Бобинодержатель

(71) Специальноенологическое бюролокон Ленинградскного объединения(56) Авторское с1118597, кл. В4онструкторско-техашин химических воо машиностроительм. Карла Маркса 8.8)идетельство СССР5 Н 54/54,1983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) 1. БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ, содержащий консольную цилиндрическую обойму, закрепленную на корпусе и несущую подпружиненную в осевом направлении опорную втулку, силовой цилиндр, шток которого размещен внутри обоймы и посредством последовательно смонтированных вдоль обоймы радиальных пальцев по числу фиксируемых бобин связан с раэжимными кольцами механизма фиксации бобин, включающего шарнирные профилированные гильзы по числу фиксируемых бобин, одна из которых установлена на обойме, а другаяна опорной втулке, тормозной диск, закрепленный на корпусе с возмож. ностью торцового взаимодействия с опорнои втулкои, и зубчатые полумуфты, соединяющие профилированные гильзы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности в работе,профилированная гильза, смонтированная на обойме, снабжена тормознымкольцом, установленным с воэможностьювзаимодействия с торцом разжимногокольца, связанного с вторым от корпуса радиальным пальцем, а в штокесилового цилиндра выполнен осевойпаз, при этом первый радиальный палец от корпуса размещен в пазу штокаи подпружинен вдоль штока.2, Бобинодержатель по п. 1,отличающийся тем, чтотормозное и разжимное кольца установлены таким образом, что расстояние между ними превышает расстояниемежду тормозным диском и торцом профилированной гильзы, смонтированнойна опорной втулке, а длина осевогопаза штока больше суммы диаметраразмещенного в нем пальца и расстояния между тормозным и разжимным кольцами, при этом жесткость пружины,взаимодействующей с пальцем, большежесткости пружины, контактирующей сопорной втулкой.1207 20 Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, а именно к механизмам приема и наматывания свежесформированного волокна. 5Целью изобретения является повышение надежности в работе бобинодержателя.На фиг. 1 изображен бобинодержатель, общий вид; на фиг. 2-4 - поло О жение режущих элементов и зубьев полумуфт; на фиг. 5 - расположение бобин в момент разделения паковок,Бобинодержатель состоит из корпуса 1 (фиг. 1), в котором консольно 15 закреплена пустотелая обойма 2. Внутри обоймы 2 размещен подпружиненный пружиной 3 шток 4, а на обойме 2 свободно установлена опорная втулка 5. На втулке 5 и обойме 2 со стороны свободного торца бобинодержателя смонтирован механизм фиксации бобин 6 и 7. Механизм фиксации имеет профилированные гильзы 8 и 8, установленные с возможностью вращения на 25 шарикоподшипниках 9, ролики 10, равномерно размещенные по окружности наконусных поверхностях 11 гильз 8 и 8, и концевые втулки 12 и 13, имеющие прорези для роликов 10 и связанные 30 между собой посредством гильз 14,На внутренней поверхности каждой гильзы установлена пара дисков 15 и 16, причем диск 15 закреплен неподвижно на гильзе 8, а диск 16 установлен.с воэможностью перемещения относительно нее и связан с концевой втулкой 12 посредством винтов (не показаны).Между дисками 15 и 16 размещены пружины 17. На обойме 2 и опорной 40 втулке 5 за каждым диском 16 установлено по одному разжимному кольцу 18,а на штоке 4 последовательно смонтированы два радиальных пальца 19 для связи штока 4 с кольцами 18. 45Профилированные гильзы 8 и 8 связаны между собой посредством зубчатык полумуфт 20 и 21 (фиг.1 - 3). Полумуфта 20 закреплена на профилированной гильзе 8 (фиг. 1), а полумуфта 50 . 21 - на подвижно установленной кольцевой втулке 12 или гильзе 8 .На полумуфте 20 радиально и равномерно по окружности установлены режущие элементы 22 (фиг. 2 - 4 ), режущие кромки которых расположены вдоль зубьев полумуфты. Каждый режущий элемент 22 закреплен с помощью упор 969 гной пластины 23 (фиг. 3 и 4), Приразмещении зоны зацепления зубьевполумуфт 20 и 21 вне зоны стыка.бобин 6 и 7 режущие элементы 22 могутбыть закреплены непосредственно наступице одной из полумуфт, Длина режущей кромки выполнена больше расстояния,К (фиг. 2) между бобинами 6 и 7при разделении паковок, а крайниеточки режущей кромки размещены подэтими бобинами.На корпусе 1 (фиг.1) закреплентормозной диск 24, а опорная втулка5 подпружинена одной или несколькимивозвратными пружинами 25, размещенными между корпусом 1 и механизмомфиксации бобин 6, На корпусе 1 смонтирован пневмоцилиндр 26, поршень 27которого закреплен на штоке 4 и уста.новлен в промежуточном положении.За разжимным кольцом 18, установленным на опорной втулке 5, закреплено упорное кольцо 28На штоке 4 под опорной втулкой 5выполнен паз 29, а на поверхностиштока установлены силовая пружина30, упирающаяся в палец 19, размещенный в пазу 29, и упорное кольцо 31,закрепленное на штоке 4,На гильзе 8 смонтирована обойма32 с дополнительным тормозным кольцом33, причем обойма с кольцом установлены за разжимным кольцом 18. Расстояние между рабочейповерхностью дополнительного тормозного кольца 33 и встречной торцовой поверхностью разжимного кольца 18 выполнено больше расстояния между рабочей поверхностью основного тормозного кольца 24 и встречной торцовой поверхностью гильзы 8 .Длина паза 29 штока 4 выполнена большей суммы диаметра пальца 19 и расстояния между дополнительным тормозным кольцом 33 и торцовой встречной поверхностью разжимного кольца 18.Жесткость силовой пружины 30 больше жесткости возвратных пружин 25.Позициями 34 и 35 на фиг. 5 обозначены намотанные паковки, готовые к съему, а позицией 36 - сталкиватель паковок.Бобинодержатель работает следующим образомНа вращающийся посредством контакта с фрикционным цилиндром ( не5 10 15 показан) бобинодержатель со стороны свободного торца заправляют нити, которые перемещают вдоль оси бобинодержателя, при этом каждую нить перемещают до соответствующей бобины, в силу чего бобины 6 и 7 оказываются связанными между собой.В процессе наработки паковок полумуфты 20 и 21 ( фиг. 1 ) своими зубьями взаимодействует друг с другом, обеспечивая равенство частот вращения бобин 6 и 7.После наработки паковок заданной массы прекращают контакт бобинодержателя с фрикционным цилиндром и подают воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 26, шток 4 которого перемещает разжимные кольца 18 в сторону корпуса 1.Разжимное кольцо 18, установленное на опорной втулке 5, упираясь в упорное кольцо 28, перемещает втулку 5, а вместе с ней и гильзу 8 с паковкой 34 (фиг. 5) . Разжимное кольцо 18, смонтированное на обойме 2 свободно перемещается по ней, не взаимодействуя с другими частями бобинодержателя. В конце перемещения втулки 5 происходит контакт торца гильзы 8 механизма фиксации бобин с тормозным диском 24, установленным в корпусе. В этот момент зубья полумуфт 20 и 21 находятся в разомкнутом положении, а гильза 8 с бобиной 6 при взаимодействии с диском 24 тормозится до полного останова.Таким образом, происходит останов паковки 34 с бобиной 6, а паковка 35 (фиг. 5) с бобиной 7 (фиг.1) грэдолжает вращаться, при этом нить, связывающая бобины 7 и 6, вытягивается и располагается в зазоре бобин 7 и 6 на одной или нескольких кромках режущих элементов. Нить располагается практически перпендикулярно кромке и, скользя по ней, перерезается.Это происходит одновременно с движением штока 4, который совместно с поршнем 27 продолжает свое движение.После контакта механизма фиксации бобин 6 с основным тормозным кольцом 24 и дальнейшего перемещения штока 4 и происходит смещение пальца 19 по пазу штока 4, при этом происходит сжатие силовой пружины 30. 20 25 30 35 40 45 50 55 Шток 4 продолжает свое движениедо контакта торцовой поверхности кольца 18, установленного на обойме 2, с дополнительным тормозным кольцом 33 профилированной втулки.Последовательность торможения бобин 6 и 7 обеспечивается разностью расстояний между частями, взаимодействующими с тормозным диском 24 и дополнительным тормозным кольцом 33, при этом тормозное кольцо 33 удалено от разжимного диска 18 на расстояние, большее расстояния между механизмом фиксации бобин и диском 24.После перерезания нитей и разделения канавок, а также их торможения подают воздух в заднюю полость пневмоцилиндра 26, одновременно прекращая подачу воздуха в переднюю полость.При этом шток 4 перемещается впротивоположном направлении, причемодновременно со штоком 4 перемещаются разжимные кольца 18 и гильза 8совместно со втулкой 5,Возвращение гильзы 8 в исходноеположение происходит под действиемвозвратных пружин, а пальца 19 впазу 29 - посредством силовой пружины 30.При перемещении штока 4 полумуфты20 и 21 замыкаются без их вращения.При дальнейшем перемещении штока 4разжимные кольца 18 взаимодействуютс дисками 16, которые, преодолеваяусилие пружин, одновременно перемещают концовые втулки, а вместе сними и втулки 13, гильзы 14 и ролики 10.Ролики 10, скользя по конуснымповерхностям 11 гильз 8, освобождаютбобины 6 и 7 с паковками 34 и 35.Затем с помощью сталкивателя 36 последовательно сталкивают разделенныепаковки 34 и 35.После съема паковок на бобинодержатель устанавливают пустые бобины и прекращают подачу воздухаг пневмоцилиндр 26.Под действием пружин 17 происходит перемещение втулок 12, а следовательно, и роликов 10, которые,перемещаясь по конусным поверхностям11 гильз 8, обеспечивают зажим бобин 6 и 7.Пружина 3 обеспечивает перемещение штока 4 в исходное положение иразрыв контакта разжимных колец 18с дисками 16, а поршень 27 вновьзанимает промежуточное положение. Таким образом, установка в бобинодержателе дополнительного тормозного кольца, силовой пружины, а также размещение в пазу штока пальца, связывающего шток с подвижной втулкой 5,обеспечивает надежное и последовательное торможение бобин и последующее зацепление зубьев полумуфтпри отсуствии их вращения,Выполнение длины паза штока большей суммы диаметра пальца и расстояния между дополнительным тормознымкольцом и торцом разжииного дискапозволяет обеспечить надежное торможение механизма фиксации и повы О сить надежность в работе бобинодержателя, снизить шум, повысить долговечность работы полумуфт1207969 Заказ 162/29ВН Тираж 591 ПодписноеГосударственного комитета СССРделам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д. 4/ по 113035, М