Полимерная композиция

Изобретение относится к области получения полимерных композиций ца основевторичного полиэтилена, атмосферостойких и стойких к действию агрессивных средс поьышенной тепло- и термостойкостью ипониженной горючестью путем введенияполимерных модифицирующих добавок иможет быпгь использовано для производстватехнических деталей и изделий химическогоназначения, Важной областью применения.является электро- и радиотехника, а также ив других отраслях промышленности для изготовления изоляции проводов и кабелей,кабельных оболочек конструкционных изделий, а также в отраслях промышленности,производящих тароупаковочные материалы.Известна полимерная композиция,включающая полиолефин, трехокись сурь. мы, термостабилизатор и галогенсодержащее органическое соединение.2,4,6-трибромфениловь 1 й эфир трихлорак-.риловой кислоты и ряд других добавок, Однако композиция обладает рядомнедостатков: слабая прочность, термрстабипьцасть при 200 чуть Более 2 ч, слабаяатмосферо- и химстойкость, а такженебольшоее сопротивление раздиру и низкий уровень огнестойкости,Наиболее близкой к изобретению являегся композиция, включающая вторичныйПЭ и модифицирующую добавку,Полимерная композиция содержит вторичный полиэтилен высокой плотности ивторичный полиэтилен низкой плотности,гидролизный лигцин, аппретированьый церезином- продуктом очистки озокерига приследующем соотношении компонентов,мас, ч.:Вторичный полиэтиленвысокой плотности 70-80Вторичный полиэтиленнизкой плотцости 20-30Гидролизный лигнин 2 - 3Церезин 2-3При этом полимерная композиция имеет недостаточную термо- и теплостойкость,низкую атмасферо- и химстойкость и обладает повышенной горючестью.Целью изобретения является повышецые, тепло-, атмосферо- и химстойкости, атакже сникецьье горючести,Эта цель достигается тем. что полимерная композиция,включаюцая вторичный полизгипен и модифицирующую добавку, вкачестве последней содержит фосфорилировацный поливинилхпорид формулыь- Сн -СН-С-=СН-СН,-СН+2 тС 1 О=Р(ОН)5 10 с мол, массой 150000-180000 .и дополнительно включает перекись бензоила при следующем соотношении компонентов, мас, ,:Вторичный полиэтилен 45-92 Перекись бензоила 1-4Фосфорилированцыйполи винилхлорид 4-51В качестве полиэтилена используют вторичный полиэтилен - переработанные в экструдере отходы полиэтилена.Оосфорилированный поливинилхлорид (ФП) мол. массы 150000-180000.Элементный состав, %:С 47,93; С 21,51; Р 6,05; Н 4 81;47,52; 21,09; 7,23; 4,75.Температура начала разложения 175 С.В четырехгорлый реактор, снабженныймешалкой, термометрол 1, капельной ворон 25 .кой, патрубками для ввода и вывода инерт.ного газа загружают 205,4 г. безводноготреххлористого алюминия и 150 мл хлорбензола, Реакционную систему продуваютинертным газом и при работающей мешалЗО ке подают 68 г фосфористого водорода притемпературе 70-80 С. К образовавшемусякомплексному соединению фосфористоговодорода с треххлористым алюминием прибавляют 116,1 г попивицилхлорида и при35 температуре 30 С перемешивают в течение24 ч, Реакционную массу разлагают подкисленной НС водой, Полимер отделяют нафильтре, промывают дистиллированной водой и сушат до пастояньтой массы,40 Наидено, А.С 49,85; Н 6,0; С 27,83; Р 9,82;50,27: 6,27; 27,49; . 10,05,Затем полимерный фосфин подвергаютокислению ЗО;ь-ным водным растворомМНОз при температуре 50 С в течение 1 чПолимер отделяют фильтрованием, промывают водой до нейтральной среды. сушат допостоянной массы.Найдено, :50 С 47,93; Н 4,81; С 21,51; Р 6,95;47 52 - 4,76; 21,09;7,23,ФРВХ представляет собой аморфный порошок со степенью измельчения 0,05-1,5 мм.Он не выпотевает из ПЭ, не подвергаетсягидролизу и не вымывается, так как химически связан со вторичным ПЭ.Модификатор может быть легко введенв полимер обычными способами до получения из них формованных изделий. Например. модификатор, ВПЭ и перекись могут2002769 ТаблицаПЭВП и ПЭНП - первичные полиэтилены высокой и низкой плотности;,+ ВПЭВП и ВПЭНП - вторичные полиэтилены высокой и низкой плотности;ф+ ВПЭ - сыоье. используемое в предлагаемой композиции,быть соединены в расплаве или в сухом виде, Кроме того. в водную дисперсию полиэтилена может быть добавлен порошкообразный ФПВХ с последующим смешением и прогревом в присутствии перекиси. Затем сушка и дополнительное смешение на вальцах при 50 - 100 С в течение 15-30 мин. Возможно введение ц других ингредиентов, красителей, наполнителей пластификаторов.В композиции используют вторичный полиэтилен и полиэтилен низкой плотности (ВПЭ), который получают в виде измельченного порошка из вторичного полиэтилена низкой плотности ВПНП, который получают тоже в виде измельченного в экструдере порошка из вышедшей из употребления сельскохозяйственной пленки (исходное сырье ПЭНП марка 158 - 020), Свойства основных исходных компонентов приведены в табл. 1, а данные физико-механических испытаний смесей для известных компонентов представлены в табл. 2;Общий способ получения композиции, Композицию. получают следующим образом, В смеситель загружают измельченный ВПЭ. вводят измельченный фосфорилированный поливинилхлорид и перекись, затем смесь подвергают предварительному смешению при 50 - 100 С в течение 5-30 мин; после предварительного смешения смесь пропускают через вальцы в течение 15-30 мин, а затем в смеситель горячего типа и производят грануляцию, Параметры грануляции: температурнь 1 й режим по зонам Т 1 - 150 С, Тг - 170 С, Тэ - 180 С, Т 4 - 190 С.Скорость порачи прутка в режущее устройство 80 мин . скорость вращения подающего шнека 105 мин, разгрузочного шне ка 78 мин, скорость вращения ножа 160 мин , время пребывания в экструдере 2 мин. 30 сек.5 Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Композиции готовят следующим образом. В смеситель сухого типа10 загружают ВПЭ и ФВПХ в соотношении 45и 51 вес. ) затем в смесь ВПЭ и ФПВХвводят 4 вес.перекиси бензоила. Затемсмесь подвергают предварительному смешениЪ при температуре 50-100 С в течение15 5-30 мин, после предварительного смешения смесь пропускают через вальцы в течение 15-30 мин, а затем смесительгорячего типа и производят грануляцию.Параметры грануляции; температурный20 режим по зонам Т 1 - 150 С, Тг - 170 С,Тэ - 180 С, Т 4 - 190 С. Скорость подачипрутка в режущее устройство 80 мин, скорость вращения подающего шнека 105мин 1, время пребывания в экструдере 225 мин. 30 сек. Из полученного гранулянтаметодом литья под давлением получаютобразцы в виде гантелей, брусков и пластин. Режим литья; температурный режим по зонам: Т 1 - 180 С, Тг - 185 С,30 Тэ - 190 С, Т 4 - 200 оС, время впрыска 2с, время набора массы 28 с, время вскрытия пресс-Формы 2 с.Результаты испытаний образцов попримерам 1 - 13 представлены в табл, 3.35(56) Авторское свидетельство СССРБг 751816, кл. С 08 1 23/02, 1979.Авторское свидетельство СССРМ 1397462, кл. С 08 1 23106, 1987.2002769 Составитель . Й. КотельниковаРедактор 1. Никольская Техред М,Моргентал Корректор А. Козориз Заказ 3215 Тираж . Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035. Москва, Ж, Раушская наб 4 Уб Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ущгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретенияПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая в себя вторичный полиэтилен и . модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения тепло-, ат масферо- и химстойкости и снижения горючести, в качестве модифицирующей добавки она содержит фосфорилированный поливинилхлорид формулы, 10-Ф Сц -СН-СН=СН-СН -СН Ф-. -2иО-"Р-ФОН)2 с молм. 150000 - 180000 и дополнительно включает перекись бензоила при следующем. соотношении компонентов; мас. : Вторичный полиэтилен 45 - 92 Перекись бензоила 1-4 Фосфорилированный поливинилхлорид укаэанной формулы с мол, м 150000 - 180000