Патенты с меткой «абразивной»
Установка для абразивной обработки деталей
Номер патента: 1815194
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: B24C 3/08
Метки: абразивной
...зазор 9 со стенкой бара- . воздушно-абр-а разивного потока к следующеана в центральной по его ширине части, му отражателю 8 процесс обработки повтоостальные отражатели примыкают к бараба- ряется в том же порядке.ну по всей его ширине.20 За отражателями 8 направленными своОтражатели 8. как вариант, выполнены бодными кон амц ми вверх, со ираются частиГлкого а разива, которыес пазами о центральной части на кромке их цы мелког бсвободного конца - 50 о , остальные - с па-. подхватыватываются потоком воздуха, проходязамипо периферии(см.фиг,З). Онисмонти- щего через 9зазоры между отражателем им, и вы расываются в основнойрованы по периметру рабочей камеры 25 барабаном, и выб агпоочередно, Другим вариантом выполнения воздушно-аб разионый...
Способ абразивной обработки стеклоизделий
Номер патента: 1819207
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Кузнецов
МПК: B24B 7/24
Метки: абразивной, стеклоизделий
...в виде конического стакана устат дном вниз, и изделия вместе с м помещают в нее выступающим низ. Вращают оправку. 5 ил. жателем. При этом погружаются в д тель и торцы обрабатываемых иэдели Затем приступают к собственной шлифовке торцов изделий одновременно с держате: лем и желобом, Шлифование производится в полости конической оправки 3, ее внутренней поверхностью, которая ориентирована фр дном вниз, а входом в полость соответственно - вверх. Полость конуса-оправки заполняется абразивом, который меняется в процессе шлифовки. В полость конической оправки 3 может подаваться проточно эмульсия и др. Затем в полость конической оправки 3 вводят торцы обрабатываемых изделии 1 и 2, фикоироеенннх е держетеле )2 л и в полости желоба, за...
Поточно-автоматизированная линия абразивной зачистки отливок
Номер патента: 1824252
Опубликовано: 30.06.1993
Авторы: Натфуллин, Плотникова
МПК: B22D 31/00, B23Q 41/00
Метки: абразивной, зачистки, линия, отливок, поточно-автоматизированная
...на конвейерах 15, 16 осуществляетсякомплектами.Б качестое коноейероо для транспортировки приспособлений-спутников свободных и загруженных отливками)используется толкающий конвейер напольного базирооания конструкции ЛьвовскогоПО "Конвейер".Установки для абразивной зачистки отливок 1,2,3 (их может быть 1,2,3 или более)отличаются своей конструкцией, Последняяопределяется требооэниями технологического процесса для каждой определеннойгруппы отливокНапример, линия, спроектированнаядля абразивной зачистки отливок типа фитнигов переходников, тройников - прямых икосых, муфт и прочее ГОСТ 6942.0-80 - ГОСТ6942,24-80) предусматривает одну установку проходного типа с двумя шлифовальнымиголовками с горизонтальной осью вращениядля...
Способ определения усилий прижима абразивной ленты при шлифовании
Номер патента: 1824291
Опубликовано: 30.06.1993
Автор: Юрьев
МПК: B24B 1/00, B24B 21/16
Метки: абразивной, ленты, прижима, усилий, шлифовании
...- скорость продольной подачи;К - коэффициент равный отношению интенсивности съема металла при обработке с продольной подачей и при врезном шлифовании (при прочих равных условиях);8 - ширина шлифования (равна ширине ленты).В дальнейшем, если использовать полученные в экспериментах графические изображения (в т,ч. за писа н н ые непосредственно на одну осциллограмму значения Ру(т), Чр(т), то можно поступить так. На графике изменения приведенной интенсивности съема металла (фиг.2 а) наносится графическое иэображение заданной величины От(в нашем случае будем считать От сопвт). Точкам пересечения графического изображения Ог с графическим изображением О( т ) (фиг,2 в) соответствуют искомые точки на зависимости Ру( т ) (фиг.2 а), Соединив...
Способ подготовки к работе станка для бесцентровой абразивной обработки
Номер патента: 1825710
Опубликовано: 07.07.1993
МПК: B24B 19/06, B24B 51/00
Метки: абразивной, бесцентровой, подготовки, работе, станка
...если неперпендикулярность торца второй ступени к наружной цилиндрическойповерхности первой ступени притира соответствует неперпендикулярности обрабатываемых колец и составляет 1-2 мкм.На фиг.1 и 2 схематично изображеноразмещение обрабатываемого кольца 1 нарадиальной 2 и осевой 3 опоре и ведение егоприводными роликами 4 (кольцо имеет бЗН),В связи с неточностью установки радиальной опоры и приводных роликов относи тельно осевой опоры кольцо при вращениине может надежно базироваться по обеимбазовым поверхностям одновременно, наружной цилиндрической поверхностьюкольца по радиальной опоре и приводными 20роликом и поверхностью торца по осевойопоре (показано два положения кольца).На фиг,З и 4 схематично изображен способ подготовки станка...
Способ абразивной обработки полупроводниковых материалов группы а в
Номер патента: 1831730
Опубликовано: 30.07.1993
Автор: Рогов
МПК: H01L 21/304
Метки: абразивной, группы, полупроводниковых
...жидкость в количестве 0,5 - 3,0%.Поскольку СОЖ поступает непосредственно в зону контакта абразивного инструмента с полупроводниковым материалом, наличие вещества, взаи. ддействующего с газообразными токсичными соединениями, позволяет снизить уровень выделения вредных веществ с атмосферу, т.е. улучшает условия труда. Так, при резке или шлифовании арсенида галлия выделяется арсин, который химически взаимодействует с раствором перманганата калия с образованием водо- растворимой соли мышьяка.В качестве добавок можно использовать бихромат калия, углекислый калий и е р. На станкв-резке "АлмазМ" резку монокристалла арсенида пластины с помощью алмазного1831730 Составитель В.РоговТехред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко Редактор Заказ 2553 Тираж...
Способ абразивной обработки
Номер патента: 2000914
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Кулешов, Моксяков, Отсечкин, Филин
МПК: B24B 1/00
Метки: абразивной
...обработки, но и позволяет графитировать всю обрабатываемую керамическую поверхность, Введение порошкового графита помимо чугунного полировальника на предварительном этапе нецелесообразно из-за его безвозвратных потерь при грубой абразивной обработке без заметного улучшения и ротивозадирочных свойств обрабатываемой поверхности. При окончательной обработке порошковый графит и другие возможные антифрикционные элементы (масло, алюминий иэ чугуна и т.п.) заполняют полностью риски и трещины обрабатываемой поверхности и благодаря адгезии переходят на выступы и "плато" этой поверхности. Чугунный полировальник. основной материал которого не склонен к адгеэии йи с обрабатываемым материалом-керамикой, ни с материалами, нанесенными на ее...
Способ силовой скоростной абразивной обработки детали из материала
Номер патента: 2000915
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Ашурлы, Ильин, Конюшкина, Отсечкин, Филин, Ямпольский
МПК: B24B 1/00
Метки: абразивной, детали, силовой, скоростной
...от воздействия неблагоприятных климатических факторов, увеличивая срок службы элемента. Кратковременное повышение температуры в зоне обработки до высокой контактной температуры быстро снижается после удаления круга с абразивом, затрагивая только приповерхностный слой и не нарушая физико-химических свойств обьема металла.Хрупкость образовавшихся на поверхности элементов оксидов несмотря на более высокую механическую прочность позволяет повысить производительность силовой скоростной абразивной обработки оптической поверхности по сравнению с пластичным, высокотекучим обрабатываемым металлом эа счет исключения возможности налипания вязкого металла (например, алюминия) на абразив и круг. Такое налипание металла препятствует или исключает...
Способ абразивной обработки
Номер патента: 2004398
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Каленков
МПК: B24B 1/00
Метки: абразивной
...падающей струей 3%-ный раствор эмульсии Укринолс расходом жидкости 14 дм /мин.Режим правки; продольная подача лучалазера 0,4 м/мин, число проходов 4,Совмещение правки круго лучом лазера с процессом шлифования нэ зтэге выхаживания позволяет уменьшить штучное время шлифования,Штучное время определяется по ФормулеТшт = тв.у + го.д,где 1 у - время нэ устлновку и снятие детали, мин,то.ш - неполное штучное время нэ обработку поверхности,мин,Неполное штучое время опр:.является по формуле1 н.о. = 1 о . Тесн. сг,сгде С 0 - основное (тгхнологечог г время; вмещается с правкой и получается болеепроизводительным.На чер.,еже дана схема абразивной обработки с нагревом поверхности круга лу 5 чом лазера.Схема содержит шлифовэльный круг...
Центробежное устройство для абразивной обработки изделий
Номер патента: 1469742
Опубликовано: 20.01.1995
Автор: Вейнов
МПК: B24B 31/108
Метки: абразивной, центробежное
ЦЕНТРОБЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее рабочую камеру с вращающимся дном и подпружиненной обечайкой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, оно снабжено сборником наполнителя, выполненным в виде перфорированной кольцеобразной камеры, жестко соединенной с вращающимся дном.
Способ абразивной обработки деталей
Номер патента: 1732599
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Горбачев, Подольский, Сурду, Тарелин
МПК: B24B 1/00
Метки: абразивной
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, при котором абразивному инструменту и изделию сообщают формообразующее перемещение друг относительно друга и регулируют скорость поступательного перемещения обрабатываемой поверхности изделия относительно вращающегося инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, скорость поступательного перемещения обрабатываемой поверхности изделия устанавливают в соответствии с соотношениемпри встречном перемещении обрабатываемой поверхности изделия и режущей поверхности инструментапри попутном перемещении...
Станок для абразивной обработки концов труб
Номер патента: 1743115
Опубликовано: 20.10.1995
МПК: B24B 5/12
Метки: абразивной, концов, станок, труб
СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ ТРУБ, содержащий корпус, инструментальную головку с приводом, узел вращения головки относительно оси симметрии средства для базирования труб, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности полирования труб, упомянутый узел вращения головки выполнен в виде смонтированного в корпусе и связанного с приводом вращения кронштейна с расположенной в нем перпендикулярно оси его вращения направляющей качения, на которой закреплена инструментальная головка, а станок снабжен установленным на кронштейне механизмом радиального перемещения головки, выполненным в виде каретки с толкателем, связанной через самотормозящую винтовую передачу с приводом, а через пружину с головкой, при этом...
Устройство для обработки деталей абразивной массой, подаваемой под давлением
Номер патента: 1672705
Опубликовано: 10.11.1995
МПК: B24B 31/116
Метки: абразивной, давлением, массой, подаваемой
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ АБРАЗИВНОЙ МАССОЙ, ПОДАВАЕМОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ по авт. св. N 1478544, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено промежуточной кольцевой опорой с кронштейном, расположенным между корпусами гидроцилиндра перемещения поршня и камеры, а также снабжено трособлочной системой, выполненной в виде барабана с сигнальным флажком, расположенным на упомянутом кронштейне, ролика и троса, проходящего через паз, выполненный в кольцевой опоре, и соединяющего поворотный барабан с поршнем, при этом на наружной поверхности кольцевой опоры концентрично смонтированы введенные в устройство датчики положения поршня.
Способ абразивной обработки
Номер патента: 1792056
Опубликовано: 20.11.1995
Авторы: Винокурова, Качан, Степанов
МПК: B24B 21/00
Метки: абразивной
...распределения эпюрыостаточных напряжений сжатия, так как в этом случае преобладающим фактором яв- .ляется силовой.При соотношении Ьр=0,2 - 0,4 удает ся получить величину нормального давления на поверхн.ости, обеспечивающую . большую величину снимающихнапряжений (до 400-500 МПа) на небольшой глубине (кривая 2 фиг.4). Если операция полирова ния выполняется в указанной последовательности, то.эпюры остаточных напряжений суммируются и получается эпюра напряжений (кривая.З фиг.4) с большой величиной сжимающих напряжений на глубине до 40 - 80 55 мкм, что обеспечивает высокие значения предела выносливости детали.Кроме того, при такой последовательности операций получается низкая шероховатость поверхности.1792056 10 15 Величину нормального...
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей
Номер патента: 699744
Опубликовано: 27.11.2005
Авторы: Khajrutdinov, Аврамов, Хайрутдинов
МПК: B24B 31/104
Метки: абразивной, центробежной
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей, загруженных в контейнер, состоящий из стенок и вращающегося дна, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности выгрузки рабочей смеси, устройство снабжено механизмом вертикального перемещения стенок контейнера.
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей
Номер патента: 713087
Опубликовано: 27.02.2007
Авторы: Волков, Луканцова, Оксенгендлер
МПК: B24B 31/104
Метки: абразивной, центробежной
Устройство для центробежной абразивной обработки деталей по авт. св. 537795, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса выгрузки рабочей смеси, одна из частей подвижного дна снабжена механизмом возвратно-поступательного перемещения.
Инструмент для абразивной обработки в магнитном поле
Номер патента: 1081917
Опубликовано: 10.01.2014
Авторы: Журавлев, Кудинова, Скворчевский, Ящерицын
МПК: B24B 31/112, B24B 31/14
Метки: абразивной, инструмент, магнитном, поле
1. Инструмент для абразивной обработки в магнитном поле, выполненный в виде предназначенного для крепления к сердечнику электромагнита основания из магнитного материала, на котором закреплены гибкие нити из магнитного материала, несущие абразивные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет увеличения диапазона регулирования сил резания, гибкие нити образуют петли, концы которых установлены в основании, а на каждую петлю свободно насажены абразивные элементы, выполненные в виде колец из магнитного материала, с нанесенными на них снаружи абразивными зернами.2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что гибкие нити установлены в...
Устройство для абразивной обработки в магнитном поле
Номер патента: 1139047
Опубликовано: 10.01.2014
Авторы: Журавлев, Кудинова, Скворчевский, Ящерицын
МПК: B24B 31/112
Метки: абразивной, магнитном, поле
Устройство для абразивной обработки в магнитном поле, создаваемом электромагнитной системой, каждый из полюсных наконечников которой снабжен основанием, предназначенным для крепления образующих щетку гибких ферромагнитных волокон с нанесенными на них абразивными частицами, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства за счет устранения условий поломки волокон, каждое основание выполнено в виде ферромагнитной сетки, в ячейки которой пропущены волокна, а на поверхность, противоположную щетке, нанесена эластичная клеевая композиция, содержащая ферромагнитную составляющую, причем основание по его периферии закреплено на полюсном наконечнике.