Способ изготовления диэлектрических перчаток

(19) 3 Щ (11) (51) С 08 Л 5 02 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ апв 1 ттт ЬЭ М Ьэ(71) 8 олгоградоем потвттехнический институт(73) 8 опгоградбвтй потвтеамчеоввт институт(4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕРЧАТОК(57) Сущность изобретения: на формы перчатокнаносят фиксатор, тютом погружают их в латекснуюкомпозицию на. основе натуратвного каучука 8 ыдерживают 10 - 15 мин, проводят воздуцный синерезис 15 - 20 мин Затем осуществляют водный синерезис при 40 - 50 фС в течеае 2 ч. После подсушки погружают формы в раствор, содержащий 10 - 25 мас% изопренстирольного каучука в толуоле, и выдерживают 10 - 60 с Затем сушат при 20 - 250 С 15 - 20 мин и при 1000 С 5 - 20 мин. После чего обрабатывают противоадгезионной эмульсией 5 - 10 мин, после этого промывают и сушат. Характеристика перчаток количество поглощенных паров воды за 48 ч 0,120 - 0,24696. Электрическая прочность после 48 ч набухания 1912 - 279,8 к 8/сц напряжение Чю 500% удлинения 2,94 - 3,11.МПа, напряжение разрыва 35,0 - 35,7 МПа, относительное удлинение 960 - 980%, остаточное удлинение 10 - 11%, сопротивление раздиру 81 - 87 кН/м. 6 таба25 55 Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способам изготовления бесшовных диэлектрических перчаток,Известный способ улучшения свойств диэлектрических бесшовных перчаток сводится к использованию различных добавок, например 1-нафтола или 2-нафтолв, в латек- снФЬ смесь.Недостатками данного способа является то, что добавка нафтолов не приводит к значительному уменьшению влагопоглощения, а значит не увеличивается срок хранения изделий в реальных условиях. кроме того не улучшаются физико-механические показатели.Известен способ изготовления защитных перчаток путем получения трикотажной заготовки с последующей пропиткой термореактивным веществом, содержащим полиеинилацетатную эмульсию. уксуснокислый аммоний и воду для образования защитной пленки, обработкой спиртовым раствором уксусной кислоты и пропиткой латексной смесью,Недостатками защитных перчаток, полученных по данному способу является то, что защитная пленка обладает высокой елагопоглощаемостью и как следствие, полученное защитное покрытие имеет низкую электрическую прочность.Наиболее близким является способ изготовления диэлектрических перчаток.По данному способу сначала готовят композицию на основе латекса натурального каучука с добавлением следующих ингредиентов: сера, оксид цинка, этилцимат, диспергатор НФ, нафтам, гидроксид калия и диоксид титана.Иэ известной композиции путем макания форм с нанесенным фиксатором в виде водной дисперсии нитрата кальция и каолина получают иэделия по следующей технологии: макание, воздушный синерезис, водный синерезис, вулкэниэация, мойка, нанесение протиеоадгеэионной эмульсии и сушка готовых изделий.Качество перчаток, полученных по этому способу, очень сильно зависит от степени дисперсности натурального латекса, а также ингредиентов, входящих в латексную композицию.Большой размер частиц латекса и инг. редиентое приводит к увеличению пористости иэделия и, как следствие, резкому ухудшению их диэлектрических свойств и увеличению водопоглощения,Особенно большой процент брака возникает иэ-эа макродефектое (крупные частицы или воздушные пузыри). 5 10 15 20 30 35 40 45 50 Целью изобретения является увеличение влагостойкости, электрической прочности, уменьшение технологического брака иповышение физико-механических показателей перчаток.Поставленная цель достигается тем, чтоспособ изготовления диэлектрических перчаток на основе латекса натурального каучука включает маквние форм перчаток снанесенным фиксатором в латексную композицию, воздушный и водный синереэис,вулканизацию, погружение в раствор, содержащий 10-25 мас.изопренстирольного каучука в толуоле и выдержку в течение10-60 с, затем сушку при 20-25 С в течение15-20 мин и при 100 С -5 - 20 мин, обработку антиадгеэионной эмульсией в течение 510 мин с последующей мойкой и сушкой.Способ осуществляется следующим образом.На формы перчаток наносят фиксатор,имеющий следующий состав, мас,ч.:Са(МОз)2 40Каолин 16Вода 44Затем формы подогревают до температуры 40-50 С в течение 10 - 15 мин, Послеэтого проводят макание в латексную композицию на основе натурального каучуке(табл, 1) и выдерживают 10-15 мин, затемвынимают и проводят воздушный синере.эис 15-20 мин, водный синерезис при 4050 С в течение 2 ч. После этого подсушйваютпри 80 С 50 мин в первой печи, при 100 С50 мин - ео второй печи и вулканизуют при120 С 50 мин в третьей печи,После этого погружают перчатки в раствор, содержащий 10-25 мас.иэопренстирольного каучука марки ИСТ(ТУ38,103392-83) в толуоле и выдерживают втечение 5-60 с для образования защитнойпленки на поверхности перчатки, подсушивают при 20-25 С 15-20 мин, после чего, неснимая с формы перчаток, их обрабатываютпротивоадгеэионной эмульсией КЗ-01 втечение 5-10 мин с последующим сьемом сформ, мойкой и сушкой,В качестве антиадгезионной эмульсииКЭ-01 используют 3-ный раствор смесиследующего состава. мас.ч.;Жидкость полиметилсилоксановая ПМС5.0Диоктилфталат 25,0Олеиноеая к-та 1,ОКазеи нет аммония12,85 14,4Аммиак 25 3,0Вода 56,6П р и м е р 1. В этом примере обосновы;вается применение 1 О мас, раствора изо 2001053прецстирольцого каучука, 100 г каучука марки ИСТ(ТУ 38.103392-83) растворгцот в 900 г толуола, Полученный раствор выдерживают одни сутки,Из перчаток после стадии вулканизации вырезают образцы размером 70 х 70 мм, погружают в полученный раствор и выдерживают в течение 60 с. Образец покрывается пленкой из каучука, Полученные образцы сушат 15 - 20 мин при 20-25 С, а затем 5 мин при 100 С и обрабатывают в антиадгезионной эмульсии в течение 10 мин,В табл. 2 приведены результаты по испытанию образов в парах воды по ГОСТ 10315-75 и электрические испытания по точечному пробою током на частоте 50 Гц на приборе АИМс измерительным электродом в форме шара с радиусом 2,5 мм с нагрузкой на образец 200 г. Это дает возможно равномерное распределение электрического поля в образце,Как видно из табл. 2, влагопоглощение образца, полученного по известному способу, в 3,8 раза больше, чем по изобретению, электрическая прочность меньше в 2,4 раза,П р и м е р 2. В этом примере обосновывается применение 20 мас.толуольного раствора иэопренстирольного каучука. 200 г изопренстирольного каучука марки ИСТ растворяют в 800 г толуола, Образцы готовят, обрабатывают 35 с, в эмульсии КЭ-01-5 мин и сушат, как в примере 1,В табл, 3 приведены результаты по испытанию образцов, как и в табл, 1.Как видно иэ табл, 3 водопоглощецие образцов в известном способе больше в 6- 10 раз, а электрическая прочность в 1,5 - 3,5 раза меньше,П р и м е р 3, В этом примере приводятся результаты эксперимета по испытацио образцов, изготовленных обработкой в течение 10 с в толуольцом растворе с содержанием 25 мас,"изопренстирольного каучука. Обработку эмульсией КЭ-01 проводят 5 миц, Остальцье операции, как в примере 1,В табл. 4 приведены результаты по испытацио образцов, как о примере 1,Как ви,",цо из табл:, из раствора, содержащего 25 лас."/, изопрецстирольцого каучука, голучаются образцы, облэдаощие малой влагопоглощаемостью и особенно высокой электрической прочностью,Однако из-за большой вязкости 25 - ного раствора, работа с цим затрудцеца,П р и м е р 4 контролььй), В этом примере проводят опыты по обработке образцов диэлектрических перчаток раствором содержащим 5 мас,изопропилстирольного каучука, Результаты экспериментов показывают, что приленеле такого раствора нецелесообразно из-за деформации образцов за счет интенсивного набухания их в толуоле, Такая деформация для электрических перчаток неприемлема.5П р и м е р 5. В этом примере приводятсярезультаты по промышленному изготовлению и промышленным испытаниям диэлектрических перчаток, изготовленных по 10 способу-изобретению.Перчатки на формах из камеры вулканиэации охлаждают до 20 - 25 С и погружают в ванну с раствором изопренстирольного каучука концентрацией 15 мас,%, Перчатки 15 выдерживают в ванне 30-60 с, затем в течение 1-3 мин вынимают из ванны, чтобы предотвратить натеки, после чего сушат при 20-25 С в течение 15-20 мин. Окончательную сушку проводят при 100 С в течение 20 15 - 20 мин,Перед сьемом перчаток с форм их погружают на 3-10 мин в ванну, заполненную антиадгеэивом КЭ-01 концентрацией 3 - 5 мас.% Эта операция необходима, как и в 25 прототипе для уменьшения слипания готовых иэделий, Необходимо отметить, что время обработки эмульсией КЭ-01 по сравнению с прототипом уменьшается в 2 - 5 раэ, После мойки и сушки полученные по 30 с п особу-и зобретен ию диэлектрическиеперчатки испытывают на электрический пробой по ТУ 38106,977-88.В табл, 5 приведены результаты электрических испытаний опытных и серийных 35 перчаток.Как видно из табл, 5 диэлектрическиеперчатки, полученные по предлагаемому способу, значительно превосходят по электрическим характеристикам изделия, пол ученцые по прототипу. В табл. 6 приведеы результаты по точечному электрическому пробою перчаток,приведенных в табл. 5, после суток хране 45 ция при 20-22 С,Как видно из табл. 6 электрические характеристики диэлектрических перчаток,полуеных по предлагаемому способу, значигельцо выше после набухания в воде. Это50 вероятно связано с тем, что пленка, образованная из изопренстирольного каучука, обладает большой гидрофобностью.В табл 7 представлены физико-механические показатели образцов, перчаток,55 Для определения уменьшения количества брака проводят испытания по обработке одной кассеты диэлектрических перчаток2001053 8 Таблица 1 Состав латексной композиции Та Та при 20 - 25 С 20 мин и 5 мин при 100 С, обработка в эмульсии КЭ-01 10 мин. Сравнительные испытания на электрическую прочность по ТУ 38/06.977-88 показывают, что брак во всех случаях обработки перчаток толуольным раствором ИСТуменьшается (табл, 8),(56) Авторское свидетельство СССРМ 1240769, кл, С 08 1. 7/02, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 1149928, кл. А 41 О 3/00, 1983,,5 "Производство перчаток резиновых диэлектрических бесшовных". Технологический регламент ТР 84-01-87,12 2001053 Таблица 7 Таблица 8 ставитель Л.Реутовахред М. Морге нтал ектор А, Коэориэ едакто аказ 31 Тираж Подписное НПО " Поиск " Роспатента 035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина Формула изобретения СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ пеРчдтОк на основе латекса натурального каучука, включающий мвкание форм перчаток с нанесенным фиксатором в латексную композицию, воздушный и водный синерезис, вулканизацию и нанесение противоадгезионной эмульсии на поверхность перчаток с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью увеличения влагостойкости, электрической прочности, уменьшения технологического брака, а также повышения физико-механических показателей, перчатки после вулканизации погружают в раствор, содержащий 10 - 25 мас. изопренстирольного каучука в толуоле, и выдерживают в течение 10- 60 с, затем сушат при 20 - 25 С в течение 15 - 20 мин и при 100 С - 5 - 20 мин, после чего обрабатывают противоадгезионной эмульсией в течение 5 - 10 мим с последующей мойкой и суш кой.