Способ выделения метанола

Своз Сфветскнк Социалистических РеспублнкОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОУСКОМУ С ИИЗЬСТВУ(22) Заявлено 0 1,12,77 (2 т) 2129609/2547925/23-04 с присоединением заявки й 9 С 07 С 31/04 С 07 С 29/80 Государственный иеитетСССР по делан изобретений и отиравший(3) УДК, 547. 261. .03(088.8) 72) Авторы ОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МЕТАНОЛА 0 Изобретение относится к процессамобщей химической технологии, аименно к усовершенствованному способу выделения метанола, полученногосинтезом из окиси углерода и нодорода.Известен способ выделения метанола путем отделения легколетучих примесей с помощью предварительнойректификации и выделения целевогопродукта в колонне основной ректификации при повышенном давлении(1,35 ата) и температуре куба 115 С,0при этом тепло конденсации паровметанола, отбираемых с нерка колонны, частично исцользуют для обогрева колонны предварительной ректификации 1.Недостатком известного способаявляется концентрирование примесейвысших спиртов в колонне основнойректификации, что приводит к загрязнению товарного метанола"ректификата.2Цель изобретения - получениеметанола-ректификата более высоко-.го качества,Поставленная цель достигаетсятем, что=основную ректификацию проводят в двух колоннах, при этом в первую колонну со стадии предварительной ректификации подают 20-96 очищенного сырца, а во вторую- остальное количество, прйчем, выделение целевого продукта н первой колонне ведут при темПературе куба 60"100 С и давлении 0,7-1,7 ата, с использованием для обогрева этой колонны тепла конденсации паров метанола, отбираемых с. верхней части второй колонны, в которую направляют кубовый остаток первой колонны нли тепла газов конверсии или тепла газов синтеза метанола.Это обеспечивает .сокращение энергетических затрат, а также обеспечивает получение высокочистого продукта (содержание этаиола 0,001, альдегидов и кетонов 0,004-0,006, перманганатная проба 55-65 мин против 0,1 этанола, 0,006 альдегидов в известном способе).П р и и е р 1, Метанол-сырец, полученный синтезом из СО, Н 2 под давлением 320 атм, состава, кг: 1030 метанола, 32 легколетучих, 110 воды, 6 высших спиртов, подают в колонну предварительной ректифккации. С верхней части колонны отводят фракцию легколетучих приме823377 ВНИИПИ Заказ 1997/30 Тираж 443 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 сей составаокгг 32 легколетучих примесей и 8 метанола. Из куба колонны предварительной ректификации отводят очищенный метанол-сырец состава,кг: 1022 метанола, 110 воды,б высших спиртов и разделяют надва биотока.Первый иэ них 22 вес, (222,7 кг метанола, . 24 кг воды, 1,3 кг высших спиртов) направляют в первую колонну основной ректифика.ции, в кубе которой поддерживают давление 07 ата и 60 оС. Иэ верхней части этой .колонны отбирают 200 кг метанола-ректификата повышенного качества (содержание этанола 0,001, альдегидов и кетонов 0,004). Кубовый остаток состава, кг 22,7 метанола, 24 воды, 1,3 высших спиртов, направляют вместе со вторым потоком на разделение во вторую колонну . основной рентификации, работающую под давлением 1,4 ата. С верхней части колонны отбирают 20 кг пред- гона, 800 кг метанола-ректификата, из куба 106 кг воды,из нижней части колонны - 4 ракцию спиртов (высших) состава, кг: 2 метанола, 4 воды, 6 высших спиртов. Обогрев первой колонны основной ректифнкации осуществляют с помощью паров метанола, отбираемых с верхней части второй колонны (температура паров 72 оС) .П р и м е р 2. Из потока метанола-.сырца, полученного на цинк- хромовом катализаторе и очищенного в колонне предварительной ректификации, содержащего 1031 нг метанола, 109 кг воды и 8 кг высших спиртов, направляют потон 52,3 (539 кг метанола,56,8 кг воды и 4,2 кг высших спиртов)в первую колонну основной ректификации работающую с температуорой куба 83 С и давлении 1,25 ата. С верхней части колонны отбирают 15 кг предгона 450 кг метанола- ректиФиката (качество аналогично результатам примера 1) . Кубовый остаток состава, кг: 76 метанола, 56,8 воды, 4,2 высших спиртов направляют вместе со вторьач потоком во вторую колонну основной ректиФикации при давлении в верхней части колонны 3,5 ата. С верхней части колонны отбирают 13 нг пред- гона,550 кг метанола-.ректификата, из куба - 105 кг воды, а из точки максймальиого скопления высших спиртов - Фракцию, состоящую из 3 кг метанола, 4 кг воды, 8 кг высших спиртов, В качестве теплоносителя первой колонны используют пары метанола, отбираете с верхней части второй (олонны, имеющие температуру конденсации 96 С.о П р н м е р 3. Метанол-сырец,полученный на медьсодержащем катализаторе при давлении 50 ата, очищенный от легколетучих примесей вколонне предварительной ректификации, при подаче вверх колонны220 кг воды и содержащий 1027 кг .метанола, 419 кг воды, 3 кг высшихспиртов, разделяют на два потока.Первый из них 96 (975,15 кг мета-,нола,398 кг воды, 2,85 кг высшихспиртов) подают в первую колонну,работающую при температуре куба 95,.Си давлении 1,5 ата. С верхнейчасти колонны отбирают 21 кг предгона 844 кг метанола-ректификата,содержащего этанола 0,001, альдегидов и кетонов 0,006, перманга, натная проба 65 ми.;. Кубовый остатоксостава, кгпв 110,15 метанола, 398воды, 2,85 высших спиртов, направляют вместе со вторым потоком вовторую колонну основной рентификации.С верхней части колонны отбирают4 кг предгона 156 кг метанола-ректификата (0,07 этанола, 0,007 аль 25 дегидов и нетонов, перманганатнаяпроба 50 мин.), из куба 417 кг воды,иэ точки максимального скоплениявысших спиртов фракцию, содержащую2 кг метанола, 2 кг воды, 3 кг 30 высших спиртов, Теплоноситель первой колонны - газы конверсии метана.:лособ выделения метанола изсырца, полученного из окиси углерода и водорода, путем отделениялегколетучих примесей предваритель- .ной ректификацией и вьщеления целевого продукта основной ректифика 40 цией, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения чистотыцелевого продукта, основную ректификацию проводят в двух колоннах;при этом в первую колонну со ста 45 дии предварительной ректификацииподают. 20-96 очищенного сырца,а во вторую - остальное количество,причем выделение целевого продуктав первой колонне ведут при темпеоРатуре куба 60-100 С и давлении0,7-1,7 ата, с использованием дляобогрева этой колонны тепла конденсации паров метанола, отбираемых с верхней части второй колонны,в которую направляют кубовый остаток первой колонны, или тепла газов конверсии метана,или телла газов синтеза метанола.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе60 1.Патент США В 2549290,кл 202-401951 .(прототип).