Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1209526
Авторы: Буренков, Пушкарев, Шаблевский, Штыпуляк
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ВИДЕТЕЛЬСТ ыпуляк,во СССР 1980.ом в нижней част отверстие связанным олнительным пнев ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИБУНКЕРОВ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ, содержащее наклонную загрузочнуюшахту и соединенную с ней и размещенную со свободной боковой стороны крайнего бункера вертикальнуюшахту подъема, установленную с воз"можностью перемещения в шахтах тележку, имеющую емкость с разгрузочным отверстием, и систему управления приводом перемещения тележки, включающую источник сжатоговоздуха и трубопроводы, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности и надежности работы, оно снабжено дополнительной вертикальной шахтой,расположенной параллельно шахте.801209526 А 1511 4 В 65 С 3 04. 53 04 подъема и соединеннои с ней посредством загрузочной шахты, расположенной над бункерами 11-образной шахтойс разгрузочным и возвратным участками, первый из которых размещенгоризонтально и соединен свободнымконцом с верхним концом шахты подъема, а второй - с наклоном в сторону дополнительной вертикальной шахты и соединен свободным концом сней, подвижными от пневмоцилиндровшиберами, расположенными на разгрузочном участке в местах разгрузкии в местах стыковки шахт, и дополнительными тележками, емкость каждой иэ которой имеет разгрузочное цилиндром, а система управления содержит дополнительные источники сжатого воздуха, соединенные с разгрузочной шахтой, и подпружиненные клапаны, размещенные на трубопроводев местах разгрузки для сообщенияполости последнего с полостью соответствующего пневмоцилиндра шибераемкости,209526 2 510 50 1 1Изобретение относится к устройст"вам для загрузки складов, в частности последовательно расположенных бункеров, и может быть использовано в строительной, пищевой,химической и других отраслях народного хозяйства.Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - то же, видсбоку; на фиг,З - внд А на фиг.1;на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг.5"узел 1 на фиг.З; на фиг. 6 - узел 11на фиг.З; на фиг. 7 - конструкцияпредохранительного клапана; на фиг.8"конструкция гасителя скорости; наФиг.9 - вид В на фиг,1.Устройство.для загрузки бункеровсыпучим материалом включает вертикальную шахту 1 подъема, разгрузочный участок шахты 2, наклонную загрузочную шахту 3, переходной отсек 4,возвратный участок шахты 5, дополнительную вертикальную шахту 6, передвижные тележки 7, которые могутодновременно находиться в шахтах6, 2 и Э, например, по одной в каждой,В шахте 1 установлена одна из тележек 7, под которой образованаполость 8, подключенная к вентилято"ру 9, и предохранительные упоры 10.В верхней части шахты 1 установлены предохранительный клапан 11 и вентиляторная станция с вентиляторами 12 и 13.Разгрузочный участок шахты 2 снабжен пневмоцилиндрами 14, соединенны"ми с шиберами 15, установленными вроликах 16, и пневмоцилиндрами 17,соединенными с шиберами 18,В шахте Э установлены пневмоцилиндры 14, соединенные с шиберами19 и 20, установленными в роликах16. Шахта 3 имеет воронку 21.Шахта 6 снабжена вентиляторнойстанцией с вентилятором 22, пневмоцилиндром 14, соединенным с шибером 15, установленным в роликах 16.В шахте 6 установлены одна из тележек 7 предохранительные спускныеклапаны 23, гасители. 24 скорости,Передвижные тележки 7 снабженыавтономной системой разгрузки, состоящей иэ пневмоцилиндров 25, имеющих возвратные пружины 26, трубопровода 27 со штуцером, гибких трубопроводов 28, шибера 29. Система раэ" 15 20 25 30 35 40 45 грузки тележек 7 управляется пневмосистемой, шахты 2 через трубу 30 с помощью переходного соединительного корпуса 31, имеющего передвижной клапан 32 и возвратную пружину 33Тележки 7 снабжены самоориентирующими колесами 34.Клапан 11 управляется пневмоцилиндром 35.Устройство работает следующим образом. При включении вентилятора 9 воздух нагнетается в полость 8. Давление воздуха в полости 8 возрастает. В полости над тележкой 7 давление остается равным атмосферномувследствие того, что она сообщенас окружающим пространством через от.крытый клапан 11. Разность давлений в полости 8 и в полости над тележкой 7 приводит к возникновениюусилия на тележку 7, которая движется к верхней части шахты 1 черезпредохранительные упоры 10, которыеутапливаются при наезде колес 34тележки 7, а затеи после проходатележки 7 возвращаются в исходноеположение,Каждая иэ тележек 7 проходит следующий цикл работы: загрузка в шахте 3, подъем в шахте 1 и перемещение в требуемое место разгрузки вшахте 2; разгрузка и передвижениепо отсеку 4; скатывание по наклонной шахте 5 в шахту 6; опускание вшахте 6 и скатывание и шахту 3.Одновременно и независимо могутосуществляться следующие операции:загрузка тележки 7 в шахте 3; разгрузка тележки 7 в шахте 2; подъемтележки 7 в шахте 1; опускание тележки 7 в шахте 6; передвижение тележки 7 в отсек 4; скатывание тележки 7 по шахте 5,Для создания воздушной подушкив шахте 6 включается вентилятор 22.В шахте Э загрузка тележек 7 происходит через воронку 21.При достижении тележкой 7 верхней части шахты 1 пневмоцилиндрами 14 открываются шиберы 15, которые перемещаются в роликах 16; пневмоцилиндром 35 закрывается клапан 11;пневмоцилиндром 17 открывается шибер 18 в требуемом месте разгрузки шахты 2, а затем включается вентилятор 12. Давление воздуха, создаваемое вентиляторами 12 и 9, переЮЙмещает тележку 7 в шахту 2. После этого закрываются шиберы 15; выключается вентилятор 2; открывается клапан 11, который возвращается в исходное положение пружинами растяжения при возврате штока пневмоцилиндра 35 в первоначальное положение; открывается шибер 19 пневмоцилиндром 14, Одна из тележек 7 с грузом, находящаяся в шахте 3, перемещается в шахту 1, при этом шибер 19 закрывается, и открывается шибер 20. Поэтому другая тележка 7 иэ шахты 6 перемещается в шахту 3 под загрузку и шибер 20 закрывается, В это время тележка 7 с грузом, переместившаяся из шахты Э в шахту 1, поднимается к верхней части шахты 1. Одновременно для перемещения тележки 7 в шахту 6 включается вентилятор 13, Давление воздуха, создаваемое вентилятором 13, переме. щает тележку 7 в отсек 4, а затем в наклонную шахту 5, по которой с помощью самоориентирующих колес 34 тележка 7 скатывается в шахту 6.В шахте б пневмоцилиндром 14 открывается шибер 15, который перемещается в роликах 16, После этого тележка 7 начинает опускаться к дну шахты 6. Воздушная подушка, созданная вентилятором 22, в шахте 6 и гасители 24 скорости, эа счет поглощения энергии сжатыми пружинами, позволяет тележке 7 плавно опускаться, По мере опускания тележки 7 к дну шахты 6 повышается давление воздушной подушки, поэтому срабатывают клапаны 23, тем самым давление воздушной подушки поддерживается на прежнем уровне, и тележка 7 плавно опускается на дно шахты 6.Затем она под собственным весом1 Х г 1209526 4скатывается в шахту 3 до шибера 20,В это же время одна из тележек 7 сгрузом подается под разгрузку,Тележка 7 с грузом из шахты 3подается в шахту 1. После подачиэтой тележки в шахту 1 открываетсяшибер 20, и тележка 7 из шахты 6подается под загрузку в шахту 3.Подача тележки 7 иэ верхней часО ти шахты 1 в любое промежуточноеположение шахты 2 осуществляется следующим образом. Пневмоцилиндрами 14открываются шиберы 15 до требуемого места разрузки; открывается шибер 18 пиевмоцилиндром 17; пневмоцилиндром 35 закрывается клапан 11;включается вентилятор 12 и тележка 7 перемещается в место разгрузки; после разгрузки тележки 7 открываются оставшиеся закрытыми шиберами 15 и закрывается шибер 18,поддействием давления воздуха, созданного вентилятором 12, после чего те лежка 7 перемещается,25 Разгрузка тележекможет осуществляться по всей длине шахты 2.Разгрузка тележки 7 осуществляется следующим образом. Воздух из пневмосистемы шахты 2 через трубу 30 позо дается в корпус 31, при этом клапан 32 передвигается в штуцер трубопровода 27, а воздух через гибкиетрубопроводы 28 попадает в пневмоцилиндры 25, которые открывают шибер 2935емкости и груз высыпается из тележки 7.После прекращения подачи воздухаиэ пневмосистемы шахты 2 через трубу 30 пневмоцилиндры 25 с помощью4 О пружин 26 закрывают шибер 29. В это,же время пружиноч 33 клапан 32 возвращается в исходное положение вкорпус 31.4 иг. ЯСоставитель Н.НикитиТехред Т.Тулик дактор В.Пет рректор Заказ 4 5/25 Тираж 833 ВНИИПИ государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб., одписное
СмотретьЗаявка
3417858, 09.02.1982
ВОЙСКОВАЯ ЧАСТЬ 44526
ШАБЛЕВСКИЙ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ШТЫПУЛЯК МИХАИЛ ТАРАСОВИЧ, ПУШКАРЕВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БУРЕНКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B65G 3/04, B65G 53/04
Метки: бункеров, загрузки, материалом, сыпучим
Опубликовано: 07.02.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1209526-ustrojjstvo-dlya-zagruzki-bunkerov-sypuchim-materialom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для загрузки бункеров сыпучим материалом</a>
Предыдущий патент: Устройство для выгрузки мусора из кузова мусоровоза
Следующий патент: Рольганг
Случайный патент: Гидропривод тележки дождевальной машины