Всесоюзная inatehtho-txnlhec4f; библиотеа i

Номер патента: 332417

Авторы: Андреев, Брадис, Камневог, Новиков, Специальное

ZIP архив

Текст

Сова Советских Социалистических Республик.1970 ( 1498767/18-10) аявле присоединением заявкиКомитет ао делам изобретений и открыти ори Совете Министров СССРиоритет К 681.11,05(088,8) публиковацо 14.1. Бюллетеньата опубликования описания 25.1.19 Авторыизобретени Б, С, Андреев, Т. В. Брадис и В. И. Новико Специа аявител ное конструкторское бюро часового и камн станкостроения ЗГОТОВЛЕНИЯ НАКЛЦИФЕРБЛАТОВ ЧАСО ТОМАТ Д ЫХ ЗНАКОВ Изооретецие относится к области изготовления накладных знаков циферблатов часов.Известен автомат для изготовления накладных знаков циферблатов часов, содержащий станину, головки с резцами для обработки поверхности вырубленных по контуру и запрессованных в ленту знаков, механизм фиксации ленты с предварительно вырубленными в ней базовыми отверстиями по штифтам-ловителям, механизм шаговой подачи ленты, механизм выталиквания знаков из ленты и кулачковый привод управления механизмами,Заготовкой служит металлическая лента, в которой транспортируются и подвергаются механической обработке вырубленные в ленте по контуру и запрессованные в нее знаки. В ленте выполнены технологические отверстия для точной фиксации каждого знака относительно инструмента на рабочих позициях.В известном автомате штифты-ловители выполнены подвижными, что требует большой точности изготовления и монтажа сопряженных деталей конструкции. Управление подачей головок с резцами, прижимами ленты ц штифтами-ловителями осуществляется двумя кулачками. Автомат не позволяет установить каждую головку для огранки знаков вдоль и поперек ленты, что ограничивает его технологические возможности. Кроме этого, он не предусматривает изготовления штифтов-ножек цз тела знака, необходимых в ряде случаев для крепления знаков на циферблате,Цель изобретения - повышение точности ирасширение технологических возможностей 5 автомата.Поставленная цель достигается тем, что онснабжен механизмом обработки ножек знаков с огранпчителем поворота механизма, выполненного в виде шпинделя, размещенного в 10 пинолп с установленным на ее верхнем концестружкосоорником, соединенной пружиной с подвижным корпусом, расположенным па перпендшсулярной плоскости ленты оси, закрепленной в неподвижном корпусе, который прц жат к станине базовой платой в заданном положении ц на котором поставлено охватывающее кольцо с кольцевым пазом под переставляемый при наладке сухарь, сцентрированное относительно среднего положения шпинделя ц 20 взаимодействующее с подвижным корпусомпосредством закрепленного на кольце упора.Механизм фиксации ленты выполнен в виде закрепленных на станине на каждой рабочей позиции базовых плат с неподвижными штиф тами-ловителями и шарнирно закрепленныхна горизонтальной осц подпружиненных поворотных плит с концецтричнымц Т-образнымц пазами, в которых укреплены с возможностью разворота головки с резцами, подпружццен цых рычагов с цаправляющцми ленты ц рыча.Дгов управления, каждый из которых одним плечом связан с кулачковым приводом, другим - с упором, ввернутым в соответствующую поворотную плиту, а в средней его части изолированно закреплен контакт, вазимодействующий с ввернутым в подпружиненный рычаг упором, при этом каждый подпружиненный рычаг снабжен дополнительным упором, взаимодействующим с микропереключателем.Кроме того, стружкосборник представляет из себя свободно надетый на пиноль диск, на верхней стороне которого расположено кольцо с закрепленным на нем скребком и с окном против скребка, а на нижней стороне предусмотрен зубчатый венец, взаимодействуюшпй с установленными на неподвижном корпусе храповыми собачками, при этом поворот кольца ограничен штифтом. Ограничитель поворота механизма обработки ножек выполнен в виде подпружиненного вдоль оси пальца с конической поверхностью на части его длины, взаимодействующей с противоположно расположенными в неподвижном корпусе упорами, и помещен в отверстие поворотного корпуса параллельно оси шпинделя с возможностью регулирования в осевом направлении расположенным на его конце лимбом,На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, вид в плане с разрезами по А - А и Б - Б; на фиг. 2 - разрез по В - В головки для обработки штифтов-ножек знака; на фиг. 3 - разрезы по Г - Г и Д - Д на фиг.2; па фиг.4 - схема поворота диска стружкосборника.Многопозиционный автомат содержит станину 1 с каретками 2 для шаговой годач ленты 3.На каждой позиции автомата на станине закреплены базовые платы 4 с неподвижными штифтами-ловителями 5. При обработке лента нижней плоскостью опирается на верхнюю плоскость базовых плат 4 и фиксируется штифтами-ловителями 5 по технологическим отверстиям. В станине, в плоскости прилегания ленты к базовым платам, закреплена ось 6, на которой установлены поворотные плиты 7, рычаги 8 с направляющими 9 ленты, установленные против каждой позиции, и рычаги управления 10.В каждый рычаг 8 ввернуты упоры 11 и 12, а рычаги управления 10 снабжены электрически изолированным от массы упором-контактом 13, взаимодействующим с упором 11. Упор 12 взаимодействует с установленным на станине микропереключателем 14. Рычаг управления 10 одним плечом опирается на кулачок 15, а на его другое плечо опирается регулируемый упор 16, ввернутый в поворотную плиту 7. Пружины 17 и 18 обеспечивают взаимодействие упоров 11, 12 и 16 с рычагом управления 10 и микропереключателем 14. На поворотных плитах 7 установлены над лентой инструментальные головки 19 с резцами 20 и приводом их вращения 21. Головки предназначены для огранки видимых граней знаков 22 5 15 20 25 "о 35 40 45 50 55 60 б 5 4и могут быть развернуты на плитах по Т-образным пазам 23 и смещены в боковом направлении на салазках 24. Шпиндели 25 головок имеют регулировку в осевом направлении. На первой позиции автомата, под лентой, установлена па станине резцовая головка 26, предназначенная для последовательной обработки штифтов-ножек 27 из тела знака 22 и одновременно его основания 28.На последней позиции, под лентой, установлен выталкиватель 29 готовых знаков из ленты. Базовые платы на позициях огранки знаков снабжены подводимыми опорами 30.Резцовая головка 26 смонтирована на неподвижном корпусе 31, закрепленном на сташше болтами 32, входящими в Т-образный круговой паз 33 и прижпмающими корпус 31, воздействуя па базовую плату 4. В корпусе 31 винтом 34 закреплена перпепдвкулярно плоскости ленты ось 35, на которой имеет возможность поворачиваться подвижный корпус 36 с пинолью 37 и шпинделем 38, закрепленным параллельно оси 35 в пиноли гайкой 39.Шпонки 40 и 41 предохраняют от разворота вокруг своей оси шпиндель и пиноль. Шпиндель оснащен электродвигателем 42 и совместно с пинолью может перемещаться вдоль оси в направлении к ленте под действием пружины 43, свя.ывающей пиноль 37 и подвижный корпус 36, а от ленты - рычагом 44, управляемым кулачком, Рычаг 44 взаимодействует с фланцем 45, закрепленным на пиноли винтом 46 и снабженным упором 47, установленным под осью 35.Крайнее верхнее положение пиноли ограничивает упор 47, который опирается на стакан 48, закрепленный на корпусе 31 винтами 49. На стакан свободно надето кольцо 50 с Т-образным круговым пазом 51 и упором 52, который входит в паз подвижного корпуса 36. На кольце закреплен болтом 53 сухарь 54, взаимодействующий с рычагом 55, управляемым кулачком. Ограничитель поворота корпуса включает запрессованную в подвижный корпус 36 втулку 56 с окнами 57, в которой может перемещаться параллельно оси шпинделя под действием лимба 58 и пружины 59 палец 60 с конической поверхностью 61, В неподвижный корпус 31, против окон 57 и конической поверхности 61, установлены упоры 62. Пружина 63, воздействуя на подвижный корпус 36, обеспечивает взаимодействие его с упором 52 и сухаря 54 с рычагом 55, а кроме этого, контакт конической поверхности 61 с упором 62. На нижний конец пиноли навернут лимб, а на верхнем конце установлен стружкосборник для автоматического удаления стружки, выполненный следующим образом.На пиноль свободно надет диск 64 с зубчатым венцом 65. Диск опирается на кольцо 66. привернутое к корпусу 31 винтами 67. На кольце 66 диаметрально противоположно установлены на осях храповые собачки 68, взаимодействующие с зубчатым венцом 65 под действием пружин 69.На лиске 64 сцентрировапо кольцо 70 с окном 71 и скребком 72, один конец которого опирается на пиноль, а другой прикреплен к кольцу 70. Диск 64 с кольцом 70 имеет возможность перемещаться между верхней поверхностью кольца бб и поверхностью базовой платы 4, при этом разворот кольца 70 вокруг пиноли ограничен штифтом 78. В базовоц плате 4, против окна 71, выполнено окно 74, предназначенное для выхода стружки.Устройство раоотает следующим образом.Лента 8 вручную заправляется в каретки 2 ц направляющие 9. В это время направляющие подняты вверх так, что вепшипы штиФ- тов-ловителей 5 находятся под нижней плоскостью ленты и не мешают ее тпяцспоптировке. Включают электполвцгятель кулачкогого вала, и весь цикл обработки осуществляется автоматически.Пол действие ппчжцн 17 опускаются рычаги 10, а пол действием ппчжцттьт 18 - пычаги 8 с наппавляющимч 9 т летгтоГ 8 и осчтттествляют посалку ленты на цттисЪтьт-ловцтелт 5 и прижим ее к бя.оной плате 4. Ппи опускании рычага 8 возникает неппепывный механический и электрический контакт улова 11 с упором-контактом 18. Ппи ттепочялаттитт ленты бязовымц отвепстпямц тта штифты-; овчтели 5 рычаг 8 остяттявлттвяется, а пьттяг 10 движется и пязрьтвяет элсктпцчес.спй контакт упопсцт 11 ц 13, тем самым вт;ключв электполвигятель кулачтсового вяла и остановттв пяоотч всех механизмов. Пти по" ялаттттц лепты ца штиФтьтс ловители чпоп 12 воздействует ня микпопереключатезь 14. лчбто ет э тектп.ттеский тссттттятст ччопов 11 и 18, что по"воляет пычагч 10 ппололжцть лттцжептте вттттз ппц пазомкпчтом ссттттятстс чпопов 11 ц И. Позоротная пятта 7 с гст тстзтсямт 19 слелчет за птячагом 10, и резттьт 20 стбпяоятт,натрет вепхнце грани зттаков 2, Глубита обработки рсгулипчстся упопом 16.При ттольемс пьтчягов 10 полццмяются цоворотцтяе плиття 7, пезттт,т 20 отходят от ленты, а упопы-контакты 18, воздействуя на упопьт 11, поднимают рычаги 8 с цаппявляюшими 9, которые снимают лепту го ттттиФтов-ловителец 5, сразу на всех позцттиях. Кяпеттсц 2 пполвцгатот легту тта тпяг, тт такт повторяется.Резцовяя головка 26 пяботает слслчтощцм обпазом. В исходном положении пол лецствием пружины 68 коппчс 86 поверттчт в кпяйнее положение, соппикясаясь конической повепхттостью 61 пяльца 60 с упором 62. Ппц подъеме пьтттяга 44 пол действием пружины 48 пиноль 87 со шпинделем 88 перемещается в осевом напвавленит., и впащающийся резец 75 обтачивает одцу тцтцсЬт-ножтсу 27 и часть основания 28 знака 22. Пепемещенце пинолц заканчивается при соппикосновении упопа 47 со стаканом 48, ппц этом между пычагом 44 и Флактем 45 обпязуется зазор. После это- рычаг 44 опускается вниз и отводит пезец 75 пол нижнюю плоскостт, ленты. Рычаг 55, водействуя на сухарь 54, повопачцвает кольцп5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Пр елм ет из о бп етени я 1. Автомат для изготовления нятслядньтх знаков циферблатов часов, содержащий станину, головки с резцами лчя обряботктт повепхности вырубленных по контуру ц запрессованных в лентч знаков, механизм Фцксацтттт ленты с предварительно вырубленньтмц в ней базовыми отверстиями по штифтам-ловителям, механизм шаговой подачи ленты, механизм выталкивания знаков из ленты и кулячковый привод управления мехаттттзмамц, оглиссаюшийся тем, что, с целью повышения точности и пястцттпеттття техно.тогцческцх возможцостец явтохтатя. он снабжетт механи. мом обработки ножек знаков с ограничителем полорота механизма, выполненного в виде цшинлеля, размещенного в пицолц с устацов 50, а его упор 52, нажимая на поворотный корпус 86, поворачивает его вокруг оси 85 до соприкосновения пальца 60 с другим упором 62, Рычаг 55 снабжен поужинным компенсатором, предназначенным для компенсации запаса хода кулачка, который управляет поворотом. Рычаг 44 вновь поднимается, и резец 75 обтачивает вторую штифт-ножку 27 ц заканчивает обпаботку основания 28 знака 22.Рычаг 44 отводит пиноль со шпинлелем вниз, а рычаг 55 повопачивает копнс Зб в цсхолное положение. Величину повопота коппуса 86, котопяя оппелеляет расстояние между ттттцсЬтамтт-ттожтсяъттт 27. можтто пегчттцповать, пепемешяя лцмбом 58 палец 60 и тем самым изменяя зязоп межлч т;оттттческоц погепхностью 61 и чпопамц 62. Погпетттность пасстояния межл штиФтямц-ттожкямц, возникающая в пезчльтяте пепеметттенття пезття ппц говопоте коппчся по луге, а тте по ппямоц, пяссчитывяется ц коппектирчется в зявттсштпсти от положения зттакя в летте ппи его выпчбке.Высота штиФтов-цожек пегчлттпчется постротом лимба ня цттттолт 87, ппц этоса всит 46 позволяет пттттолч 87 пепемещяться во Фляцце 45,Ппц обто цсе цттгфтов-ножек стпчжтса ттстл действием собственного веса ттячяет ття вепхцюто плоскость лиска 64. Ппц повстгн тях коппчся 86 с итотью т 7 вот;пчг ос 85тстс б 4 ппп взяцмолействтти с хпяповыхтпбячкяч68 ппепывцсто Впятцяетстт в олпом таттрап тг гатти вотспчг пццолтт. Гтсп бок 72 с сольим 70 тге впятттяется вст пчг пцтто.ттт т ттп тттттстзпт гавсто стпчжкц па лттске 64. Гтпч)к я. ско- зя тто скпебкч, чляляется чс пез от;ця 71 тт 74. Ппц цченеттцц ттпложенця знаков "сите иловкч 26 хтожтто пязвепнчть в па 88 лтспчг спе тттегст положепця осп цг влет88. ппц этом тРстбхолттътсь тст;тько ттзмсттттть по;тпжсцтте счсяпя 54 в паз 51.В ляписа чстстоцствс могчт стеттт ппф 1 еттсфтттъ г зависимости от пеобхоттцхтост т в тбо.сыт содиестто псзттовттх головок, чем псткязяттст па фиг. 1.ленным на ее верхнем конце стружкосборннком, соединенной пружиной с подвижным корпусом, расположенным на перпендикулярной плоскости ленты оси, закрепленной в неподвижном корпусе, который прижат к станине базовой платой в заданном положении и на котором поставлено охватывающее кольцо с кольцевым пазом под переставляемый при наладке сухарь, сцентрированное относительно среднего положения шпинделя и взаимодействующее с подвижным корпусом посредством закрепленного на кольце упора, а механизм фиксации ленты выполнен в виде закрепленных на станине на каждой рабочей позиции базовых плат с неподвижными штифтами- ловителями и шарнирно закрепленных на горизонтальной оси подпружиненных поворотных плит с концентричными Т-образными пазами, в которых укреплены с возможностью разворота головки с резцами, подпружиненных рычагов с направляющими ленты и рычагов управления, каждый из которых одним плечом связан с кулачковым приводом, другим - с упором, ввернутым в соответствующую поворотную плиту, а в средней его части изолированно закреплен контакт, взаимодействующий с ввернутым в подпружиненный рычаг упором, при этом каждый подпружиненный рычаг снабжен дополнительным упором, 5 взаимодействующим с микропереключателем.2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, чтоограничитель поворота механизма обработки ножек выполнен в виде подпружиненного вдоль оси пальца с конической поверхностью 10 на части его длины, взаимодействующей спротивоположно расположенными в неподвижном корпусе упорами, и помещен в отверстие поворотного корпуса параллельно оси шпинделя с возможностью регулирования в 15 осевом направлении расположенным на егоконце лимоом.3. Автомат по п. 1, отличающийся тем, чтостружкосборник выполнен в виде свободно надетого на пиноль диска, на верхней стороне ,"0 которого расположено кольцо с закрепленнымна нем скребком и с окном против скребка, а на нижней стороне выполнен зубчатый венец, взаимодействующий с установленными на неподвижном корпусе храповыми собачками, 25 при этоМ поворот кольца ограничен штифтом,

Смотреть

Заявка

1498767

Б. С. Андреев, Т. В. Брадис, И. Новиков, Специальное конструкторское бюро часового, камневог

МПК / Метки

МПК: G04B 19/10, G04D 3/00

Метки: inatehtho-txnlhec4f, библиоте(а, всесоюзная

Опубликовано: 01.01.1972

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-332417-vsesoyuznaya-inatehtho-txnlhec4f-bibliotea-i.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Всесоюзная inatehtho-txnlhec4f; библиотеа i</a>

Похожие патенты