Способ абразивной обработки на плоскодоводочных станках

.ф СВ,р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - 1 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИНА ПЛОСКОДОВОДОЧНЫХ СТАНКАХ, по ко(21) 3788715/25-08(56) Формообразование оптическихповерхностей, / Под ред. К.Г. Куманина. М,: Оборонгиз, с. 195-198,торому на рабочую поверхность инструмента наносят абразивную суспензию,устанавливают обрабатываемые деталии правящий инструмент и сообщают имотносительные перемещения, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности обработки, в качестве суспенэии берут электрореологическую суспензию, при этом на рабочую поверхность инструМента в зонерасположения деталей накладываютпостоянное;или переменное электрическое поле, напряженность которогоуменьшают вне эоны обрАботки на20-753 от рабочей напряженности.Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано для односторонней обработки деталей машин и приборов, пластин из,тического стекла.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет более эффективной правки рабочей поверхностиинструмента в-процессе обработки. 10Для осуществления способа абразивной обработки на плоскодоводочныхстанках на рабочую поверхность инструмента наносят электрореологическуюсуспензию, устанавливают обрабатываемые детали и правящий инструменти сообщают им относительное перемещение. При этом на рабочую поверхность инструмента в зоне расположения деталей накладывают постоянное 20или переменное электрическое поле,напряженность которого уменьшаютвне зоны обработки 9 а 20-757. от рабочей напряженности,При перемещении деталей по эеркалу отвердевшей в электрическом полеабразивной электрореологической суспензии его поверхность изнашивается.Для восстановления первоначальнойформы поверхности, не участвующей З 0в обработке, накладывают ослабленноена 20-753 по напряженности электри-ческое поле. При этом отвердевшаяэлектрореологическая суспензия переходит в жидкообразное состояние снекоторой вязкостью, зависящей от напряженности поля, после чего произво"дят правку зеркала электрореологической суспензии путем создания щелимежду зеркалом суспензии и рабочей 40поверхностью инструмента, а напряженность поля плавно поднимают дорабочего, Абразивная электрореологическая суспензия отвердевает, принимая требуемую форму и исправленныйучасток зеркала электрореологическойсуспензии поступает в зону обработки,Экспериментально установлено,что снижение напряженности электрического поля менее чем на 207 рабочей 50 вызывает недостаточное уменьшение вязкости электрореологической суспен зии, в результате чего снижается эффективность правки. Снижение напряженности электрического поля более 55 чем на 753 рабочей приводит к чрезмерному снижению вязкости электрореологической суспензии, в результатечего происходит сепарация абразивных частиц к периферии вращающегося инструмента, а также сбрасывание суспензии с поверхности инструмента.Электрореологическая суспензия состоит из дисперсионной среды, дисперсной фазы, активатора и поверхностно-активного вещества. Для улучшения ее абразивных свойств дополнительно вводят абразивный микропорошок. Используют электрореологическую суспензию следующего состава, об.7: Дисперсная фаза -Аэросил 3/А Алмазный микропорошок АСМ 1/ОАктиватор - водаПоверхностноактивное веществоОП Дисперсионнаясреда-циклогексан 10-50 5-27 4,4-5,6Для стабилизации электрореологической суспензии в нее необходимо добавить неионогенное поверхностное активное вещество, например ОП, Введение ОПменее 0,1 Х не вызывает При уменьшении Аэросила 3/Аменее 10 об,7 электрореологическая суспензия при максимально реально достижимых напряженностях электрического поля не отвердевает. При увеличении Аэросила 3/Аболее 503 дисперсионная среда почти полностью адсорбируется на частицах и полученная плотная масса перестает быть жидкотекучей, что значительно затрудняет правку.Введение АСМ 1/О менее 57 приводит к ухудшению абразивных свойств зеркала электрореологической суспензии и снижению скорости съема. Увеличение АСМ 1/О более 273 вызывает существенное снижение жидкотекучести электрореологической суспензии и снижение эффективности правки. Силы межчастичного сцепления в электрореологической суспензии в зависимости от процентного содержания воды имеют резко выраженный максимум в .области 53, Поэтому при уменьшении воды менее 4,47 и при увеличении более 5,67 наблюдается значительное уменьшение силы межчастичного сцепления, в результате чего практически невозможно достичь отвердевания электрореологической суспензии,Заказ 1654/16 Тираж ,740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 достаточной стабилизации суспензии. Введение ОПболее 67. не приводит к дальнейшему существенному улучшению стабилизации суспензии. В качестве дисперсионной среды используется циклогексан, представляющий собой жидкость с высоким удельным сопротивлением, Его химическая формула С Н, При приготовлении электрореологической суспензии объем циклогексана бе- О рут в количестве, дополняющем объем суспензии до 1007Во всех экспериментах производилась односторонняя обработка кремниевых пластин марки 1 А 5 л КДБ 7,5/0,1-76 5 на модернизированном станке типа ЖК. На планшайбе закреплялась партия пластин из трех штук. Режимы обработки: частота вращения инструмента (притира) станка 20 об,/мин, 20 удельное давление 0,045 кг/см, Время обработки каждой партии 60 мин. Перед началом обработки на инструмент, имеющий бортики по периферии,наливалась электрореологическая сус Зпензия толщиной слоя менее 1 мм. Затем включалось электрическое поле.П р и м е р 1. В первой серииэксперимента используется электрореологическая абразивная суспензия сле дующего состава, об.7: Рабочая напряженность электрического поля, т,е, когда суспензия отвердевает, составляет 3, 10 В/см.4 На участке инструмента с ослабленным на 207 полем напряженность 2,4104 В/см. При в эт электрореологическая суспензия представляет собой жидкообразную массу. Правка осуществляется при прохождении суспензии через щелевой канал, а. напряженность электрического поля плавно поднимается до рабочего значения 310+ В/см. Неплоскостность пластин в партии после обработки составляет ие более 1 мкм,П р и м е р 2. Во второй серии экспериментов используется электрореологическая абразивная суспензия следующего состава, об,Х:Аэросил 3/А50 АСМ 1/О ГОСТ 9206-ГО 27 Вода 5,6 ОПф 6,0 Циклогексан Остальное Рабочая напряженность электрического поля 510 э В/см, На участке инструмента с ослабленным полем напряженность составляет 757 рабочего значения или 1,2510 э В/см. При этом суспензия представляет собой жидко- образную массу. Правка осуществляется аналогично примеру 1, а напряженность поля плавно поднимается до рабочего значения 5 10 В/см. Неплоскостность пластин в партии после обработки сос. тавляет не более 1 мкм.