достигается в результате подачи потока рабочего агента касательно к обрабатываемой поверхности и экранирования части поверхности заготовок от соударений с частицами, направленными по нормали к поверхности заготовок.На фиг,1 показана схема гидроабразивной обработки пакета поршневых колец; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Предлагаемый способ заключается в том, что подлежащие обработке заготовки поршневых колец 1 кассетируют в пакет 2, которому сообщают принудительное вращение относительно продольной оси 3. Вращение пакета 2 осуществляют в направлении движений потока 4 рабочей среды, поступающего из щелевого сопла 5. Нижняя кромка 6 щелевого сопла 5 расположена в плоскости, касательно к направляющей 7 пакета 2. Между щелевым соплом 5 и пакетом 2 поршневых колец 1 устанавливают отражатель 8, который располагают на уровне верхней кромки 9 сопла 5, при этом отражатель 8 экранирует поверхность пакета 2 отпрямых соударений с абразивными частицами. Частицы абразива, направляемые касательно к обрабатываемой поверхности, осуществляют микросъем металла с поверхности заготовок, повышая тем самым егоадгезионные свойства, а также удаляют с наружной поверхности колец 1 пленки окислов,посторонние частицы, отходы очистки, не деформируя поверхностную структуру поршневых колец.Пример. Для обработки пакета 2 поршневых колец 1 диаметром 100 мм и шириной70 мм использовано струйное сопло 5 с принудительной подачей рабочего агента, имеющее размер щелевого отверстия 4)(75 мм.Обработка осуществляется при частоте вращения пакета поршневых колец в пределах 2 - 5 минв течение 10 мин. Давление рабочего агента на выходе щелевого20 сопла 0,4 МПа, а расстояние между торцомсопла и осью 3 пакета 2 устанавливаютравным 70 мм. Отражатель 8 фиксируют внепосредственной близости от пакета поршневв ых кол ец.Такая схема обработки значительно повышает качество поверхности заготовокпоршневых колец, обеспечивая их высокиеэксплуатационные характеристики после газотермического покрытия,
СмотретьЗаявка
3722817, 11.04.1984
КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО АВТОРЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА
МЧЕДЛОВ СУРЕН ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24C 1/00
Метки: абразивной, наружной, поверхности
Опубликовано: 07.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1215967-sposob-abrazivnojj-obrabotki-naruzhnojj-poverkhnosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ абразивной обработки наружной поверхности</a>
Устройство для притирки пакета поршневых колец
Номер патента: 1496993
Опубликовано: 30.07.1989
Автор: Мохорт
МПК: B24B 19/11
Метки: колец, пакета, поршневых, притирки
...8, служит гайка 11.Привод вращения оправки состоитиз электродвигателя 12 и клиноременной передачи 13 и связан с валом 5оправки через муфту 14. 40Притирочная гильза 3 имеет возможность возвратно-поступательного и вращательного движения. В исходном положении притирочная гильза 3 находитсянад оправкой 1. При этом расстояниеот нижнего торца гильзы до оправкидолжно быть не менее длины пакетапоршневых колец 10,Гайка 11 и верхний диск 9 с оправки сняты. Сориентированный замкамипакет поршневых колец 10 устанавливается на нижний диск 9 оправки 1. Сверху на пакет поршневых колец устанавливается с некоторым минимальным зазором верхний диск 9 и зажимается гайкой 11.Включают привод 4 перемещения притирочной гильзы 3, и гильза без вра 3,...
Устройство для суперфинишированияжелобчатых поверхностей колец шари-коподшипников
Номер патента: 848304
Опубликовано: 23.07.1981
МПК: B24B 19/06
Метки: колец, поверхностей, суперфинишированияжелобчатых, шари-коподшипников
...оси 1-1 обрабатываемого кольца, расположенных по тороидальной поверхности дорожки качения большими гранями к бортикам обрабатываеМого кольца и опирающихся на планку 5, смонтированную в корпусе рычага на подшипниках б.Шарнирно-подпружиненный рычаг закреплен на шпинделе привода колебательного движения 7.Геометрические параметры абразивных брусков подбираются в зависимости от геометрических параметров обрабатываемых тороидальных поверхностей,5а также от их стойкости,Шпиндель бабки .зделия 1 и с нимобрабатываемая деталь приводятся вовращение двигателем (не показано),Пакет абразивных брусков под действием усилия Р прижимается к детали 2 и приводится в колебательноедвижение от привода 7 относительнооси шпинделя 1-11, совмещенной сцентром...
Устройство для доводки суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых
Номер патента: 207070
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: B24B 19/06, B24B 35/00
Метки: доводки, желобчатых, колец, поверхностей, суперфиниша, шариковых
...части, жестко закрепленный на стержне.1-1 а фиг. 1 изображено описываемое устрой ство; на фиг. 2 - то же, разрез по А - А.Устройство состоит из якоря 1 и статора 2 с обмотками возбуждения 5, подключаемыми к источнику переменного тока через регулируемое сопротивление 4. 25С одного конца якоря шарнирно установлен доводник б с абразивным инструментом б, с другого конца - жестко закреплена на стерж 11 е торсионная пружина 7. Регулируя натяжение цилиндрической пружины 8 гайкой 9, че рез поршень 10, упорный подшипник 11, шток 12, и доводник а, изменяют усилие прижима абразивного инструмента, С помощью сухаря И и прижимного винта 14 изменяется длина рабочей части торсионной пружины, жесткость которой определяет настройку якоря в резонанс...
Устройство для суперфиниширования желобчатых поверхностей колец шарикоподшипников
Номер патента: 1495079
Опубликовано: 23.07.1989
МПК: B24B 19/06
Метки: желобчатых, колец, поверхностей, суперфиниширования, шарикоподшипников
...бруска 3, выполнено в виде пружины 14 растяжения, одним концом соединенной с рычагом 7 (через механизм 15 регулирования натяжения) в промежутке между сферическим элементом 8 и держателем абразивного бруска 3. Другим концом пружина 14 соединена с кронштейном 16, которым снабжен привод 2.Усилие пружины 14 направлено перпендикулярно оси 4 качания и обеспечивает контакт с опорой одного конца рычага 7 путем прижатия абразивного бруска 3 с усилием, направленным перпендикулярно обрабатываемой поверхности кольца 6 в точке контакта бруска 3 с кольцом 6, и контакт с опорой другого конца рычага 7 путем прижатия ответной поверхности 9 рычага 7 к сферическому элементу 8. Таким образом, рычаг 7 представляет собой автономную балку, базирующуюся под...
Устройство для доводки (суперфиниша) желобчатых поверхностей колец шариковых подщипников
Номер патента: 691283
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Морозов
МПК: B24B 35/00
Метки: доводки, желобчатых, колец, поверхностей, подщипников, суперфиниша, шариковых
...формы обрабатываемой поверхности за счет самоцентрирования абразивного инструмента,Это достигается тем, что устройство снабжено обоймой с регулируемыми цапфами,6912834репленного в исполнительном органе 2. Амплитуда колебаний определяется напряжением тока, питающего обмотку статора 1 и колебаниями торсиона 6 от эксцентрика 11, закрепленного на валу приводного механизма 12, Частота колебаний зависит от частоты питающего тока и скорости вращения приводного механизма 12.В результате сложного колебательногодвижения абразивного инструмента 3 относительно оси симметрии профиля дорожки ка 1 р чания кольца 16 доводка поверхности происходит с равномерным усилием прижима при равномерной скорости резания, что обеспечивает получение...
Предыдущий патент: Способ определения площади следа струи
Следующий патент: Автоматическая линия для изготовления пружин
Случайный патент: Сушильный цилиндр