Способ получения фенолов

Номер патента: 823378

Авторы: Аббасова, Алиев, Гусейнов, Ибрагимов, Нагиев

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Сфветскии Социаектичеснии Республик(51)М, К,з С 07 С 37/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОрдена Трудового Красного Знамени процессов им. акад, Ю.Г. Маме АН Азербайджанской ССР,4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНО Использование предлагаемого способа позволяет исключить подкисленне плава в водной среде, что .при О,водит к ликвидации сточных вод.П р и м е р 1. 128 г (1 моль)нафталина растворяют в 102 г (1 молуксусного ангидрида, добавляют втечение 40 мин 98 г 10-ной сернойкислоты, поддерживая температуруреакционной смеси равной 60 оС инепрерывно удаляя образующуюся уксусную кислоту при давлении 1рт.ст. Выход нафталин-сульфок О 208 г.-10 мм ислоты Изобретение относится к способамполучения Фенолов,а именно к получениюФенолов сульфурационным методомИзвестен способ получения фенолов путем хлорирования ароматическихуглеводородов при 40 С в присутствиив качестве катализаторов ионов трехвалентного железа с последующимщелочньви гидролизом хлорпронзводногоуглевсцорсда при температуре до350 ОС и давлении до 300 атм, Выходцелевого продукта достигает 80 (1),Недостатком способа являетсяналичие сточных вод,Известен способ получения феноловпутем сульфировання ароматическихуглеводородов при 30-160 С, щелочного плавления полученных сульфокислот при 275"375 С, подкисления плава.в водной среде при 30-95 С и выде"оления целевого продукта. В качестве,подкислякщего агента используют сильные неорганические кислоты: серную,азотную, соляную, Фосфорную, а такжедвуокись серы и углекислый гаэ,Выход целевОго продукта достигает70-90 (2)Недостатки способа - наличиесточных вод вследствие подкисленияв водной среде и недостаточно полное выделение целевого продукта нз воды, что делает необлоднмьаи введение дополнительной стадии выделения целевого продукта из сточных вод, например экстракции.Цель изобретения - упрощение процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что подкисление плава осуществляют в среде спирта, выбранного иэ группы: метанол, этанол, изопропанол, изобутанол, зтнлен гликоль, диэтнленгликоль, при весовом соотношении плав: спирт, равном 1:1-г.81,4 а) 208 г 1 моль) нафталин-Ы-сульфокислоты приливают к 168 г (.3 моль)гидроокиси калия при 280-285 оС втечение 15 мин и получают 340 гплава и 33 г воды. Полученный плаврастворяют в 340 г этилового спирта,выпавший в осадок сульфат калия(158 г) отделяют фильтрованием и сушат при 120 С в вакуумном сушильномшкафу.б) Фильтрат 1 (520 .г) подкисляютсмесью 22 г (0,5 моль) углекислогогаза с 9 г (0,5 моль) воды при40-50 С под давлением 3-1 атм,Осадок 68 г (0,5 моль) карбонатакалия отделяют фильтрованием и сушат,в) Фильтрат 2 (485 г), представляющий собой раствор 0(, -нафтола вэтиловом спирте перегоняют и получают 143 г (99) с 6 -нафтола с чистотой 99,6,П р и м е р 2а) 158 г бензолсульфокислоты сплавляют с 120 г(3 моль) гидроокиси натрия при 345350 С в течение 15 мин и получают242 г плава,.который растворяют в242 г этилового спирта. Выпавший восадок сульфит натрия (125 г) отделяют фильтрованием и сушат при 120 С ввакуумном сушильном шкафу.б) фильтрат 1 подкисляют 36,5 г(1 моль) хлористого натрия, отделяютфильтрованием и сушат.в) фильтрат 2, представляющий собой раствор фенола в этиловом спирте,перегоняют и получают 93 г( 0,99 моль) фенола с чистотой99,5 Ъ,В примерах 3-12 операции провбдят аналогично примерам 1 и 2,П р и м е р 3. Условия: температура сплавления 285-290 С.а) Взято: г ЪП-Метил бен з олсульфокислота 172 51,0Гидроокиськалия 168 49,0Получено: г ЪПлав 304 89,4Вода реакционная 10,0Потери О,бб) Взято: ЪПлав 33,3Этиловый спирт 66,7Получено: ЪСпиртовый раствор крезолята 754 83,0Сульфит калия .158 17,0в)Взято;ГСпиртовый растврркрезолята 754Тол уолс ульфокислота (дляподкисления) 172 18,бПолучено: г Ъ П-Крезол 11,7Калиевая сольтолуолсульфокислоты 209 22,6Этиловый спирт 606 65,4Потери 3 , 0,3П р и м е р 4, Условия: температура сплавления 280-285 С,оа) ВзяТо:П-Этилбензол- Ъс ульф онислота. 72,0Гидроокись лития 28,0Получено: ЪПлав 86,0Вода реакционная 12,8Потери 1,2б) Взято: ЪПлав 50Метиловый спирт 5.0Получено: ЪСпиртовый раствор20 д-этилфеноляталития 78,8Сульфит лития 21,2в) Взято;Спиртовый раствор25 П-этнлфеноляталития 350 91,5Фосфорная кислота 32,7 8,5Получено: г ЪП-Этилфенол 122,0 32,0Фосфат лития 38,5 10,0Метиловый спирт 220,0 57,4Потери 2,2 0,6П р и м е р 5, Условия: температура сплавления 275-285 С.а) Взято; г Ъи-изопропилбензолсульфокислота 62,5Гидроокись натрия 37,5Получено: ЪПлав 88,740 Вода реакционная . 11,0Потери 0,3б) Взято: ЪПлав 40Изопропиловый45 спирт . 426Получено: гСпиртовый растворр -изопропилфенолятанатрия 82,25Сульфит натрия 17,75в) Взято; ЪСпиртовый раствори-иъа пропнлфенолята .натрия 92,26Серная кислота 7,74Получено; ЪП-Изопропилфенол 21,5Сульфат натрия 11,2Изопропнловыйспирт 423 66,860 Потери 3 0,5П р и м е р б. Условия: температура сплавления 275-280 С,оа) Взято: г Ъи -трет, Бутилбензолсульфокислота 214 56;0823378 Серная кислотаПолучено:П-ЭтилциклопентилфенолСульфат натрияЭтиловый, спиртПотериП р и м е р 11. Услов тура сплавления 179-186 фС 3 атм,а) ВэятогЙ-ОксибензолсульфокислотаГидроокись калияПолучено:Пл авВода реакционная Потериб) Взято:ПлавЭтиловый спиртНолученогСпиртовый раствор-оксифенолятакалияСульфит.калияв) Вэ ято гСпиртовый растворП-оксифенояятакалияУглекислота454 93,61 31 6,39 у)г .Ъ110 22 рб 86814,02 Содераание основного вещества 10 О оггпу ф Мол, т , Совес. При" фильтратмер,В 7 4 44 95,5-96,0 282-2 1,6228 1,2250 1,5426 1,0572 1,5359 1,0347-НафтолКарбонат калияРеакционная водаЭтиловый спиртПотери В таблице приведены свойства и состав вещества, полученный в примерах 1-12.823378,Продолжение таблицы 3 4 5 10. П-Этилциклолен тилфенол 190 99 гО 94-95 135-142/2 мм 11. Д-Дигид 1.оксибенэол 110 170-171 285-287 99,6 1 3581 1,2810 99,5 12. -Нафтол 144122-123 286-287 формула изобретения 20 Составитель А. ЕвстигнеевТехред М,Табаковнч Корректор С. Шекмар Редактор Н. Егорова Тираж 443 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 1997/30 филиал ППП Патент, г. ужгород, ул, Проектная, 4 Способ получения фенолов .путем сульфирования ароматических углеводородов при температуре 30- 160 оС, щелочного плавления полученных сульфокислот при температуре 275-375 оС подкисления плава, и выделения целевого продукта, о т л и" ч а ю щ и й с я тем, что, с цельвР упрощения процесса, йодкисление осуществляют в среде спирта, выбранного из группы: метанол, зтанол, 15 изопропанол, иэобутанол, этилен-гликоль, диэтиленгликоль, при весовом соотношении плав: спирт, равном 1:1-2. Источйнки информации,принятые во внимание при экспертизе1. Харлампович Г.Д., Чуркин Ю.В.фенолы. М ,фХимия, 1974,с. 108-109.2, Там ае, с. 126-147 (прототип) .

Смотреть

Заявка

2683595, 22.08.1978

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВИМ. АКАДЕМИКА Ю. Г. МАМЕДАЛИЕВААН АЗЕРБАЙДЖАНСКОЙ CCP

АЛИЕВ САХИБ МУСЕИБ ОГЛЫ, АЛИЕВ ВАГАБ САФАРОВИЧ, ГУСЕЙНОВ НОВРУЗ ИСМАИЛ ОГЛЫ, НАГИЕВ ВАГИФ АЛИ ОГЛЫ, АББАСОВА ЭЛЬМИРА ЧЕРКЕЗ КЫЗЫ, ИБРАГИМОВ АВАЗ ГАСАН ОГЛЫ

МПК / Метки

МПК: C07C 37/04

Метки: фенолов

Опубликовано: 23.04.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-823378-sposob-polucheniya-fenolov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фенолов</a>

Похожие патенты