Пневмоподъемник для сыпучих материалов

(19), 01) ц В 65 С 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИС ЗОБРЕТЕЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР У 781162, кл. В 65 С 53/40, 1980. (54)(57) 1. ПНЕВМОПОДЬЕМНИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий бункеР, донный разгружатель, сообщенный с источником сжатого воздуха и бункербм, вертикальную цилиндрическую емкость, в нижней части которой уста,новлена воздушная камера с пористой перегородкой, которая связана с донным раэгружателем.и внутри которой коаксиально ей размещены транспортная труба с клапанным узлом в ее нижней части и привод для возвратно- поступательного вертикального перемещения транспортной трубы,.о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен закрепленным на транспортной трубе горизонтальным коромыслом с роликами на концах, противовесами и кулач- . ками, установленными вместе с противовесами на поворотных от привода валах, при этом клапанный узел состоит из закрепленной во входном канале транспортной трубы диаметральной перегородки с вертикальным стержар мкости. Н АВТОРСКОМУ СВ нем в центре диска, насаженного на последний для перекрытия проходного сечения входного канала трубы и выполненного иэ эластичного материала, и ограничителя хода изогнутого поло.,жения диска, выполненного в виде установленнойнад ним 7-образной пластины, причем входной канал трубы образован.двумя усеченными конусами, сопряженными своими мейьшими основаниями2, Пневмоподъемник по п.1, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что эластичный диск мирован жесткими сегментами.3. Пневмоподъемник по п.1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что внутри вертикальной емкости установлена с возможностью входа в входной канал. транспортной трубы и взаимодействия с эластичным диском вилка, перемещаемая посредством рычагов, одни иэ которых размещены снаружи емкости,4. Пневмоподъемник по п.1, о т - :л и ч а ю щ и й с я тем, что в нижней части вертикальной емкости горизонтально установлен струйный насос, на воздухоподводящем патрубке которого смонтировано подвижное вдоль патрубка посредством рычагов кольцо ,с возможностью перекрытия проходного сечения струйного насоса, при этом один из рычагов размещен снару 194794Изобретение относится к устройствам для вертикального транспортирования порошкообразных и мелкозернис- ,Ъ1 ых материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например в строительстве для транспортирования цемента.Цель изобретения - повышение надежности.На фиг.1 изображен пневмоподъемник, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А,ив фиг.1; на фиг.3 - клвпанный узел, диаметрвльный разрез; на фиг. 4- то же, план; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг,4; нв фиг.6 - схема установки пневмоподъемника на складе цемента.Пневмоподъемник для сыпучих материалов представляет собой трубу 1 со смонтированным на нижнем конце клапанным узлом 2, труба 1 подпружинена пружинами 3 и 4 и установлена в сальнике 5 неподвижной площадки 6. Нижним концом труба 1 помещена в емкость 7 для материала, верхний конец трубы заканчивается коленом 8 с отбойником 9, снабженным гибкой вставкой 1 О из шланга, а средняя часть трубы опирается на направляющие ролики 11.Клвпанный узле смонтирован внутри входного участка трубы, выполненного в виде двух соосных каналов. Нижний входной) канал 12 имеет вид прямого, а верхний канал 13 - обратного усеченного конусов. Во входном канале 2 установлена вертикальная диаметральная перегородка 14 с вертикальным стержнем 15, на котором насажены диск 16 из эластичного материала и ограничитель 17 хода половинок диска, Половинки диска армированы жесткими сегментами,Ограничитель 17 хода половинок диска 16 в верхнем положении выполнен в виде-образной пластины с наклонными плоскостями, а концы его снабжены радиальными пазами, которыми ограничитель 17 зафиксирован на выступах 18.Ограничители 19 хода в нижнем положении половинок диска 16 выполнены в виде радиальных выступов нв границе конусных каналов 12 и 13 во всасывающем сопле.Клвпанный узел 2 при помощи фланца 20 подсоединен к трубе 1.Сальник 5 защищен кожухами 21 и 22. Пружины установлены между торцвми кожухог и опорными фланцами трубы 1. Нвд верхним фланцем 23 на трубе 1 установлено коромысло 24 с роликами 25 на осях, ролики оперты на кулачки 26 кулачковых валов 27, установленных в подшипниках 28.Для уравновешивания сил инерции трубы 1 без цемента в крайних точках перемещения на кулачковых валах 27 установлень 1 противовесы 29, кулвчковые валы через муфты 30 и редуктор 31 присоединены к электродвигателю 32.Емкость 7 для материала в верхней части снабжена патрубком 33, которым присоединена к фильтру 34, загрузочным патрубком 35, а в нижней части - воздушной камерой с перегородкой 36 из микропористого материала, патрубком 37 для подачи сжатого воздуха от воздуходувки (не показана), струйным насосом 38 с подающим сжатый воздух патрубком 39 и диффуэором 40, на пвтрубке 39 установлено подвижно кольцо 41, которое можно перемещать вдоль продольной оси патрубка 39 при помощи рычага 42, установленного на оси 43 на корпусе емкости 7.Для подъема половинок диска 16 при опорожнении трубы 1 от цемента) установлена вилка 44 на штанге 45, шток которой через втулку 46 выведен наружу из емкости 7 и снабжен роликами 47, установленными на конце штока. Ролики 47 установлены на направляющие рычага 48, который смонтирован на оси 49 на каркасе 50. С целью предотвращения выхода цемента через неплотности в местах проф хода рычагов, штока и трубы 1 черезотверстия установлены сильфоны 51 53 из эластичного материала, напри 5055 0 5 20 25 30 35 мер резины.Подъемник работает следующим образом. Цемент из вагона-цементовоза поступает в приемный бункер 54 через раэгружатель 55 донной выгрузки, в качестве которого используют струйный насос, по аэрожелобу 56 аэрироввнный цемент поступает в емкость 7 для материала. Кольцо 41 при помощи рычага 42 устанавливают в крайнее правое положение и подают сжатый воздух от воздуходувки в воздушную камеру под перегородку 36 по патрубку 37.Затем запускают электродвигатель 32, который вращает кулачковые валы 27 с кулачками 26, ролики 25 коромыс-. ла 24 обкатываются по кулачкам 26 и коромысло вместе с трубойсовер-шает обратнопоступательное движение в вертикальной плоскостиПри резком перемещении трубы 1 вниз перегородкас ограничителем 7 хода отрываются от столба цемента, поступившего во входной канал 13 трубы, и над ними образуется полость разряжения. При этом половинки дис- ка 6 перемещаются вниз медленнее, чем перегородка 14, и открывают входной канал трубы, через который цемент заполняет полость разряжения.При резком перемещении трубы 1 вверх половинки диска 16 нод дейст.- вием силы энергии, а также столба цемента, поступившего в клапанный узел 2, перекрывают входной канал трубы и столб цемента вместе с трубой 1 поднимается на величину хода трубы 1 амплитуда колебаний) и про" должает подьем с замедлением по тру" бопроводу 1 после остановки последнего, дополнительно всасывая цемент в клапанный узел 2.При дальнейшем возвратно-поступательном движении трубы в вертикальной плоскости и полном ее заполнении,цемент отбойником 9 в колене 8направляется в распределительныйбункер 57, откуда он струйным насосом 58 по трубопроводу или аэрожелобам 59 направляется в силосные банки 60 склада.При необходимости опорожнения трубы 1 от цемента закрывают донный 1 О раэгружатель 55, при помощи рычагаперемещают кольцо 41 в крайнее левоеположение, при помощи рычага 48 вилку 44 вставляют во всасывающее отверстие, отгибая половинки диска 16, 5 при этом цемент может просыпатьсячерез входной канал трубы в емкость7, Затем подают сжатый воздух вструйный насос по патрубку 39 и вы"качивают цемент из емкости 7 в ре зервную силосную банку склада.Для ускорения опорожнения трубы1 включают электродвигатель 32. Си,"ы инерции движущихся обратио поступательно масс уравновешиваютсяв верхних и нижних точках хода силами инерции вращающихся на кулачковых валах 27 противовесов 29. Жесткость пружин 3 и 4 обеспечивает призо жатие роликов 25 к поверхности кулачков 26 в течение оборота вала 27.