Резиновая смесь

СО)ОЭ СОВЕТСКИХсОциАлистических .РЕСПУБЛИК 9) ОЦ ОБ ЕЛЬСТ кий инстит к, В.П.Жилко, Ю,М.Таран ССС981,к резиновым нного каучука ишинной протве массивнь,х шин. Цель изонои смолы (окы: ОН нф гОН СН 2,иведены едлагаебинации каучука льзуют в фоль, ал- М), масачестве одиморв к дити ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНО АВТОРСКОМУ СВ(57) Изобретение относитсясмесям на основе ненасыщеможет быть использованомышленности при производси сверхкрупногабаритных.Изобретениесмесям на основеможет быть исполмышленности прии сверхкрупногабаЦель изобретести, относительногсвязи резины с тетеплового старениПримерсоставы и свойствмой резиновой смего каучука (НК),В резиновых сстае пластификатфоль, в качествесеру, при этом усМ-циклогексил-.2 мид (сульфенамидканиэации - фтал относится к резиновым ненасыщенного каучука и ьзовано в шинной пропроизводстве массивных ритных шин,ния - повышение прочноо удлинения и прочности кстильным кордом после 1. В табл. 1 приведена известной и предлагаеси на основе натурально месях используют в качеора масло ПНи канивулканизующего агента - коритель вулканизации - бензтиазолилсульфена- Ц), эамедлитель подвулевый ангидрид алкилфе(бс)5 С 08 3 9/00, С 08 К 1 Э/02 // ( С 08 9/00,61;14), (С 08 К 13/02 Э:04, 3:06, 3:22, 5:03, 5:09, 5:18, 5:37) боетения - повышение прочности, относительного удлинения и прочности связи резины с текстильным кордом после теплового старения, Для этого введен эамедлитель подвулканизации и 2-меркаптобенэимидазол (МБИ) при соотношении последнего с алкилфенолдисульфидформальдегидной смолой (АФДСФС) 1;4-8. Резиновая смесь содержит ненасыщенный каучук, технический углерод, пластификатор, цинковые белила, стеариновую кислоту, М-изопропил-й-фенилфенилендинамин, гексахлорпараксилол, ускоритель аул канизации, вулканизующий агент, АФДСФС, замедлитель подвулканиэации и МБИ соответственно при следующем соотношении компонентов, мас.ч.; 100; 30 - 60; 4 - 16; 3 - 8; 1 - 3; 1 - 3; 0.3 - 1; О,б - 4; 0,6-2,5; Э - 8; 0,1 - 0,7; 0,5 - 2. 5 табл,нолдисульфидформальдетофор Я) следующей форм где й - Н, АК, А 2; К -СН 20 СН 2 илии =0 - 2.Пример 2, Втабл.2 псоставы и свойства известной и имой резиновой смеси на основе комнатурального и изопренового(СКИ). В резиновых смесях испокачестве пластифи катара - каникилфеноламинную смолу (октофоло П Ни спецбитум,1700018 1 - 30,3-1,00,6 - 4,00,6-2,5 Таблица 1 Ингредиенты и их свойства Показатели для снеси предлагае- известноймой Содержание, мас,ц: 1 аа 1 ОО40 Углерод технический П"г 31 10 Цинковые белилаСтеариновая кислотаПасло ПИ-бшФталевый ангидрид 5 3 у 0,Б г КаниФольИ-Изопропил-И - Фенил 1Фенилендиаиин 1,6 0,8 1,5 Сер СУльФенамид 11Гексахлор-и-ксилол г-иеркаптобензимидазол 1,0 0,8 длкилФенопдисульФидФормальдегидная сиола Фолин и серу, при этом ускоритель вулканиэации - К-циклогексил-бенэтиазолилсульфенамид (сульфенамид Ц), 2-бензтиазолил-К-морфолилсульфенамид сульфенамид М), а эамедлитель под- Б вулканиэации - К-циклогексилтиофталимид сантогард РИ).П р и м е р 3, В табл, 3 приведены составы и свойства предлагаемой и известной резиновых смесей на основе комбина ции натурального и бутадиенстирольного СКМСАРКМ) каучуков.В резиновых смесях используют в качестве пластификатора масло ПНи спецбитум, в качестве вулканизующего агента - 15 серу и К,К -дитиодиморфолин, при этом ускоритель вулканиэации - сульфенамид М, сульфенамид Ц и ди-бенэтиазолил)дисульфид Альтакс), замедлитепь подвулка-, т 1 ИэацИИ - СаНтОГард РИ, 20П р и м е р 4. В резиновую смесь на основе ,100 мас,ч. НК (СКМ); содержащую, мас,: технический углерод П, 40; окись цинка 2 - 5; фталевцй ангидрид 0,5, И,К-дитиодиморфолин 1; сульфенамид М 1.5: апьтакс 0,6 25 гексахлор.п-ксилол 0,8, вводгп 2-меркаптобенэ 1 ймидаэол (МБИ) в сочетании с алкилфенолдисульфидформальдегидной смолой (АФДСФС) в различных соотношениях,30Свойства предлагаемых резин с различ. ным соотношением МБИ и АФДСФС приве- дене в табл. 4,П р и м е р 5, В табл, Б приведены примеры предлагаемой резиновой смеси 35 при минимальных, промежуточных и максимальных дозировках компонентов.Формула изобретенияРезиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая технический углерод, пластификатор, цинковые белила,/ стеариновую кислоту, К-изопропил-К -фенилфенилендиамин, гексахлорпараксилол, ускоритель вулканизации, вулканизующий агент и алкилфенолсульфидформальдегиднуюсмолу,отл ич а ю щая ся тем, что,с цель 1 о повышения прочности относительно удлинения и прочности связи резины с текстильным кордом после теплового старения, резиновая смесь дополнительно содержит замедлитель подвулканизации и 2-меркаптобензимидаэол при соотношении последнего с алкил Фенолдисул ьфидформал ьдегидной смолой 1;4 - 8 при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.ч.:Ненасыщенный каучук 100 Технический углерод 30-60 Пластификатор 4-16 Цинковые белила 3 - 8 Стеариновая кислота 1-3 К-Изоп ропил-К -фенилфенилендиаминГексахлорпараксилолУскоритель вулканизацииВулканизующий агентАлкилфенолдисульфидформапьдегидная смола 3 - 8 Замедлитель подвулканизации 0,1-0,7 2-Меркаптобенэимидазол 0,5-2,0-ем,Показатели для смеси Ингредиенты и их свойства предлвгае-известноймой Показатели после теплового старения 120 к 96 ч Условная прочность прирастяжении, МПв: 5,2 1,3 10,2 3,0 265 12582 н,у.120 183 6,5 4,0 11 59,8 Таблица 2 Ингредиенты и их свойства Показатели для смеси предлагве- известноймой аавкввва в "г-азиев Содержание мас.ч.: НК 50 СКИ50 0,15 2,0 1,5 0,6 0,6 0,61 Алкилфенолдисульфидформальдегидная смола 522 Сера 4,8 1,7 13,Э4,6 Э 40 285 11070 7,2 5,1 9,1 7,7 н,у, 120Относительное удлинение, : Прочность связи по Н-методус корром ЭОА пропит.;н.у.120 Углерод технический П45 Цинковыв белилаСтеариновая кислотаКанифольОктофор БНесло ПН-бшСпецбитум Сантогард РУ 1Б-Изопропил-В -фенилфе/нилендиаминБ,Н -Дитиодиморфалим Сульфенамид НСульфвнамид ЦГексвхлор-п-ксилол2-Неркантобвнзимидазол Показатели после теплового старения 120 х 96 ч Условная прочность прирастяжении, НПа:,н,у.120 Относительное удлинение, В:н,у,120 Прочность связи по Н-методус кордом ЭОА пролит.:н,у.120 50 50 45 5 21700018 Таблица 3а еа и а Показатели для смеси известной предлагаемой ИКСКИСЬ АРКМ"15 70 30 Углерод технический П 51 ч 50 0,2 1,0 0,6 2,0 1,5 0,8 1,0 1,0 0,7 0,7 Алкилфенолдисульфидформальдегидная смола 6 Показатели после теплового старе-: ния 120 х 96 ч 8,2 11,73,5 120 2,0 150 290 240 97 14,1 11,6 5,1 Ингредиенты и их свойства Содержание, мас.ч,; Цинковые белилаСтеариновая кислотаМасло ПНшСпецбитум Сантогард Р 71И-Изопропил-Б -фенилфени"лендиамин СераМ,И -Дитиодиморфолин Сульфенамид МСульфенамид ЦАльтаксГексахлор-п-ксилол2-Меркаптобензимидазол Условная прочность при растяжении, МПа;н.у. Относительное удлинение, 4: н.у, 120 Прочность связи по Н-методус кордом 30 Ан.у.120 70 30 50 5 210 1700018 Таблица 4 Смесь 120 х 96 ч СоотношениеАфДСФСи МБИ Ингредиенты Показатели после теплового старения Относительное удлинение, ь Условная прочность при растяжении, МПан.у. н,у. 120 гщ йййййййййййййееййййй 11,0 10,0 11,2 10(7 3 0 260 205 12,0 . 10,5 5:1 12,4 36 295 240 10,8 9,2 Меркаптобенэи- .мидазол 1 4:1 13,6 4,4 330 269 9,2 7,5 Меркаптобензи- мидазол Таблица 5 Ингредиенты и их с рвание, мвс.ч,100 Н СКМСАРКМ 45 5 2 5 2 кись ци та еариноваясло ПНталевый ангидрантогард РЧ 1 0,7 ль 2 Ок льн Спецбитум (сти индем,смола) 2 6 Б"Иэопропил-Б фенилендиамин ил 0,6 ер фолин Н,Н -Цитиодим Сульфенамид М,5 Альта 0,60,71 15 1 лол ксахлор 1,5 1,аэол еркаптобенэ фидфорла Алкилфенолдисумапьдегидная с Содержание,мас. ч. Алкилфенолди-.сульфидформальдегидная смола 4,0 Меркаптобензимидазол 0,5 Алкидфенолди" ,сульфидформальдегидная смола 3 Меркаптобензимидазол 0,5 Алкилфенолдисульфидформальдегидная смола 5 Алкилфенолсульфидформаль"дегидная смола 8 род технический П120 н.у. 120й 3,2 270 210 1 2 О,о 0 11700018 В В и а а ГПокаэатели после старения 120 х Эб ц Относительное удлинение, Ь н.у,120 Составитель Л,РеутоваРедактор С,Пекарь Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 4441 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Условная прочность при растяжении, МПа:н,у,120 Процность свяэи по Н-методус нордом 30 А пропиан.:н,у.120 67 12,Э 131 13,8 13,4 13,54,4 3,9 ,0 4,7 В,2 1,0 300 Зя 5 215 255 2 М230 270 255