Флюс для обработки алюминиево-кремниевых сплавов

сни в 9/ С 22 С 1/06 ОСУДАРСТВЕННО ДЕЛАМ И ЫЙ КОМИТЕТ ССС ЕТЕНИЙ И ОТНРЬТЮ н ного сти 12-18 20-253-7 2-8 17-30 стальное ьство СССР 197ство197ство197 СурьмХлори ый натрий ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) (57) ФЛЮС ДЛЯ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕ- ВО-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ, содержащий хлористый натрий, хлористый калий, фтористый натрий, кремнефтористый натрий, углекислый натрий, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения длительности модифидрующего эффекта, он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас,7,:Хлористый калийФтористый натрийКремнефтористый натрийУглекислый натрий1 112662Изобретение относится к литейному производству, а именно: к технологии модифицирования жидкого алюминиевого сплава флюсами.Все алюминиевые сплавы в расплав ,ленном состоянии характеризуются большой активностью к газообразным продуктам, находящимся в рабочем пространстве плавильных печей. Привзаимодействии расплава с кислородом воздуха образуются окислы алюминия и других металлов, входящих . в состав сплава. Кроме того, в расплавленном сплаве в равных количествах присутствует водород, карбиды 15 алюминия и другие инородные примеси.В литейном производстве для повышения механических свойств ахпоминиевые сплавы подвергают обработке различными материалами, которые способ ствуют удалению из расплава газообразных и твердых неметаллических включений, а также оказывают модифи-, цирующее действие,на структуру спла ва. К таким материалам относятся 25 флюсы различного состава. Известен флюс для обработки алюминиевых сплавов 1 , содержащийхлорид натрия, хлорид калия, фторидстронция, криолит при следующем соот"ношении компонентов, мас, .:Хлорид натрия 25-45Хлорид калия 30-50фторид стронция 20-32Криолит Остальное 35Недостаток известного флюса заключается в кратковременности модифицирующего эффекта. Длительность модифицирующего эффекта после обработкирасплава таким флюсом не превьппает40 мин,Известен универсальный флюс дляобработки алюминиево-кремниевых сплавов 2 Д, содержащий фтористый натрий,натриевый криолит, хлористый натрий,хлористый калий, хлористый стронцийпри следующем соотношении компонентов, мас.:фтористый натрий 10-20Натриевый криолит . 10-,15 50Хлористый натрий 5-15Хлористый стронций20-40Хлористый калий ОстальноеНедостаток этого флюса состоитв том, что модифицирующее действие 55флюса резко снижается при переливахрасплава. Иэ данных табл. 2 видно,что даже 1-2 перелива значительно 1 1снижают эффект модифицирования. Кроме того, хлористый стронций является дорогостоящим и дефицитным продуктом.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является универсальный флюс для обработки алюминиевокремниевых сплавов 3содержащий хлористый калий, фтористый натрий, кремнефтористый натрий, углекислый натрий, хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хлористый калий 23-27 фтористый натрий 20-28 Кремнефтористый натрий 8-12 Углекислый натрий 2-10 Хлористый натрий Остальное Данный флюс незначительно взаимодействует с футеровкой печи и обладает хорошим дегазирующим свойством, но чувствителен к дополнительным переливам, т.е, его модифицирующее действие существенно снижается при переливах. Этот недостаток свойственен практически всем флюсам, модифицирующее действие которых основано на присутствии натрия.Цель изобретения - увеличение длительности модифицирующего эффекта.Поставленная цель достигается тем, что флюс для обработки алюминиево-. кремниевых сплавов, содержащий хлористый натрий, хлористый.калий, фтористый натрий, кремнефтористый натрий, углекислый натрий, дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Хлористый калий 12-18 фтористый натрий . 20-25 Кремнефтористый натрий 3-7 Углекислый натрий 2-8 Сурьма 17-30 Хлористыи натрии Остальное Нижние граничные пределы содержания углекислого натрия определены минимальным устойчивым .рафинирующнм, дегазирующим и модифицирующим эффектом. Снижение содержания углекислого натрия ниже 2% ухудшает .защитное действие флюса. Превьппение 8% углекислого натрия приводит к повьппению температуры плавления, что таже снижает качество флюса.Для снижения температуры плавления флюса вводится хлористый калий в количестве 12-18 и хлористый натрий -20-25 .1126621Хло ристый натрий, кроме того,4обеспечивает модифир ко удорожает флюс и снижает егого металла чем бт моди ицирование основно- рафинирующуюо ъясняется введение пчя обспосо ность.б1кроме хлористогтого калия, натриевойУАл 4 бьвти ппчя обработки алюминиевого сплавасоли. Использов на ие в составе флюсабьвти приготовлены флюсы составЭменее 207.ф а 5 которых приведен в табл. 1.е . хлористого натрия снижает ; Флюсы в пФ кт всего комплек- мощью колокольчика ввочивает дальнейшего улуч- Количество жи когщения свойств металл Итво жидкого флюса, вводимогоа. спользование 10 в сплав Ал 4 составхлористого калия более 187.составляет 0,27, от весае . ухудщает жидкого расплава, С фсанитарно-гигиенические сллюсами каждогоие условия тру- состава были прове еныда (вселяется значительное кпроведены две серик 1 тлаво белого дьжа) а снт нтельное количест- вок. Первая се ияр я направлена на вуивснижение содержа- ление влияния составния хлористого калия мен 127ия составов флюсов на длименее . резко 15 тельность эффповышает температэ, екта модифицнрования.туру плавления и тем Для этого об аз ысамым ухудшает усвоеного о разцы заливались в течевоение всего комп- ние 3 ч челекса,ч через определенные промежутФтористый натрий - эФектки времени пол ученные литые образцыий - эф ективный подвергали механичемодификатор, способствуюбническим испытаниямтвующии образова (прочность на аз ын: .: ктуры. общее Вто ая секоличествосодержания Ф тр я серия направлена на изучержания Фтористого нат- ние влияния перерия обусловлено его во высокои стоиия переливов на механичес. е своиства сплава Ал 4, обработанижнии предел в коли- ного различнычестве 207. определен тоичными составами Флюсов. Для. н только по необ этого модифиходимости получениял . я достаточной эф- сами сплав Ал 4 пе е,ицированный разными флюфектнвности ег Ф ицирующего дей- в ковш и об атноствия, а .верхний предео ратно. При этом последел еще и стои мин ву ежмостью, Применение Фтодержки обработанного металлае тористого натрия в ковше ирово иболее 257 нерационалпроводился первый переливально, так как на- ЗО в печь, е е черастачие модифицирующего эффектеще через 20 мин выдержкиующего э екта в печи перелива .е ., оимость Флюса рез- . через 20 мин -3ко возрастает, Болеемин - третий перелив в печьтого, содержание После к ого пЭолее ,. вызывает образцы для механическускоренное разь дание футеровкивильной печи,ки пла- В табл. 2ских испытаний.35приведено изменениеКремнефтористый натрий введенмеханических свойств силаме . - ва Ал 4 в зависимости от состава флюса,в состав флюса для обеспечения созда- Рния центров кристаллизации, т.е. ониезультаты п ове ер денных испытанийявляется наиболее тугоплавкой составт.е. онпоказали, что механичес кие свойствакой состав- образцов из спЛава Ал 4 обляющей. При его содержанки ниже 37 вло работанныевлюсом предлагаемого состэффект действия исчезает а при совл ава, выше,держании более 77. температура плчем у образцов из сплава обработанплавле- ного влюсами известнния флюса увеличивается. . чгм и ивестных составов, при.Со ечгм при использовании флюса предлагаеодержание сурьмы во флюсе в зна- мого состава э ект мочительной степени зависитни зависит от коли- оставался стабильньи,чества Фосфора в алюминиевом сплаве,чем больше фосфора в сплаве, тем боль- Теехнико-экономическая эффективше сурьмы должен содержать флюсСни- ностьжение содержания. сурьмы ве-флюсе-.ни ли- ность изобретения заключается и веУ. же; . приводит к исчезновению эффекффек- эффекта и уменьшении вредного влиянията модифицирования при переливах аа переливов, что ведет к повышениюповуппение содержания сурьмы вуппе 307. механических свойств сплавов.ц о В Ю Ю Э о есЧ сЧ и о - л оФ Ф й о л в - О с -- 1 сЧ сЧ сч сл о л Ф Ю о о с 1 ч СЧ СЧОъ сфВ В о % сч 1 г и о о со сч оВ Юъ Ф л ле Ф- сч с - о ол сч сч сч сч -;. 3 л л сфъ Ю Фь о сч о сч сч чо о - иВ Ф В ВсЧ О -сЧ сЧ сЧ сЧ о со о о ль Фьсч о л о сЧ сЧ л о о с оФВ л сО ф- сЧ -- сч сч о со а о со сч ц аЬло ф- сч сч- л л- сч сЧ сч сЧ осЧо о о л ос л л сч сч Го о л - со о а Ю л л л л О счсч сч сЧ о й л л сч сч со сфъ л й сч сч