Устройство для формования заготовки в роторной раздувной машине
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХШИ/ВРюепвРЕСПУБЛИК 09 О 4 В 29 С 45/02 ОСУДАРСТВЕНПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР Й КОМИТЕТ И ОНРЫТИЯ В:ЕСООЗНАЯ.;11-:", ;:,-Я,"Ц 3(71) Ниссей Асб Манин К (72) Есинори Накамура,Сатору Косугэ и Есихиро(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ В РОТОРНОЙ РАЗДУВНОЙ МАШИНЕ(57) Изобретение позволяет повыситьпроизводительность и надежность действующего оборудования. Для этогоустройство 12 формования и фиксациикромок размещено в плите 9 установкиформы с возможностью перемещения относительно матрицы 6 при помощи вертикальных осей 8, расположенных напередаточных ппитах 3, и пружинныхэлементов 11 для приведения в действие осей 8, 4 э.п. ф-лы, 9 ил,ор И.Муска Заказ 5088/59 Тираж 535 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СССР иэводственно-издательский комбинат "Патент, г. Уагор ГагаринаИзобретение относится к формовочному устройству для формования предварительной заготовки, которое включено в роторную машину для формования 5раздувом.Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение надежности действующего оборудования,На фиг. 1 показано устройство для Оформования заготовки, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, вид сбоку;на фиг. 3 - то же, при литье под давлением, продольный разрез; на фиг.4 -узел регулирования температуры, продольный разрез; на фиг, 5 - узел ориентации и формования раздувом, продольный разрез; на фиг. 6 - устройство для формования заготовки, продольный разрез, другое исполнение; нафиг. 7 - узел формования предварительной заготовки, продольный разрез;на фиг, 8 - то ке, вид сбоку; нафиг. 9 - то же, при открытой форме,Позицией 1 обозначена станина ма 25шины, позицией 2 - верхняя опорнаяплита, установленная над станиной, апередаточная плита 3 установлена своэможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.Верхняя опорная плита 2 закрепляется на множестве опор на перифериистанины машины, а передаточная плита3 выполнена так, что она периодическиповорачивается и перемещается на 90 35с помощью вращающегося устройства,установленного в центре верхней опорной плины 2,Верхняя опорная плита 2 и передаточная плита 3 выполнены с отверстиями 4 и 5 соответствующего диаметра,которые накладываются друг на другаЗ положениях остановки и эти положения верхней опорной плиты, выполненной с отверстиями, образуют рабочие 45положения, включая формование, регулирование температуры, ориентацию,формование раэдувом и освобождениепредварительной заготовки и соответственно располагаются соответствующие 50устройства.В устройстве для формования предварительной заготовки (фиг, 1) матрица 6 для формования наружной поверхности днища предварительной заготовки 55закрепляется вместе с распределительным литником 7 на станине 1 машины,Требуемое количество осей 8 выступаетвертикально попарно относительно отверстий 5, расположенных на расстоянии на нижней поверхности передаточ"ной плины 3, вертикально перемещающиеся плиты 9 установки форм проходятчерез вертикальные оси 8 соответственно и установлены на передаточнойплите 10,Пружинный элемент 11 установленмежду плитой 9,установки форм и фланцем 8 а на нижнем конце оси вала, приэтом плита 9 установки форм постоянносмещена в направлении передаточнойппиты под давлением пружины,Форма кромок, используемая в качестве удерживающей формы для формования нарузной периферийной части отверстия предварительной формы, смонтирована на плите 9 и устанавливаетсяв положение, при котором форма кромокзакрыта относительно матрицы 6 непосредственно ниже отверстия 5. Устройство 12 формообразования кромок содержит (не показано) разъемную форму,которая открывается и закрывается поперечно вместе с плитой 9 установкиформ.Пуансон 13 для формования внутренней поверхности предварительной заготовки соединен с элементом на переднем конце поршня зажимного цилиндра(не показан), установленного в верхней части опоры верхней опорной плиты 2, Передняя торцовая поверхностьпуансона 13 образует поверхность 4формы для формования полости вместес матрицей 6 и устройством 12 формообразования кромок и заплечик 16, выполненный на верхней периферии формовочной поверхности 14 так, что он может контактировать с верхней поверхностью устройства 12 формования.ификсации кромок,На обеих сторонах формы сердечникаэлемента 15 смонтированы прессующиевалы 17, которые проходят через отверстия, выполненные на обеих сторонах отверстий 4 и 5, и входят в контакт с плитой 9 фиксаторов. Позиция18 обозначает направляющий штифт.При остановке передаточной плиты 3отверстия 4 и 5 накладываются другна друга, когда пуансон 13 вместе сэлементом 14 перемещается в направлении закрытия формы с помощью зажимающего цилиндра, Пуансон 13 перемещается к устройству 12 формообразованияи фиксации кромок из отверстий 4 и 5,поверхность 15 формы на переднем кон77 костью перемещения вверх и вниз, и сердечник 23 регулирования температуры, перемещающийся вертикально, установленный на верхней опорной плите 2, который удерживает предварительную заготовку 20 между ним и формой кромок для регулирования температуры.Предварительная заготовка 20 подается после регулирования температуры в следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3.Узел ориентации и формонания раздувом (фиг. 5) включает форму 24 для формования раздувом, установленную с возможностью перемещения вверх и вниз на станине 1 машины и сердечник 25 формования раэдувом, установленный на верхней опорной плите 2. Позиция 26 обозначает поднимающийся цилиндр, позиция 27 - поршень, позиция 28 - ограничитель.Форма для формования раздуном открывается и закрывается внутрь и наружу с помощью цилиндра 26, сердечник 25 формования раздуном снабжен ориентировочным стержнем 29 и подается в контакт с формой кромок из отверстий 4 и 5 для ориентирования предварительной заготовки 20 на днище формы и расширения ее по формовочной поверхности полости для формования таким образом емкости 30 заданной формы (показано пунктиром).После открынания форма перемещается вниз в положение вне контакта с вертикальным валом 8 и отформованная емкость 30 подается н следующее рабочее положение за счет поворота передаточной плиты 3. Форма кромок устройства 12 с емкостью 30, освобожденной в указанном рабочем положении, вновь подается н узел литья под давлением.При другом использовании устройство (фиг, 6-9) имеет нижнюю опорную . плиту 31, которая устанавливается и закрепляется на станине 1 машины, верхнюю опорную плиту 32, установленную над станиной машины, и передаточную плиту 33, смонтированную с воэможностью поворота на нижней стороне верхней опорной плиты.Верхняя опорная плита 32 закрепляется на множестве опор 34 на периферии станины машины, В передаточной плите выполнены отверстия 351 5 15036 це занимает положение внутри устройства,12 формообразования кромок и заплечик 16 перемещается н контакт с верхней поверхностью устройства 12 формообразования кромок, В это время5 прессующий вал 17, который переместился вниз с пуансоном 13, входит и контакт с ппитой 9 фиксации для перемещения вниз устройства 12 формообра зования и фиксации кромок вместе с пуансоном 13 к матрице 6 через плиту 9.Таким образом, матрица 6 устройства 12 и пуансон 13 закрываются для 15 образования полости для плоской предварительной заготовки.После закрытия этих форм прилагается зажимающее усилие и расплавленная смола заливается н полость из ин жекционного устройства 19, которое всегда находится в положении, при котором сопло касается литникового от - верстия горячей формы распределительного литника для формонания плоской 25 предварительной заготовки 20. После этого при перемещении пуансона 13 вверх устройство 12 также возвращается под давлением пружины на нижнюю поверхность передаточной плиты 3, ос таваясь в контакте с заплечиком 16 на переднем конце формы сердечникаВ это время, поскольку открытая периферийная кромка предварительной заготовки 20 удерживается между понерхно 35 стью 14 пуансона и поверхностью формы устройства 12 формообразования кромок, она освобождает из формы полости 6 и перемещается вместе с устройством 12 в направлении передаточной 40 плиты. После установки плиты 9 фиксации в контакт с нижней поверхностью передаточной плиты пуансон 13 выскальзывает из устройстна 12 и вознращается в свое первоначальное положе ние, т.е. на верхнюю часть верхней опорной плиты 2, В результате предварительная заготовка остается (фиг.1) на форме кромок (показано пунктиром),Предварительная заготовка 20 пере водится вместе с формой кромок, при этом это состояние сохраняется для последующего рабочего положения за счет вращения передаточной плиты 3. Рабочий узел контроля температуры 55 (фиг. 4) включает камеру 21 контроля температуры, соединенную с устройством цилиндра 22, размещенным на станине машины и установленным с ноэможФорма полости 36 для формования наружной. поверхности днища предварительной заготовки вместе с горячей формой распределительного литника 37 закрепляется на нижней опорной плите 31 в формовочном узле. Форма 38 для5 формования раэдувом устанавливается с возможностью закрывания в горизонтальном направлении на нижней опорной плите 31 в узел ориентации и формования раздувом. 1 ОВертикальные валы 39 установлены параллельно друг другу попарно с отверстиями 40, расположенными на расстоянии по периферии на нижней поверхности отверстий передаточной пли ты. Плита 41 установки форм, которая открывается и закрывается внутрь и наружу, устанавливается на нижнем конце вертикального вала 39 через направлякщий элемент 42. 20Вертикальный вал 39 соединен с помощью соединительных пластин 43, размещенных над верхним концом попарно, пружинный элемент 44 сжат и заключен в приемную трубку, проходящую через 25 передаточную плиту 33 ниже соединительных пластин 43. Верхний конец пружинного элемента 44 контактирует с соединительной пластиной 43 для постоянного толкания вверх пары вертикальных валов 39 через соединительную пластину 43 таким образом, что плита 41 установки форм, смонтированная на нижнем конце вертикального вала 39, прижимается к нижней поверх 35 ности передаточной плиты 33.Форма 45 кромок для формования наружной периферийной части отверстия предварительной заготовки содержит пару разъемных форм, каждая иэ кото рых установлена в центральной части плнты 41 установки форм и открывается и закрывается вместе с ней непосредственно под отверстием 40 плиты 33,Форма 46 сердечника для формования 45 внутренней поверхности предварительной заготовки установлена на нижней стороне зажимающего элемента 47 над верхними концами множества вертикальных зажимающих стержней 48, которые проходят через передаточную плиту 33 и размещены вертикально, при этом форма 46 сердечника расположена вверху относительно отверстий 35 и 40, Передняя торцовая поверхность формы сердечника входит в форму 45 кромок55 для образования формовочной поверхности 46 а, образующей полость вместе с формой плиты 41, Заплечики 46 Ь выполиены на верхней периферии Формовочнойповерхности 46 а в контакте с верхнейповерхностью формы 45 кромок,В предлагаемой конструкции, когдапередаточная плита 33 останавливаетсяи отверстия 35 и 40 накладываютсядруг на друга, форма 46 сердечникавместе с зажимающим элементом 47 перемещается в направлении закрытия формызажимающим цилиндром нижней опорнойплиты. Форма 46 сердечника подаетсяк форме 45 кромок из отверстий 35 и40, поверхность 46 а формы входит передним концом в форму 45 кромок, заплечик 46 Ь входит в контакт и прижимает верхнюю поверхность формы 45кромок.Таким образом плита 41 установкиформ перемещается вниз вместе с вертикапьными валами 39 против действияпружинного элемента 44 и входит вконтакт с верхней поверхностью полости формы полости 36, Форма полости36, Форма 45 кромок и форма 46 сердечника закрываются,После закрытия формы прилагается зажимающее усилие и расплавленная смола заливается в полость из инжекционного устройства, сопло которого всегда находится в контакте с литником 37 горячей формы распределительного литника для формования плоской предварительной заготовки 50, После этого, когда форма открывается с помощью зажимающего цилиндра 49 для перемещения формы сердечника вверх, плита 41 установки форм вместе с вертикальными валами 39 также возвращается под давлением пружины на нижнюю поверхность передаточной плиты, а форма 45 кромок остается в контакте с заппечиком 46 Ь формы сердечника, В это время, поскольку открытая периферийная кромка предварительной заготовки находится между поверхностью формы 45 кромок, она освобождается иэ формы полости и перемещается вместе с формой кромок в направлении передаточной плиты, После установки плиты 41 установки форм в контакт с нижней поверхностью передаточной плиты форма 46 сердечника выскальзывает из формы 45 кромок и возвращается в первоначальное положение, т,е. выше верхней опорной пластины 32. В результате предварительная заготовка остается на форме 45 кромок (показано пунктиром на фиг. 9).77 10Формула изобретения1, Устройство для формования заготовки в роторной раэдувной машине,содержащее матрицу, установленную открытой полостью вверх, устройствоформования и фиксации кромок вместес пластиной, установленные на нижнейповерхности передаточной плиты надстаниной манерны, и пуансон, которыйразмещен в отверстии передаточной плиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью упрощения конструкции и повышения надежности, устройство формования и фиксации кромок установлено вплите установки формы с возможностьюперемещения относительно матрицы припомощи вертикальных осей, расположенных на передаточных плитах, и пружинных элементов для приведения в действие вертикальных осей.2. Устройство по п, 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что вертикальные оси, расположенные в передаточнойплите, установлены попарно, жесткосоединены с помощью соединительныхпластин и подвижно размещены в направляющих элементах, установленныхпод передаточной плитой, причем плитаустановки форм установлена над направляющим элементом с возможностью раэдельного перемещения, а пружинныйэлемент для прижатия плиты вместе сустройством формования и фиксации кромок к нижней поверхности передаточнойплиты расположен между соединительнойи передаточной плитами,3. Устройство по п, 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что передняяторцовая поверхность пуансона образует формующую полость совместно с матрицей и устройством формования и фиксации кромок, причем часть устройстваформования и фиксации кромок выполнена в виде эаплечика,4, Устройство по и, 3, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что пружинныйэлемент содержит винтовую пружину, которая заключена в трубку, установленную в передаточной плите,5. Устройство по и. 3, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что матрица установлена на станине машины вместе с 1Предварительные заготовки могут быть как плоской, так и другой формы. Пространство для перемещения формы 50 кромок может находиться в диапазоне, обеспечивающем пространство для передачи предварительной заготовки вместе с формой кромок при открытом положении соответствукцих рабочих частей. 55 Кроме тОго, одновременно может формоваться,множество предварительных заготовок. 9 15036Предварительная форма вместе с формой 45 кромок переводится, оставаясь в этом состоянии, и узел ориентирования и формования раздувом через узел5 регулирования температуры перемещается за счет поворота передаточной плиты 32.В узле ориентации и формования раэдувом сердечник 51 формования раздувом, форма торца которого аналогична форме 46 сердечника, установлен над верхней опорной плитой 32 и соединен с подъемным устройством 52 в виде пневматического цилиндра 53. Сердеч ник 51 толкает форму 45 кромок вместе с пластиной 41 установки форм вверх против действия пружинного элемента 44 на верхнюю поверхность закрытой формы 38 для формования разду вом эа счет такого же действия, что и форма 46 сердечника. Предварительная заготовка 50 ориентируется аксиально с помощью стержня 54 ориентации в центре сердечника 51 формования 25 раздувом и расширяется радиально эа счет подачи воздуха из периферии стержня ориентации для формования биаксиально ориентированной емкости,30 Возвращение формы 45 кромок на нижнюю поверхность передаточной плиты после формования осуществляется автоматически под давлением пружинного элемента 44, создаваемого за счет возврата открытого сердечника 51 формования раэдувом. Во время этого возврата емкость также подается в направлении передаточной плиты в таком положении, что ее отверстие удерживается формой 45 кромок. После этого емкость подается на следующий узел освобождения (при этом удерживается формой 45 кромок) за счет поворота передаточной плиты. горячим распределительным литником,Приоритет попункт ам29.11.85 по пп, 1 - 3;31.10.86 по пп, 4 и 5, 1503677
СмотретьЗаявка
4028610, 28.11.1986
Ниссей Асб Машин Ко, Лтд
ЕСИНОРИ НАКАМУРА, КОУХЭЙ КОГА, САТОРУ КОСУГЭ, ЕСИХИРО ФУКУНИТИ
МПК / Метки
МПК: B29C 45/02
Метки: заготовки, машине, раздувной, роторной, формования
Опубликовано: 23.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/10-1503677-ustrojjstvo-dlya-formovaniya-zagotovki-v-rotornojj-razduvnojj-mashine.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для формования заготовки в роторной раздувной машине</a>
Предыдущий патент: Сыроизготовитель
Следующий патент: Лента для обвязки спрессованных тюков
Случайный патент: Устройство для автоматического регулирования скорости прессования на гидравлических прессах с дроссельным управлением