Способ извлечения молочной пыли из воздуха

(191 (1111)5 В 01 П 47/06 ЕН ПИСАН АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВ особаоколяет очнои ой дляоздустея вто роцесс о чается в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛОЧНОЙ ПЫЛИЗ ВОЗДУХА(57) Изобретение относитс спдля очистки отводимог лвоздуха от молочной и вувеличить степень изв ол Изобретение относится к молочн промышленности, точнее к технологическим процессам и устройствам очистки отводимого от сушилок в ха от молочной пылиЦель изобретения - повышение пени извлечения путем исключени ричного пылеуноса.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 в . узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг, на фиг. 5 - центробежно-струйная фор сунка; на фиг, 6 - центробежная фор сункаТехнологический и существления способа заклю следую пыли из воздуха. Воздух из распыли- тельной сушилки сначала орошают питьевой водой, затем направляют по спирали вверх в замкнутом пространстве, например цилиндрической вертикальной камере, орошая его молоком. Частички сухого молока быстро насыщаются влагой, тяжелеют и по стенкам камеры стекают вниз в сборник, в котором поддерживают постоянный уро" вень молока путем непрерывной откачки его излишков из верхних слоев и подачи необходимого количества молока в нижние слои. При этом молоко иэ сборника постоянно направляют на оро. шение, обеспечивая непрерывную циркуляцию, подогрев и обогащение. Излишки подогретого и обогащенного молока направляют в вакуум-выпарную ,установку. б ил. Воздух из распылительной сушилки снацала орошают питьевой водой, распыляя ее до дисперсности 0,1-0,5 мм, затем направляют по спирали вверх в замкнутом пространстве, например цилиндрической вертикальной камере, орошая его молоком, распыленным до дисперсности 0,5-1 мм. После орошения водой скорость воздушного потока снижают, обеспечивая тем самым снижение каплеуноса, а затем его выбра" сывают в атмосферу. Подсгущенное сухое молоко и подогретое жидкое молоко собирают в сборник, поддерживая в нем постоянный уровень путем непрерывной откачки излишков молока иэ верхних наиболее концентрированных слоев и подачи необходимого количества све 1533739жего молока в нижние слои, При этоммолоко из сборника постоянно направляют на орошение, обеспецивая непре-"рывную его циркуляцию, подогрев иобогащение, Излишки подогретого иобогащенного молока направляют ввакуум-выпарную установку,П р и м е р 1. Температура воздушного потока на входе 75 С, на выходеТемпература подаваемого молока10 С, откачиваемого молока 3 ч С, Дисперсность распыления молока 051,0 мм. Содержание молочной пыли навходе 312 мг/мз, на выходе 93,6 мг/м.Степень извлечения молочной пыли 70,П р и м е р 2, Температура воздушного потока на входе 75 С на выходеч 3 С, Температура подаваемой воды8 фС, молока 10 С, откациваемого молока 32 С. Дисперсность распыляемойводы 0,1-0,5 мм, молока 0,5-1 мм.Содержание молочной пыли нв входе312 мг/мз, на выходе 15,6 мгlмз . Степень извлецения молочной пыли 953,Высокая дисперсность орошающейводы позволяет максимально насытитьвоздушный поток влагой. а пониженнаядисперсность молока позволяет исключить возможность каплеуноса. Приведенные примеры показывают повышениестепени извлечения молока из воздухапри последовательном орошении водойи молоком.Устройство для осуществления способа содержит вертика". ную цилиндрическую камеру 1, снабженную входнымтангенциальным воздуховодом 2 в ниж"ней части и выходным вертикальнымвоздуховодом 3 в верхней, систему Морошения водой и систему 5 орошениямолоком. Снизу к камере 1 прикрепленсборник 6 молока,Выходной воздуховод 3 снабжен самозакрывающейся крышкой 7 Система орошения водой вклюцает источник 8 воды (Водопровод) вентиль 9 и сис тему центробежных Форсунок 10, Систе. ма 5 орошения молоком включает источник жидкого молока (резервуар) 11, подводящий трубопровод 12 с поплав" ковым регулятором 13 уровня, патруб-.ком 1 ч, отводящий трубопровод 15, циркуляционный трубопровод 16, ваку,ум-выпарную установку 17, насосы 18- 20 и коллекторы 21 и 2 с центробеж но-струйными Форсунками 23. Камера 1 в верхней части с:одержит .аспирацион. ную зону 2 большего диаметра, цем основная. Циркуляционный трубопровод16 посредством трехходового крана 25и патрубка 26 соединен с патрубком 527. Патрубок 27 отводящего трубопровода 15 размещен выше патрубка 11подводящего трубопровода 12.Устройство работает следующим образом.Через входной тангенциальный воздуховод 2 в нижнюю зону камеры 1 на"гнетается воздух из сушилки для молока, при этом в поток этого воздухана входе в камеру 1 посредством центробежных Форсунок 10, дающих высокуюдисперсность, распыляется вода, по" ступающая из водопровода 8, обеспе цивающая насыщение проходящего воздуха влагой и препятствующая вторичному пылеуносу, т.евысыханию разбрызгиваемого впоследствии молока и уносу его.Попавший в камеру 1 воздушный поток закручивается по спирали, одновременно перемещаясь вверх и подвергаясь воздействию капель жидкого мо" лока, распыленного посредством центробежно-струйных Форсунок 23, дающихпониженную дисперсность, при этом частички сухого молока, имеющие высокую гигроскопичность, быстро насыщаются влагой, тяжелеют, отбрасываются к стенкам камеры 1 и по ним сте"кают вниз в сборник 6. Верхние слоимолока через горловину патрубка 27и отводящий трубопровод 15 поступаютв насос 19, а затем в вакуум-выпарнуюустановку 17, Молоко в сборнике 6постоянно пополняется свежим молоком,количество которого регулируется поплавковым регулятором 13, установленным на подводящем трубопроводе 12,по которому молоко нагнетается посредством насоса 18 из резервуара 11,Непрерывное орошение молоком воздушного потока производится Форсунками23 путем циркуляции молока, последовательно проходящего по трубопроводу16, насосу 20, коллекторам 21 и 22, 50После окончания процесса пылеулавливания оставшееся в сборнике 6 молоко через трехходовой кран 25 и патрубок 26 поступает в патрубок 27, отводящий трубопровод 15, насос 19 в вакуум-выпарную установку 17. В верх" них слоях скапливается наиболее концентрированное подсгущенное молоко,которое используется затем в процессе, а на циркуляцию поступает молокоиз нижних слоев, т,е, свежее, 5 15337формула и з о б р е т е н и я Способ извлечения молочной пыли из воздуха, включающий подачу и перемещение воздушного потока с пылью в5 замкнутом пространстве вверх, противоточное орошение его разбрызгиваемым молоком, сбор подсгущенного и подогретого молока в сборнике, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени извлечения пыли, воз 39 6душный поток предварительно увлажняют водой, а после орошения молоком скорость его снижают, в сборнике поддер" живают постоянный уровень путем не" прерывной откачки излишков молока из верхних слоев и подачи регулируемого количества в нижние слои, при этом воздушный поток вводят по спирали, а дисперсность орошающей воды поддер" живают выше дисперсности орошающего молока,1533739 70 Составитель О,БеккерРедактор А.Мотцль Техред Л,Сердюкова Корректор Э.Лончакова Подписн Тираж 5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101 Заказ 6ВНИИПИ Гос рственного ком 113035, Иос ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССРа, Ж, Раушская наб., д 1/5