Устройство для изготовления брикетов из рубракса

Класс 80 а, 8 ЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ ИЯ САНИЕ И К АВТОРСКОМУ фарамазов и С. М. ДадянОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВБРАКСА г. заМНП й промышленности 95 тя аявление 29 мартав Министерство не и устроц б пгкетс Изобретение относитсяствам для изготовления р в из рубракса.Вырабатываемый на нефтеперерабатывающих заводах рубракс поставляется промышленности в виде брикетов, получаемых путем разлива массы в разъемные формы илц путем резки от;и той в котлованы массы. При этом как первый, так и второй способ требует применения тяжелого физического труда рабочих, оослуживающцх это процзводство.Описываемое устройство для изотовления брикетов из рубракса,с целью мехаш;зации трдссмпсцхработ по резке рубракса на брикеты, выполнено в виде передвижноговдоль котлована, заполненного рубраксом, моста с передвижной цо цс -му кареткой, несущей Г-ооразныйили П-образньш нож, обогреваемыйэлектричеством, совершающий поступательно-возвратнос движение ввертикальном направлении и подгреоающую лопату, предназначенную для передачи отрезаемых брикетов ца тршспортср, монтированный на мосту устройства,На фиг, 1 изображено устройстводля резки рубракса ца брцкстьц вц; И, А, Щелконогов, С, А УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗ ИЗ Рсбоку; на фиг. 2 - то, же, вид спереди; на фцг. 3 - то же, вид в плане; на фиг. 4 - кцнематцческая схема механизмов устройства.Устройство заключает в себе мост 1, передвигающийся вдоль котлована, наполненного рубраксом, по рельсам 2. По направляющим 3 моста передвигается каретка 4, несущая, Г-образный или П-образныи, обогревасмый электричеством, цож 5, совершающий поступательно-возвратныс движения в вертикальном направлении, и подогревающую лопат 6, служащую для передачи отрезанных брикетов рубракса ца транспортер 7, устацовлснньш ца мосту 1. Транспортер 8, устацовленньш вдоль котлована, предназначен для приема брикетов рубракса с транспоптсра 7 и транспортирования цх к месту складирования.Взаимодействие мсханцзмов устройства происходит следуощим образом.Вращение от мотора через редуктор 9 передастся шестерне 10, сцепленной шестерней 11; на одной осц с гпестерней 11 сидит шестерня 12, зацспляющаяся с гцестерцямц 18 ц 14.Ьо 104627е ФНа одной оси с шестерней 14 сидит кривошип 15, взаимодействующий с механущай 16, перемещающимся" вертикально в направляющих 17. На концыштока механизма 16 насажен нож б.На одной оси с шестерней 13, имеющей такое же число зубцов, как и шестерня 14, сидит зубчатый сегмент 18, у которого число зубцов равно четверти числа зубцов шестерни 13.Сегмент 18 входит в зацепление с шестерней 19, имеющей такое же число зубцов. Таким образом, за время одного полного оборота вокруг своей оси сегмент 18 находится в зацеплении с шестерней 19 только на одну четверть своего полного оборота (за это время шестерня 19 делает один полный оборот); остальное время она вне зацеплепия и удерживается от непроизвольного проворачивания стопирующими приспособлениями (на схеме не показаны).На одной оси с шестерней 19 сидит шестерня 20, зацепляющаяся с коническим колесом 21, сидящим на одной оси с шестернями 22.Последние находятся в зацеплении с зубчатыми рейками 23, монтированными на мосту 1.Шестерни подсчитаны таким образом, что за время, соответствующее холостому ходу ножа б, т, е, за то время когда он находится впе толщи рубракса, каретка 4 перемещается по направляющим 3 мо ста 1 на расстояние, соответствующее ширине (длине) разрезаемого брикета. На одной оси с шестерней 14 укреплен зубчатый сектор 24, имеющий число зубцов, равное трем четвер ям зубцов шестерни 14 С сектором 24 зацепляется дсстсрпя 25, имеющая число зубцов, равное трем четвертям числа зубцов, шестерни 14. Таким образом, за каждый оборот шестерни 14 шестерня 25 будет находиться в зацеплении с сектором 24 в течение времени, соответствующего трем четвертям оборота шестерни 14; остальное время, соответствующее одной четверти оборота шестерик 14, шестерня 25, удерживаемая от непроизвольного проворачивания соответствующими стопирующими приспособлениями (на схеме не показан), остается неподвижной.Шестерня 25 зацсплена с шестерней 26, имеющей одинаковое с ней число зубцов.На одной оси с шестерней 26 сидит кривошип 27, взаимодействующий с кулисой 28. Ось, вокруг которой качается кулиса, расположена таким образом, что при вертикальном положении кривошипа 27 кулиса 28 занимает горизонтальное положение.В этом положении кулисы каретки 4 перемещаются по направляющим 3 моста на очередной ход. После остановки каретки кулиса 28 под воздействием кривошипа 27 совершает один полный цикл колебания и снова останавливается в горизонтальном положении. На конце кулисы прикреплена подгребающая лопата б, которая при перемещении каретки 4 заходит под брикет, а затем, увлекаемая кулисой, сбрасывает его на транспортер 7, смонтированный на мосту 1.С транспортера 7 брикет поступает на транспортер 8 и отводится последним к месту складирования. Кареткаперемещается по неподвижному мосту поперек котлована с рубраксом. Закончив один проход, каретка переключается ня обратный ход, причем механизмы, приводящие в движение нож и чопат" ыключаются и каретка возвращается в исходное положение безостановочно, со скоростью большей, чем скорость рабочего перемещения карстки,Механизмы, управляющие обратным ходом каретки, ввиду общеизвестности переключения и с целью упрощения схемы, на чертеже не показаны.Вернувшись в исходнос положение, каретка поворачивает рыча." 29, связанный с собачкой 30. При этом поворачивается храповое колесо 31, сидящее на одной оси с ходовыми колесами 32, и мост 1 перемещается по осльсам 2 вдоль котлована нарасстояние, соответствующее толщине брикета.После этого каретка переключастся на рабочий ход для очередного прохода.Прсдмет изобретения Устройство для изготовления Орикетов из рубракса, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью механизации трудос мких работ по резке рубракса на брикеты, оно выполнено в виде передвижного вдоль котлована, заполненного рубраксом, моста с передвижной по нему кареткой, несущей Г-образный или П-образный нож, обогреваемый электричеством, совершающий поступательно-возвратные движения в вертикальном направлении, и подгребающую ло пату, предназначенную для передачи отрезанных брикетов на транспортер, монтированный на мосту устройства.