Технологическая проба

(54) ТЕХНО Изобретение относится к области ме- Поставленная цель достигается тем, таллургии, а более конкретно к литейному что в известной технологической пробе, производству и касается методов техноло- содержащей стержни иэ испытуемых матегической оценки свойств материалов ли- риалов, расположенных в полости формы, тейной формы, например склонности к об- один иэ стержней выполнен в виде пилиндраэованию пригара на отливках. ра, образующая боковой поверхности котоИзвестна технологическая проба, со- рого параллельна вертикальной оси пробы, держащая стержни из испытуемых мате- - торцы заделаны и консоли, жестко свяриалов, расположенные в полости формыЦ. эанные со знаковой частью стержня, приОднако эта проба не может применять- этом диаметр цилиндра относится к расся для полного и точного определения 1 ф стоянию от его оси до тепловой оси дросклонности материалов формы к пригаро-. бы и к радиусу среднего по высоте сече-. образованию и установления причин его, ния пробы, как (05+1): 1: 6, а два возникновения на крупных стальных от- других стержня имеют в плоскости, перливках с толщиной стенки 9 250 мм. Кро- пендикуляриой оси пробы, сечение в виде ме того, конструкция этой пробы преду- комбинации сегмента, трапеции и пря 15сматривает только визуальный осмотр ли- моугольника, нричем радиус сегмента оттой поверхности. носится к основанюо трапепии, равномуЦель изобретения - повышение обьек- ширине прямоугольника и к ее боковой: тивности анализа причин и характеристик стороне как 1 10;15, при отношении рапрягарообраэования крупных стальных от- диуса сегмента к расстоянию от вершин, лявок при их физико-химическом взаимо- стержней до тепловой оси пробы и к ее действии с материалом формы на границе радиусу, равном 1:15:(100), а высота раздела стержней относится к расстоянию от ниж6434склонности материалов формы к пригаро 1образованию нв стальных отливках с толшиной стенки до 120 мм и для более широкой номенклатуры отливок иэ черных и цветных сплавов,Использование предлагаемой технологической пробы для оценки склонности материалов литейной формы к пригарообраэованию обеспечивает возможность получения .максимальной энтропиеемкости пробы при минимальном ее объеме, обеспечивающей существование жидкой фазы на границе контакта с формой свыше 45 минут; достоверное и воспроизводимое моделирование технологических параметров фиэикохимического взаимодействия крупной стальной отливки на границе контакта с материалами литейной формы на 50 кг лабораторной отливке; комплексную оценку склонности материалов формы и характеристик пригарообрвэоввний на крупных стальных отливках, включая определение прочности на срез, микрорентгено-спектральный ан: азиз и другие инструментальные методы, что обеспечивает более полное и комплексное установление причин 3 86него торца стержней до нижнего торца .пробы и к ее высоте, как ( 0,5+1):1:3.Нв фиг. 1 представлен эскиз предлагаемой технологической пробью нв фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - видзаливочной полости литейной формы дляполучения пробъц на фиг. 4. разрез Б-Бна фиге ЗеДанная технологическая проба содер -жит два идентичных по размерам стержня1 ножевидного профиля, изготовленныхиэ исследуемой и известной композицииматериалов формы, Эти стержни предназначены для оценки исследуемых материалов посредством петрографического и микрорентгеноспектрального анализа микрошлифтов и ийструментального измеренияшероховатости литой поверхности по методике МИСиС, Кроме того в пробе находится цилиндрический стержень 2 из исследуемой композиции, который предназначен для определения прочности сцепленияпригара с поверхностью отливки методом"среза пробки" на образцах, вырезанныхиэ поперечных темплетов пробы.Размеры стержней и их соотношения сгабаритными размерами технологическойпробы выбраны исходя иэ соображения обеспечения максимального теплосодержанияпробы при минимальном удельном объеместержней и их максимальной трещино- иэрозионной стойкости при термическомударе во время заполнения заливочной полости металлическим расплавом.При этом стремились обеспечить локально высокие температуры в зоне взаимодействия расплава со стержнями по контуру круга и сегмента, позволяющими моделировать, температурные условия взаимодействия фаэ, характерные для тепловыхузлов и внутренней поверхности крупныхстальных отливок,Предлагаемая технологическая пробавыгодно отличается от известных решенийсвоей металлоемкостью, которая не превышает 50 кг и может быть воспроизведена в условиях как научно-исследовательской лаборатории, так и литейного цеха,имеющих плавильные агрегаты,Пробу получают в разовой песчаной форме с заливкой ее металлом из промежуточного разливочного ковша или непосредственно ее индукционной печи,Регулировка температурного режималитейной, формы при заливке и последующем охлаждении технологической пробы илиуменьшение объема отли ки, напримервдвое, позволяет использовать предлагаемую технологическую пробу для оценки и характеристик пригара на крупных стальных отливках с толщиной стенкий 250 мм;снижение трудоемкости проведения работпо выбору. материала формы и сроков исполнения в 1,5-2 раза.Экономический эффект от использования предлагаемой технологической пробы для одного предприятия составит18700 руб.35 формула изобретения Технологическая проба, содержащаястержни из испытуемых материалов, расположенные в заливаемой полости, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения объективности анализа причин и характеристик пригврообразования крупных стальных отливок при их физико-химическом взаимодействии с материалом формы нв границе раздела, один из стержней выполнен в виде цилиндра, образующая боковой поверхности которого па- Ю рвплельна вертикальной оси пробы, торцы заделаны в консоли, жестко связанные со знаковой частью стержня, причем диаметр цилиндра относится к расстоянию от оси аго симметрии до тепловой оси пробы и к радиусу среднего по высотесечения пробы, как (0,5+1):1:6, а двадругих стержня имеют в плоскости, перпендикулярной оси пробы, сечение в ви5 866434 6де комбинации сегмента, трапеции и пря-. этом высота стержней относится к расмоугольника, причем радиус сегмента от- стоянию от нижнего торца стержней доносится к основанию трапеции, равному : нижнего торца пробы и к высоте пробы,ширине прямоугольника, н. к ее боковой как (0,5+1);1:3,стороне, как 1:10:15, при отношении. Источники информации,радиуса сегмента к расстоянию от вер- принятые во внимание при експертиэешин стержней до тепловой оси пробы и. 1. Авторское свидетельство ОХ:Рк ее радиусу, равном 1:18:100, при,.И 388207, кл. Я 018 1/00, 1971866434Составитель Г, КибовскийРедактор В. Еремеева ТехредЛ,Пекарь Корректор Г. Назарова Закаэ 8068/68 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретений и открытий 113038, Москва, Ж, Раушская набд. 4/8 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4