Способ изготовления диэлектрических перчаток

ИСАНИЕ ЕТЕНИ Е ПАТЕ омитет Российской Федераци о патентам н товарным знака(71) Волгоградский политехнический институт(73 Волгоградский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИЗЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕРЧАТОК(57) Сущность изобретения: на формы перчатокнаносят фиксатор. Потом погружают в латекснуюкомпозицию на основе натурального каучука. Выдерживают 10 - 15 мин, проводят воздушный синерезис 15 - 20 мин Затем осуществляют водный синерезис при 40-50 С в течение 2 ч. После подсушки погружают формы в раствор, содержащий 10-25 мас 96 дивинилстиропьного термоэластоппаста в толуоле и выдерживают 5-60 с Затем проводят сушку при 20-25 С 15-20 мин и при 100 С 5-15 мин. Характеристика готовых перчаток ток утечки 0,8 МА и 1 Я МА (тюсле 3 сут в водопроводной воде); физико-механические показатели: напряжение при 50096 удлинения 2,76 - 2,95 МПа, напряжение разрыва 32 - 36 МПа, относит, удлинение 970 - 990%, остаточ.удлинение 1096, сопротив - пение разряду 89 - 94 кН/м, количество технологического брака 0 - 4396, 5 табл.Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способам получения диэлектрических перчаток.Известный способ улучшения свойств диэлектрических перчаток сводится к использованию различных добавок, например 1 нафтол юли 2-нафтол, в латексную смесь.Недостатками данного способа является то, что добавка нафтолов не приводит к эаметному уменьшению влагопоглощения, а значит не увеличивает срок хранения готовых иэделий в реальных условиях, кроме того, не улучшаются физико-механические показатели перчаток.Известен способ изготовления защитных перчаток путем получения трикотажной заготовки с последующей пропиткой термореактивным веществом, содержащим поливинилацетатную эмульсию, уксуснокисльй аммоний и воду для образования защитной пленки, обработкой спиртовым раствором уксусной кислоты и пропиткой латексной смесью.Недостатками защитных перчаток, полученных по данному способу является то, что защитная пленка обладает высокой влагопоглощаемостью и как следствие, полученное защитное покрытие имеет низкую электрическую прочность.По известному способу сначала готовят композицию на основе латекса натурального каучука с добавлением следующих ингредиентов: сера, оксид цинка, этилцимат, диспергатор Нф, нафтам, гидроксид калия и диоксид титана.Иэ укаэанной композиции путем макания форм с нанесенным фиксатором в виде водной дисперсии нитрата кальция и каолина. получают иэделия по следующей технологии: макание о латексную композицио воздушный синереэис, водной синерезис, вулканизация, мойка, нанесение прогивоадгеэивной эмульсии и сушка готовых иэделий.Качество перчаток, полученных по эт- му способу, зависит от степени дисперсности натурального латекса, а также ингредиентов, входящих в латексную композицию.Большой размер частиц лаекса и ин - редиентов приводит к увеличени о пористости изделия и как следствие - к резкому ухудшению их диэлектрических свойств и увеличению олагопоглощения.Особенно большой процент брака возникает из-за макродефектоо (крупные частицы или воздушные пузыри). Цельо изобретения является увеличение влагостойкости, электрической прочности, уменьшение технологического брака и повышение физико-механических показате 5 10 15 20 25 30 35 40 45 5055 лей перчаток. Поставленная цель достигаетсятем, что способ изготовления диэлектрических перчаток на основе латекса нагурального каучука, включает макание формперчаток с нанесенным Фиксатором о латексную композицию, воздушный и оодный синерезис, вулканиэацию, погружение ораствор, содержащий 10 - 25 мас,(, диеинилстирольного термоэластопласта в толуоле и оыдерживают в течение 5 - 60 с, послечего проводят сушку при 20-25 С о течение15 - 20 мин,а затем 5-15 мин - при 100 С,Изобретение осуществяется следующим образом,На формы перчаток наносят фиксатор,имеющий следующий состав, мас,ч.:Са(ИОз)2 40Каолин 16Вода 44Затем формы подогревают до температуры 40-50 С в течение 10-15 мин.После этого проводят макание в латексную композицию на основе натуральногокаучука (табл, 1) и выдерживают 10 - 15 мин.Затем вынимают и проводят воздушный синереэис 15-20 мин, водный синерезис при40 - 50 С о течение 2 ч, После этого подсушивают при 80 С 50 мин в первой печи, при100 С 50 мин во второй печи и вулканиэуютпри 120 С 50 мин о третьей печи,После этого погружэют перчатки в раствор, содержащий 10 - 25 мыс.% дивинилстирольного термоэластопласта маркиДСТ-58 (ТУ103267-80) в толуоле и выдерживают в течение 5-60 с для образования защитной пленки на поверхностиперчатки, подсушивают при 20-25" С 15-20мин затем 5-15 мин при 100" С после чегоперчатки снимают с Формы, моют и сушат.В.бганный интервал (10 25 мас,%) содержания в растворе дивинилстирольногоТЭП ОГ)ьясняетс 5 ем, ч и при 1 "окани враствор содержащии ТЗП меньше 10лсс.%, требуется .погакратное лакапиедля нанесения защитной пленки достаточнои толщины, при э ом из-зэ набухания перчатки в растворителе (толуоле) происходитее деформация, что едопустимо.Содержание ТЗП е 1.стоЬре более 25мас.-Д н приемля;ло з-за Большой его вязкости,Г р и гл е р 1. В этом примере, обосноиыеавтс применение 10 млс % растворадиьинс ги роп ьОГО 1,111.100 г дивинилстирольного ТЗП маркиДС 1-30-58 1 ГУ 38103267-80) растворяю в900 г толуола, Полученныи раствор выдерживают одни суткиИз перча-ок после садни вупканиэациивырезают образцы размером 70 х 70 мм, 20010525 10 20 25 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 5. В этом примере приводятся результаты по промышленному изготовлению и промышленным испытаниям диэлектрических перчаток. изготовленных по изобретению.Перчатки на формах из камеры вулканизации охлаждают до 20-25 С и погружают в ванну с раствором, содержащим 15 мас, дивинилстирольного ТЭП марки ДСТ-58, на 45 с. погружают в полученный раствор и выдерживают в течение 5-60 с, Образец покрывается пленкой из ТЭП, Полученные образцы сушат 15 мин при 20-25 С а затем 5 мин при 100 С.В табл, 2 приведены результаты по испытанию образцов в парах воды по ГОСТ 10315-75 и электрические испытания по точечному пробою током на частоте 50 Гц на приборе АИМс измерительным электродом в форме шара с радиусом 2,5 мм с нагрузкой на образец 200 г. Это дает возможно равномерное распределение электрического поля в образце.При этом образцы не требуют обработки в антиадгеэивной эмульсии.П р и м е р 2, В этом примере обосновывается применение 20 мас. толуольного раствора дивинилстирольного ТЭП.200 г дивинилстирольного ТЭП марки ДСТ-58 растворяют в 800 г толуола. Образцы готовят, обрабатывают в течение 60 с, сушат при 20 - 25 С 20 мин, а при 100 С 10 мин.В табл. 2 приведены результаты по их испытанию,П р и м е р 3, В этом примере обосновывается применение 25 мас,=,ь толуольного раствора дивинилстирольного ТЭП.250 г дивинилстирольного ТЭП марки ДСТ-58 растворяют в 250 г толуола. Образцы готовят, погружают в течение 5 с, сушат при 20-250 С 20 мин, а при 100 С 15 мин.В табл. 2 проведены результаты по испытанию образцов.П р и м е р 4 (контрольный). В этом примере приводятся опыты по обработке образцов диэлектрических перчаток раствором, содержащим 5 мась дивинилстирольного ТЭП в толуоле, при этом выдерживают в течение 60 с в этом растворе. остальное аналогично примеру 1,Результаты экспериментов показывают, что применение такого раствора нецелесообразно из-эа деформации образцов за счет интенсивного набухания их в толуоле.Такая деформация для электрических перчаток не приемлема,Перчатки находятся в ванне 30-60 с, затем в течение 1 - 3 мин их вынимают иэ ванны, чтобы предотвратить натеки на перчатках. После чего сушат при 20 - 25 С в течение 15 - 20 мин и 10-15 мин при 100 С.Поскольку образующаяся пленка на поверхности перчатки обладает антиадгеэионными свойствами, то из технологического цикла исключается операция обработки в антиадгезионной эмульсии КЭ-01.После сьема перчаток с форм, мойки и сушки изготовленные по предлагаемому способу диэлектрические перчатки испытывали на электрический пробой по ТУ 38106,977-88.В табл. 3 приведены результаты электрических испытаний перчаток, изготовленных по прототипу и примеру 5.Как видно из табл, 3 диэлектрические перчатки, полученные по изобретению, значительно превосходят по электрическим характеристикам изделия, изготовленные по прототипу.Особенно это проявляется при набухании перчаток в водопроводной воде. Перчатки, полученные по прототипу, резко теряют электрическую прочность и пробивают, при этом они не выдерживают напряжения испытания 9 кВ.Это вероятно связано с тем, что пленка,образованная на поверхности перчатки иэ дивинилстирольного ТЭП марки ДСТ-58, обладает большой гидрофобностью и как следствие этого, вода не может проникнуть внутрь материала перчатки. Отсюда и высокая электрическая прочность изготовленных изделий по предлагаемому способу.В табл. 4 приводятся сравнительные данные по физико-механическим показателям диэлектрических перчаток. Испытания проводят по ГОСТ 12580-78 и ГОСТ 21353-75,Для обоснования уменьшения технологического брака проводят испытания по обработке 70 шт, диэлектрических перчаток в толуольном растворе ДСТ-58 с концентрацией, указанной в табл. 1 в следующем режиме. Время макания 45 с, сушка при 20 - 25 С 20 мин, и 5 мин при 100 С, охлаждение до 20 - 25 С и сьем готовых изделий с форм, Сравнительные испытания на электрическую прочность по ТУ 38/06,977-88 показали, что брак во всех случаях значительно уменьшается (табл. 5),Это связано с тем, что на поверхности готового изделия при макании в толуольный раствор ДСТ-58 образуется плотная гидрофобная пленка из дивинильного термозластопласта, которая блокирует микродефекты в готовых изделиях, возникающих на стадии отложения геля.2001052 Проиэводство перчаток реэиновых диэлектрических бытовых. Технологический регламент ТР 84-01-87,(56) Авторское свидетельство СССРМ 1240769, кл, С 087/02, 1984,Авторское свидетельство СССРМ 1149928, кл. А 41 О 3/00, 1983. Таблица 1 бл и ца 2 Способ по изобретени вестный способТР 84-01 - 87 Время набуханияпо ГОСТ 0315 - 75,ч Зависимость количества поглощенных паров воды, ,от концентрации ДСТ- 58- содержание ДСТ - 30-58 в аство е, Зависимость электрической рочности, кВ/см, от концен трации ДСТ - 30 - 58- содержание ДСТ- 58 ваство е,25име 3 10 име2001052 10 Тдблица 4 Таблица 5 Кол-во брака,Кол-во брака при испытании на пробой по ТУ 38/06.97 - 88, штСпособ нанесе- Кол-во перчаток Тип перчэток по прим руФормула изобретения СПЭСОВ ИЗГОГООЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ пРРчлток на основе датекса натурального каучукд, включающий мдкание форм перчато., с нанесенныгл фиксатором в латексцую композирлю, воздушный и водный синерезис, гулкднизд,ию отличающийся тем, что, с целью улеличения влагостойкости, электр ческой прочности, уменьшения технологического бракд и повышения фиэикомеханических показателей перчаток, последние после вулканизации погружают в раствор, содержащий 10 - 25 мас. дивинилстирольного термоэластопласта в толуоле. и выдерживают в течение 5 - 60 с, после чего проводят сушку при 20 - 25 С в те,ение 15 - 20 мин, а затем 5 - 15 мин при 100 С,