217564

217564 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23.1 Ч,1966 ( 1076814/25-8)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 13.1 Х.1972. БюллетеньДата опубликования описания 8,1.1973 Кл. В 23 с 1В 23 р 1/02с 51/00 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР(088.8)2 Авторыизобретени С. Андреев, В, С. Лев, Е. М, Левинсон и Э. М пециальное конструкторское бюро часового и станкостроенияерлинскаямневого явите ЕКТРОЭРОЗИОННЪЙ СТАНОК ДЛЯ НАНЕСЕННА ИЗДЕЛИЯ 2 реплавляются в шрифтоладающей высокой произпосле чего снова пелитейной машине, обводительностью.Конструкция опиэлектроискрового клеединить его с машэлектродов. Поэтомуединый агрегат с зациклом - отливка,ние, повторная отли сываемого стан ймения позволя иной для изгот они могут работ мкнутым автомат лектроискровое вка. ка для ет объовления ать как ическим клеймеИзвестные электроэрозионные станки для клеймения не могут быть использованы в часовой промышленности для нанесения надписей с помощью электродов из-за очень малых размеров шрифта, сложности конфигу раций знаков и высоких требований, предъявляемых к качеству надписей.Предлагаемый электроэ роз ионный станок пля нанесения знаков литым электродом позволяет делать надписи на механизмы наруч ных часов высокого качества, так как на нем могут быть нанесены знаки любой сложности, неограниченно малого размера и с точным взаимным расположением.Для этого электрод изготовляют методом 15 литья под давлением из токопроводящего сплава, обладающего хорошими литейными свойствами, например из гарта, причем вся наносимая при клеймении надпись отлита на торце одного электрода, 20Высокая производительность труда при работе электродами, обладающими небольшой стойкостью, достигается за счет того, что на описываемом станке смена электродов в эрозионной головке полностью автоматизирована. 25Электроды-инструменты отливаются на обыкновенной шрифтолитейной машине точно также, как и типографский шрифт, предназначенный для ручного набора. Эти электроды выдерживают небольшое число клеймений, 30 На фиг. 1 изображена схема переходаэлектрода из лотка в захват электрода в руке, вид спереди; на фиг. 2 - схема узла руки, вид сверху; на фиг. 3 - схема передачи электрода из руки в инструментальный держатель, горизонтальный разрез.На станине станка закреплен горизонтально расположенный лоток 1, на котором уложены предназначенные для загрузки в эрозионную головку электроды. Параллельно лотку смонтированы роликовые направляющие штанги 2, на которых жестко закреплены трос 3 и рычаг 4, толкающий электроды 5 по лотку 1. Натросе 3 подвешен груз, создающий постоянно действующее усилие, направленное слева направо вдоль лотка 1, На станине закреплен корпус б узла руки, предназначенного для передачи электрода 5 в инструментальный держатель эрозионной головки,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Захват 7 электрода в руке закреплен на валу 8, подшипники которого смонтированы в пинали 9, Роликовые направляющие пиноли 9 расположены в корпусе 10, поворачивающемся на 90 относительно оси 11, расположенной в одной плоскости с лотком 1 и параллельной ему, Поворот корпуса 10 ограничен жесткими упорами. При горизонтальном положении пиноли 9 ось вала 8 лежит в плоскости лотка 1 и совпадает с его правым торцом. При вертикальном положении пинали 9 ось того же вала 8 совпадает с ребром призмы 12, базирующей электрод в эрозионной головке. На корпусе б закреплен кулак 13, к которому прижат ролик зубчатого сектора 14, смонтированного в корпусе 10 и находящегося в зацеплении с шестерней 15, заклиненной на валу 8. Поворот сектора 14 ограничен наладочным винтом.При переходе из горизонтального положения в вертикальное ролик пиноли 9 прижат пружиной к цилиндрической поверхности кулачка 15, освобождающего его только при вертикальном расположении пиноли 9. На оси 11 смонтирован качающийся рычаг шибера, предназначенного для того, чтобы перекрывать ,правый торец лотка при транопортировке электрода.При переходе электрода из лотка 1 в руку трехгранное гнездо захвата 7 электрода замыкает правый торец лотка так, что нижняя подвижная грань 17, оттянутая упором 18 для того, чтобы создать. зазор, необходимый для свободного входа электрода в захват, лежит в плоскости лотка. Неподвижная призма 19, базирующая электрод в захвате, состоит из двух устанавливаемых при наладке в зависимости от размера электрода пластин, что обеспечивает совпадение плоскости вошедшего в захват электрода с правым торцом лотка. Пружина 20 предназначена для зажима электрода в захвате при его транспортировке.Инструментальный держатель эрозионной головки представляет из себя призму 12 срычагом 21, предназначенным для прижима электрода к граням призмы.При передаче электрода из руки в инструментальный держатель эрозионной головки ось вала 8 совпадает с ребром призмы 12, а грани призмы 19 параллельны и противопоставлены граням призмы 12, что обеспечивает правильность передачи электрода и не деформирует его при зажиме рычагом 21.В описываемом станке конструкция механизмов для смены инструмента позволяет объединить его с шрифтолитейной машиной, которая служит для автоматического изготовления электродов. В этой машине готовые электроды выдаются на горизонтально расположенный лоток и принудительно перемещаются по нему слева направо.Таким образом при объединении лоток 1 предлагаемого станка может являться продолжением лотка, выдающего электроды из шрифтолитейной машины, а штанга 2 с тросом 3 и грузом становятся ненужными и могут быть сняты.Смена электродов на станке происходит автоматически за 1,45 сек.Во время эрозии захват 7 электрода в руке замыкает правый торец лотка 1. Висящий на тросе 3 груз перемещает штангу 2 слева направо, причем рычаг 4 сдвигает уложенные на лоток электроды 5, и крайний правый электрод входит в захват 7 электрода в руке.После окончания эрозии начинается поворот корпуса 10, переносящего электрод в вертикальную плоскость. Как только подвижная грань 17 захвата электрода отходит от упора 18, пружина 20 зажимает электрод в призме 19,Шибер, поворачивающийся вместе с корпусом 10 до упора, следует за захватом 7 электрода, перекрывая правый торец лотка 1.При повороте корпуса 10 ролик зубчатого сектора 14 катится по кулаку 13, благодаря чему сектор 14 приводит во вращение шестерню 15, а вместе с ней вал 8 с закрепленным на нем захватом 7 электрода, Зубчатый сектор 14 упирается в наладочный винт, ограничивающий его вращение таким образом, чтобы угол поворота захвата электрода 7 соответствовал углу установки призмы 12, базирующей электрод в эрозионной головке.Пиноль 9 выдвигается из корпуса 10 после окончания его поворота, Электрод передается в инструментальный держатель эрозионной головки, где он прижимается к призме 12 рычагом 21, после чего пиноль 9 отходит. Затем корпус 1 О поворачивается, перенося и поворачивая захват 7 электрода в исходное положение к лотку 1. Предмет изобретения 1, Электроэрозионный станок для нанесения знаков на изделия малостойким литым электродом, содержащий эрозионную головку с инструментальным держателем и автоматическим регулятором подачи электрода при клеймении, механизм автоматической смены электрода и наполнитель электродов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения замкнутого автоматического цикла работы, включающего изготовление электродов, клеймение и переплавку отработанных электродов, станок объединен со шрифтолитейной машиной посредством лотка-накопителя, служащего для выдачи электродов из шрифтолитейной машины ь электроэрозионному станку.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой производительности, механизм автоматической смены электродов выполнен в виде поворачивающейся на 90 руки, осуществляющей перенос электродов из накопителя в эрозионную головку.3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, инструментальный держатель выполнен в виде приз217564 родов выполнен в виде горизонтально расположенного плоского лотка. г. фиг. 3 ставитель В, СеровТехред А. Камышиикова Редактор Г. Гончаров Корректоры: Л. Кириллова и 3. ТарасоваТпрагк 406открытий при Соская наб., д. 4/5 Типогра пр. Сапунова, 2 мы с подвижным рычагом для зажима электрода при клеймении, а накопитель для электЗаказ 4178/3 Изд1662ЦНИИПИ Комитета по делам изобретенииМосква, Ж, Ра Подписное е Министров СССР