Установка для изготовления крупногабаритных выплавляемых моделей

Номер патента: 743773

Авторы: Короп, Кулыгин, Росс

ZIP архив

Текст

11 743773 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сон 5 з Советских Социалистических Республик161) Дополнительное к авт, свид-ву 51) М. Кл.-В 22 С 7102 За 51 влено 28.03.77 е 121 465885,22-02 с присоединением заявкиГосударственныи комитет СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯКРУПНОГАБАРИТНЫХ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕ 2 Изобретение относится к ооласти литейного производства, а именно к изготовлению крупногабаритных моделей в производстве специальным методом литья по выплавляемым моделям.Известны карусельные столы, на которых устанавливаются пресс-формы илп отдельные части крупногабаритных пресс-форм для осуществления операций подачи их к месту запрессовки, охлаждения и сборки - разборки 1.Недостатками известных устройств являются сложность изготовления крупногабаритных целиковых выплавляемых моделей, многообразие ручных операций и низкая производительность.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для изготовления крупногабаритных моделей рабочих колес, состоящее из центроколопн стола, подъемно-транспортного устройства с делительным механизмом для установки ранее изготовленной модели стушщы, подвижной разъемной пресс-формы лопатки, в которую шприц- головкой специального прессующего устройства запрессовывается модельная масса 12. Для раскрытия пресс-формы ирсдусмотреш 1 специальное устройство, осуществляю щее криволинейное движение половин пресс-форм с помощью системы кулачковых рычагов и тяг, освобождающих модсль лопатки, соединенную со ступицей.5 Конструкция этого устройства оченьсложная и позволяет выполнять только модели типа обод с лопатками. Модели тина сопловой аппарат, направляющий аппарат и др, на этом устройстве изготовить 0 практически невозможно.Прессующес устройство одноместное свозвратно-поступательным движением не дает возможности одновременно запрессовывать массу в пресс-форму в нескольких 5 точках.Целью настоящего изобретения являетсяповышение производительности и качества изготовления крупногабаритных целиковых моделей.0 Указанная цель достигается тем, чтоустройство для заирессовкп модельной массы выполнено в виде подвижной планшайбы, на которой закреплены дискретно гнездам пресс-формы шприц-головки, причем план шайба и подъемно-транспортное устройствозакреплены конго,1 ьпо на ко,1 оннах и каж.дос из них имеет возможность самостоятельного поворота.На фиг, 1 изображена установка, общий о вид; на фиг. 2 - автоматизированное прес 743773смОпее срссцс; сспсп 1 внд; па фп. 3 - разрез Л -Л па фп. 1; а фп.4 -разрез 1 В на фп.,; и; фп. 5 - раз 1 сз В В а фпг. 1,с"1 спсвсз сосспг пз рсмы 1, уссисв.сп псуй па четыре колонны 2. 11 а одной пз колонн 2 установлено поворотное прсссуощее устройство 3, содержащее шприц-головкп 4 и автономную ручную систему управления с регуляторамп давления 5 и краны управления 6. Запрессованный стакан 7 шприц- головки 4 установлен на корпусной детали пресс-формы 8, закрепленной па основании 9, через направляющие втулки (пе показаны) которого проходят колонны 2, Сверху па основание 9 устанавливаются также составные части пресс-формы, образующие псгос модели 10. Снизу к основанию 9 креппся устройство для извлсчения модели в виде реечного механизма 11, оссс.печивакпцего сдповременное выталкивание моделей. Для складывания отъемцых частей пресс-формы имеются поворотные ящики 12, а для установки тяжелых частей пресс-форм ы - подъемпо-транспортное устройство 13 в виде консоли с изменяющимся вылетом стрелы.В установке прессующее устройство 3 мсжст быть выполнено автоматизированным с пзвестнымп средствами для централизованцго подвода и запрессовкп модельного состава 14 (фиг. 2).Г 1 ресс-форма (фиг. 3) состоит из наружного корпуса 15, внутреннего корпуса 16, наружных и внутренних колец 17, разрезапцых на отдельные вкладыши 18, вставок, фиксирующих модель лопатки 19, наружных 20 и внутренних 21, перегородок, вкладышей 22, в которые залит эпоксипласт 23 (фиг. 4).Установка работает следующим образом, В пресс-форму 8 вставляются ранее изготовленные модели лопаток 19 (с графитовыми стеркнямп) в специальные гнезда и фиксируются вкладышами 18. Затем сооираются остальные детали пресс-формы. Массивные детали устанавливаются подьемцо-траиспортцым устройством 13,Когда пресс-форма собрана, на нее в местах запрессовки (через окно) ставятся запрессовочные стаканы 7 с расплавленной модельной массой.С одного стакана запрессовывают одновременно полости Г и Д (фпг. 3), ограниченные перегородками 20 и 21. Перегородки, вставленные одной стороной, разделяют 5 10 15 20 25 30 35 40 1 50 й полосп пресс-формы на несколько отдельных полостей, а другой стороной - обеспесн;ют полную запрессовку модели.После запрсссовкп прсссующее устройство 3- - отводится в сторону, и подъемцотрнсспсрпы усростзо: 13 производится разборка пресс-формь 8. Выталкивание модели 10:рсизводится реечным ме.сапизмсм 11,Многоместное поворотное с регулируемыми точками запрессовки относительно центра установки прессукщее устройство 3 с ручной или азтоматической подачей модельной массы, съемная пресс-форма 8, пезда и вкладьппи для фиксации моделей лсваток (или других элементов модели), перегсродсп 20 и 21 в пресс-форме, постоянный механизм выталкивания - все это выгодно отличает установку от аналогов, так как па одной установке, меняя прессформу, можно изготовить практически любую выплавляемую крупногабаритную модель или одновременно несколько мелких, причем крупногабаритные модели изготавливаются целиковыми с минимальными остаточными явлениями от усадки, с высокой размерцой точностью. с 1 о р м у л а и з о б р е т е н н я Установка для изготовления крупногабаритных выплавляемых моделей, содержащая опорную колонну и стол с установленной ца пем мцогогнездцой пресс-формой с запрессованными отверстиями, устройство для запрессовки модельной массы со шприцоловкамп, устройство для извлечения моделей, подъемцо-транспортное устройство, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготовления крупногабаритных целиковых моделей, устройство для запрессовки модельной массы выполнено в виде подвижной иланшайбы, па которой закреплены дискретно гнездам пресс-формы шприц-голов- и, причем плапшайба и подъемно-транспортное устройство закреплены консольно на колоннах, н каждое пз них имеет возможность самостоятельного поворота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Иванов В. 11. и др. Механизация литья цо выплавляемым моделям. М., Машгиз, 1959, с. 39 - 45.2. Патент СШЛ М 3766966, кл. 164 в 2, 1973.743773оставнтель В. Беляев Павловхред Л, Куклина Корректор А. Галахова Заказ 1204/4 Изд.344 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета ССС 1 ио делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

2465885, 28.03.1977

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3438

КУЛЫГИН ГРИГОРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОРОП НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, РОСС ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемых, крупногабаритных, моделей

Опубликовано: 30.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-743773-ustanovka-dlya-izgotovleniya-krupnogabaritnykh-vyplavlyaemykh-modelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для изготовления крупногабаритных выплавляемых моделей</a>

Похожие патенты