Установка для изготовления войлочных кругов

О Й И С А Й Й Е (11)518541 Союз Советских Социалистических РеспубликДополнительное к авт, свид-вуЗаявлено 21,04, 72(21) 177 Э 262 т(л еЦ 04 Н 17/00 инением заявки прн аударствениыи кометеоввтв Министров СССРпо делам изоаретеиийи открытнй 3) Приоритет3) Опубликовано 25.06, 76 Бю ень2ло алые ци чными цилиндрами смонти трубка с форсунками олокна.,ложное днищеНад формоворована кольцевадля увлажнения Я, И, Котляр, А, И, Ж об етения Н. П, Шуленина, Н, В, Г 1 ообретение относится к вапяпьно-вой промышленности.естна установка дпя изготовления ых кругов, содержащая формовочлиндры с днищем, служащие для закладки в них волокна и предварительного его уплотнения, циклоны для отделения.воздуха от волокна и пневмопроводы дляподачи волокна от чесальной машины вциклоны,В атой установке формовочные цилиндры заполняют шерстью до нужной высотыи вручную предварительно уплотняют, азатем. вынимают из цилиндра и также вручную переНОсят для окончательного уплотнения, что отрицательно отражается накачестве изделия и снижает производительность,Предлагаемая установка для повышенияпроизводительности и улучшения качествавырабатываемых войлочных кругов, снабжена устройством для окончательного уплотнения волокна, расположенным междуформовочными цилиндрами и содержащимнижнюю и верхнюю уппотняющие плиты,выполненные в виде перфорированных дисков, установленных с возможностью слож ного вращательного движения во взаимно противоположных направлениях, и камеру б уплотнения, дном которой является нижняя уплотняюшая плита, а формовочные цилиндры имеют ложные перфорированные днища и смонтированы с возможностью совместного их перемещения к камере уп- О потнения между верхней частью камерыи верхней плитой и раздельного черемешения днища и корпуса цилиндра в позицию закладки, при этом циклоны в нижней части снабжены цип;тндрическими пат рубками, помещенными в сетчатую камеру с эластичным фартуком, установленными с ьозможностью кругового движения вокруг циклона и оканчивающимися поворотными заслонкамираспопоженны- О ми у вершины формовочного пнлнндра, ,а такжеприспособлением для отсоса воздуха, размещенным под днищем цилиндра,3формовочного цилиндра снабжено круговойгоркой, а на корпусе цилиндра, установленного в направляющих, укреплен каточек, взаимодействующий с горкой в период совместного их перемещения в камеру уплотнения. При этом ддя выталкивания уплотненного войлочного круга из камеры уплотнения установка снабжена гидроцилиндром с плунжером, соединеннымс нижней уплотняюшей плитой. Совметсноеи раздельное перемещение формовочногоцилиндра и перфорированного днища осуществлено посредством реечной передачии гидроцилиндров,На фиг. 1 изображена предлагаемаяустановка, общий вид; на фиг. 2 - механизм перемещения формовочного цилиндра; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2;на фиг. 4 - устройствс для окончательного уплотнения волокна; на фиг, 5 и 6 механизм колебательного движения уплотняющих плит; на фиг. 7 - вариант конструкции нижней уплотняющей плиты; на фиг. 8 схема расположения формовочных цилиндров и устройства для окончательного уплотнения волокна на разных стадиях работы,1Установка для изготовления войлочныхкругов примыкает к чесальной машин е 1Ферстяная ватка клочками отсасываетсяот чесальной машины через конфузор 2вентилятором 3 (см, фиг, 1) и проходитпо пневмопроводам 4 и 5, имеющим блокируюший клапан 6 и распределительныйклапан 7, 1 невмопроводы служат для подачи волокна в диклочы 8, В циклонывходят патрубки 9 пневмопроводов, Вюжней части каждый. циклон 8 снабженцилиндрической емкостью 10, имеющейрегулируемые поворотные заслонки 11для направления потока волокна в формовочные цилиндры 12. Цилиндрические емкости 10 установлены с возможностьюкругового движения вокруг циклона и припомощи ременной передачи 13 связаныс приводом установки. Емкости 10 ограждены конической сетчатой камерой 14,оканчиваются эластичным фартуком, расположенным у вершины. формовочного цилиндра 12,Формовочные цилиндры имеют ложныеперфорированные днища 15, смонтированные с возможностью совместного их перемешечия с формовочным цилиндром. Вкаждой сетчатой камере 14 в вершинеформовочного цилиндра смонтирована кольцевая трубка с форсунками 16 для увлажнения волокнистого материала.Под днищем формовочных цилиндровустановлены отсасывающие устройства 518541417, содержашяе конические камеры 18,сопряженные с камерой 19, в которойустановлены заслонки 20 для поперемен-ного подключения конических камер котводу 21, соединенному с вентиляторомотсоса (на черетеже не показан),Механизм перемещения формовочногоцилиндра 12 (см, фиг, 2) содержит гидроцилиндр 22, к плунжеру которого присоедчнена реечная передача 23 и вал 24,с которым посредством направляющих 25и втулок 26 связан формовочный цилиндр.На цилиндре укреплен опирающийся на поверхность 27 ролик 28, поддерживающий цилиндр. Ложное перфорированное днище 15 формовочного цилиндра снабжено круговой горкой 29, а на корпусе цилиндра 12 укреглен каточек 30, взаимодействующий с горкой (см. фиг. 3). Горка 29 соединена с пустотелым валом 31, расположенным соосно с валом 24 цилиндра 12, причем вал 31 посредством реечной передачи 32 связан с гидроцилиндром 33,Установка снабжена устройством (см, фиг, 4) для оконча-ельногоуплотнеиия волокна, расположенным между фсрмуюшими цилиндрами 12, Это устройство содерит нижнюю уплотняюшую плиту 34, смонтированную на трех направляющих 35 на поворотной пустотелой плите 36, в которую подается для обогрева пар, и камеру 37 уплотнения, дном которой является нижняя уплотняюшая плита 34. Внутри камеры перемешается гидроцилиндром 38 плунжер 39. Кроме того,. устройство содержит верхнюю уплотняюшую плиту 40, смонтированную на валу 41 в ползуне 42, перемещаемом посредством гидроцилиндра 43 в направляющих 44 станины устройства.Нижняя и верхняя уплотняюшие плиты 34 и 40 вьполнены в виде перфорированных кругов, установленных с возможностью сложного вращательного движения вовзаимно противоположных направлениях. Верхняя уплотняющая плита 40 снабжена упругим ободом 45.Вращательное движение плитам сообщается от электродвигателя 46 через клиноременную передачу 47 иа двухкривошипный вал 48, а с него шатуном 49 на.коромысло 50, смонтйрованное на валу 51, и шатуном 52 через рычаг 53 на вертикальный шлицевой вал 54 (см. фиг. 5 и 6), Движение к нижней плите 34 передается:с коромысла 50 двумя шатунами 55, а .к верхней плите с коромысла 56, свя-. занного с валом 54 двумя шатунами 57, на коромысло 58, установленное на валу верхней уплотняющей плиты.518541 6 Может быть также предусмотрен приводнижней уплотняюшей плиты, состоящий издвух эксцентриковых валов 59, приводимых от вала. 48 и сообщающих плите 34круговое поступательное плоское движение.Во время работы шерстяная ватка отчесальной машины 1 по пневмопроводам4 и 5 проходиг В циклоны 8. Распределительным клапаном 7 регулируется поочередная загрузка циклонов 8, а блокируюншй клапан 6 ОТВОдит Волокно В заплсную емкость в случае Временного прекрашения загрузки формовочных цилиндров 12,Равномерная загрузка цилиндра 12обеспечивается Отсасывгцошим устройством 17, Перед окончанием загрузки Включается увлажняющее устройство с форсунками 16 для предварительного уплотнения волокнаЗатем формовочные цилиндры 12 поочередно подаются к усгройству (см,фиг, 4) для окончательного уплотненияволокна,В начальном положении (см. фиг, В,а)устройство для окончательного уплотнения волокна расположено между формовочными цилиндрами 12, которые находятся в стадии заполнения их волокном,После заполнения одного из формовочных цилиндров 12 он перемещается в усчройство для окончательного уплотненияволокна в камере 37 (см. фиг, 8, б),При этом цилиндр 12 перемещается вместе со своим ложным перфорированнымднищем 15, После подачи цилиндра в позицию уплотнения ложное днище 15 возвращается в первоначальное положениестадии загрузки (см, фиг, 8, в), а цилиндр 12 располагаегся над камерой 37уплотнения.Перемещение закладного цилиндра 12и дниша 15 осуществляется при повороте валов 24 и 31, Овяза:нных реечнымипередачами соответственно с гидроцнлиндрами 22 и 33 (сМ. фиг, 2),Перемещениеформовочного ггилиндра12 вместе со своим днищем 15 обеспечивается соответствующей настройкойгидросистемы, В обратном направленииложное днище 15 и формовочный цилиндр12 перемещаются независимо друг отдруга,После отвода ложного днища и связанной с ним горки 29 (см, фиг, 2 и 3)формовочный цилиндр 12 опускается вплгпьную к камере 37 уплотнения, при этомролик 28 опускается в выемку, воздейг.твуя на датчик 60 автоматического вклюения устройства -ля окончательного уплотнения волокна, При этом верх яялотняюшая плита 40 посредством кинематической пер чачи от гидроцилиндра 43опускается в формовочный цилиндр 12 ивыжимает волокно в камеру 37 уплотнения, В которой цри осуществлении сложного врашательного движения во взаимнопротивоположных направлениях уплотняюших плит 34 и 40 осуществляется уплот 1 О нецие Волокна, Уплотцяюцгие плиты 34,40 приводятг.и В колеоатегц.цос движениеот электродвигателя 46 через кинем.тгческуго сВязь От двухкрггг 30 ггггцгого Вала48 и дъее ца шатуггы 55, 57 и коромысЛО 8 (смд и 6)11 осле Окончацггя уплотнения с помощьюползуа 4,. верхняя уплотняюшая плита40 поднимается, формово цгый цилиндр 12отводится в исходлое положение з,"грузки,20 где, набегая на горку 2 С), подгимаетсч.и затем устанавливается на свое ложноеднище 15,После этого плунжер Зг гидроцилгцгдра38, поднимая нижнюге плиту 3 4 ( см. фи г 4 ),выталкивает сформированный войлочцнгй круг из камеры 37 уплотцеция и он снимается с установки,Формула изобретения 1. Установка для изготовления вой лочных кругов, содержащая формовочные цилиндры с днищем для закладки волокна и предварительного его уплотнения, циклоны для отделения воздуха от волокна и пневмопроводы для подачи волокна от чесальцой машины в циклон о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества круговона снаг.нега устройстВом для окончательного уплотнения волокна, расположенным между, формовочными цилиндрамп и,содержа;цггм цижгпОО и Верхнюю уплотнягошие плиты, ьдполцецные В виде перфорированных дискэв, уста.гговлеггных с зможносгью сложного Врагггл 1 льного движения во взаимно противоцогогных направлениях, и камеру уплотпения, дном которой является нижняя уплотняюшая плита, а формовочные цилиндры гмеют ложные перфорированные днища и смольтированы с возможностью совместного их перемещения к камере уплотнения между верхней частью камеры и верхней плитой и раздельного перемещения днища корпуса цилиндра в позицию закладки, при :этом циклоны в нижней части снабжены цилиндрическими патрубками, домеДеиными в сетчатую камеру с эластичным фартуком, устаиоаЯйщ;ши Г возможностью кругового движении вокруг циклонов и оканчивающимися поворотными заслонками, расположенными у вершины формовоч"ного цилиндра а таиже приспособлением для отсоса воздуха, размещенным под днищем шнцяицаа2 Установка по и, 1, о т л и ч а -, ю ща о с я,тем, что над формовочными цилиндрами смонтирована кольцевая трубка с форсунками для увлажнения волокна.в3, Установка пэ п. 1, о т л и ч а - ю ш а я с а тем, что совместное и раз дельное перемещение формовочного цилиндра и перфорированного днища осуществле 8но посредством реечной передачи и гидроцилиндров,4. Установка до и, 1, о т л и ч аю ш а я с я тем, что ложное днищеформовочного цилиндра снабжено круговой горкой, а иа корпусе цилиндра, уста, новленного в направляющих укреплен каточек, взаимодействующий с горкой в период совместного ик перемешениякамеру уплотнения.5, Установка по и, 1, о т л и ч а -ю ш а я с и тем, что она снабжена гидроцилиндром с плупжером для выталкивания уплотненного круга из камеры уплотпения, соединенным с нижней утлотняю шей плитой.з 2246/235 Ш 111 ИГ 1 И Го литета С ретений и 5, Ргушс пинал Г 1 Г 1 П "Патент, г, Ужгород, ул, Проектная,Члраж 551сударственного копо делам изоб 1 1.3035, Москва, ЖГ 1 одписноеовета Министров СССРоткрытийкаи набд, 4/5