Способ получения эмульгатора для жирования кож

(,с г ЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМУ СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР В 1162794,.кл, С 07 С 143/90, 1984 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬГАТОРА ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ(57) Изобретение касается производных сульфоалифатических кислот, в частности смеси сульфированных метиловых эфиров синтетических жирных кислот фракции С, -С (СК), которые как эмульгаторы, могут быть использованы для жирования кож. Повышение устойчивости эмульсии в жесткой воде и улучшение качества жирования достигается дополнительной предвари(51)4 С 07 С 143/90 В 01 Г 17/ тельной обработкой исходных веществ в определенных условиях, а также других режимов сульфирования и нейтрализации. Получение СК ведут следующим путем: а) смесь метиловых эфиров синтетических жирных кислот 1 и технического жира 11 обрабатывают высшими жирными спиртами, взятыми в количестве 5-15 мас.Х при 70-90 С, массовом соотношении 1:111;(0,6-0,9), б) продукт из д сульфируют 2-5 об.% БОэ в воздухе при 45-60 С до содержания связанного БО, 5-7 мас.Х, в) нейтрализацию продукта из Ю ведут водным раствором Г 1 аОН до рН среды 5-6,5. В качестве 11 используют рыбий жир по ГОСТ 1304-76. Целевой СК в виде эмульсии содержит 5,3% БО 18 Х ПАВ, 62 мас.Х жирующих веществ, остальное вода и неорганические соли. СК проявляет устойчивость при рН 1-9 в течение 2-6 ч при сохранении. однородности (без осадка, как в известном случае), является прозрачной или опалесцирующей жидкостью. При жировании с СК кожи не осалены. 3 табл,1286593 Таблица 1 Техническийприродныйжир Технический рыбий Дистиллированныеметиловые Метиловые Окислен эфиры ные ме- С -С тиловые 18 25эфиры С -С19 25 Показатели жир эфиры Кислотное число,мг КОН/г 35,5 20-23 до 25 Не нормируется Число омыления,мг КОН/г 195-210 160 150-160 165 Иодное число,г 1, /100 г 60 15,0 Температура засо тывания, С 32-38 38-40 26-38 36 Массовая долянеомыляемых, % 8-10 1,25 8,0 8-10 Массовая долявлаги, % 0,5 1,5 Не более0,5 Изобретение относится к способуполучения улучшенного эмульгатора,который может быть использован вкожевенной промышленности как эмуль,гирующий компонент в составе различных жирующих композиций,Цель изобретения - повышение устойчивости жировой эмульсии в жесткойводе и улучшение качества жирования,что достигается в основном за счет Юпредварительной обработки исходнойсмеси метиловых эфиров синтетическихжирных кислот (МЭ СЖК) С, -С итехнического природного хлра высшимижирными спиртами в количестве 515 мас.% при 70-90 СП р и м е р 1. В реактор, снабженный рубашкой, мешалкой и термометром загружают 50 г.окисленных метиловых эФиров СЖК фракции С,З -С и 45 г технического рыбьего жира (с показателями, приведенными в табл.1) и 5 г (5% мас) высших жирных спиртов фракции С, -С . Массовое соотношение метиловые эфиры:рыбий жир 1:0,9;.Смесь перемешивают при 70 С в течение 30 мин и одновременно продувают сухим горячим воздухом. Затем Изобретение иллюстрируется примерами:В качестве метиловых эфиров СЖК С -С по предлагаемому способу могут быть использованы дистиллированные эфиры (ДМЭ) С ,-Сд фракции и окисленные метиловые эфиры С -С,(ОМЭ). В качестве технического природного жира - технический животный жир по ГОСТ 1045-73 (ТЖ) и технический рыбий жир по ГОСТ 1304-76 (РЖ) . Показатели исходных продуктов приведены в табл. 1,смесь охлаждают до температуры 45 Си при этой температуре сульфируютгазообразным БО, до кислотного числасульфомассы 58 мг КОН/г, при этомприсоединяются к смеси 7,0% БОСульфомассу нейтрализуют 20%-нымраствором МаОН (17 г) до рН 5, Получают 123 г целевого продукта, содержащего 5,7 мас.% связанного БО,7,0% жирующих веществ, в том числе22,0% ПАЗ, остальное вода и неорганические соли, 1286593Нелевой пролукт - эмупьгатор СИНЛРС представляет собой подвижную35 темно-коричневую пасту н температурной текучести 24-26 С, который содержит 22-24 мас.% ИВ, жирующих веществ 60-75 мас.%,П р и м е р 2, В реактор, снабженный рубашкой, мешалкой, термометром, загружают 50 г окисленных метиловых эфиров СЖК фракции С, -С 1 Ои 40 г животного технического жирас характеристикой, приведенной втабл, 1, туда же загружают 10 г жирных спиртов фракции С -С . Массовоеюсоотношение метиловые эфиры:технический животный жир 1:0,8, Смесь перемешивают при 90 С в течение 30 мини одновременно продувают сухим горячим воздухом. Затем смесь охлаждаютдо 60 С и сульфируют газообразным 20БО, до кислотного числа 60 мг КОП/г,при этом к смеси присоединяется7,5% БО, . Сульфомассу нейтрализуют20%-ным раствором ИаОН (19 г). Получают 127 г целевого продукта, содержащего 6,2 мас.% связанного БО75 мас.% жирующего вещества в томчисле 24,5% ПАВ, остальное вода инеорганические соли,П р и м е р 3. В реактор по примеру 2 загружают 50 г окисленныхметиловых эфиров и 35 г техническогорыбьего жира, туда же загружают 15 гжирных спиртов С -С, . Массовое союотношение метиловые эфиры:рыбий жир1:0,7Смесь перемешивают при 80 Св течение 30 мин и одновременнопродувают сухим воздухом. Затем смесьохлаждают до 50 С и сульфируют газообразным БО, до кислотного числа 4052 мг КОН, при этом присоединяются6,5% БО, . Сульфомассу нейтрализуют20%-ной щелочью (15,6 г) до рН 6.Получают 122 г целевого продукта,содержащего 5,3 мас,% связанного 45БО, и 68 мас,% жирующих веществ, втом числе 20% ПАВ, остальное неорганические соли и вода.П р и м е р 4. В реактор по примеру 3 загружают 50 г метилового 50эфира Фракции С -С и 40 г технического животного жира, туда жезагружают 10 г жирных спиртов С -СоМассовое соотношение метиловые эфиры:технический жир 1:0,8, Смесь перемешивают при 90 С в течение 30 миноохлаждают до 60 С и сульфируют газообразным БО, до кислотного числа50 мг КОН/г, при этом к эфирам присоединяется 6,8 мас.= БО , Сульфомассу нейтрализуют 20% ИаОН (2 1 г)до рН 6,5. Получают 128 г целевогопродукта, сопержащего 5,3 мас,% БО18% ПАВ 62 мас,% жирующих веществ,в том числе 18% ПАВ, остальное водаи неорганические соли,П р и м е р 5. В реактор по примеру 4 загружают 50 г дистиллированных метиловых эфиров СЖК фракцииС, -С, и 40 г технического рыбьегожира, туда же загружают 10 г жирныхспиртов. Массовое соотношение метиловые эфиры:рыбий жир 1:0,8 . Смесь пе-ремешивают при 90 С в течение 40 минпо примеру 4 и сульфируют газообразным БО при 60 С до к.ч. 65, приэтом к эфирам присоединяется7 мас,% БО, Сульфомассу нейтрализуют 20%-ньм МаОН до рН 6,5 (23 г).Получают 130 г целевого продукта,содержащего 5,4 мас,% связанногоБО 72 мас.% жирующих веществ, втом числе 21% ПАВ, остальное вода инеорганические соли.П р и м е р 6. В реактор по примеру 5 загружают 50 г окисленныхметиловых эфиров фракции С, -Сз йви 43 г рыбьего жира, туда же загружают 7 г жирных спиртов, Массовоесоотношение метиловые эфиры:рыбийжир 1:0,86. Смесь перемешивают прио70 С в течение 40 мин и одновременно продувают сухим воздухом, затемохлаждают до 55 С и сульфируют газообразным БО, до к.ч60 мг КОН/г,при этом к эфирам присоединяется7 мас.% БО, . Сульфомассу нейтрализуют 20%-ным ИаОН (23 г) до рН 6,5.Получают 130 г целевого продукта, содержащего 5,4 мас.% связанного БО,23 и 4 мас.% жирующих веществ, втом числе 23% ПАВ, остальное водаи неорганические соли. П р и м е р 7. В реактор по примеру 6 загружают 50 г окйсленных метиловых эфиров и 32 г рыбьего жиратуда же загружают 18 г жирных спиртов. Смесь перемешивают при 80 С в течение 40 мин. и сульфируют газообразным БО, до кислотного числа сульфомассы 68 мг КОН/г, при этом присоединяется к эфирам 6,5% связанного БО Сульфомассу нейтрализуют 20%-ным ИаОН (2 г) до рН 6,5, Получают 130 г целевого продукта, содержащего 5,1% связанного БО и 60 мас.% жирующих веществ, в том чис86593 6сокой жесткости ( 11 ммоль/л) и фиксируют время устоичивости эмульсийпри рН 1-9,Характеристика составов предлагаемого способа и целевого продукта приведена в табл. 2. Таблица 2 Состав целевогопродукта,мас.% УстойчиМассо- ТемпеИсходная смесьПример Отработратураобработки,С вая вость в жесткой ка жированной доля ВЖС,ПАВ сумма жиров22,6 58,6 0,5 92,2 90 10 ОМЭ: РЖ1;0,7 10 мин (тво,8рожный осадок) 24,0 76 Известная Устойчивость 20%-ных водных эмульсий в очень жесткой воде составляет по известному способу при рН 1-9 от 5 до 15 мин, однако эмульсии содержат при этом творожистый осадок, Коагуляция эмульсии в кислых и жестких водах начинается через 2-5 мин, Эмульсии по предлагаемому способу в 5 1 с, ле 20,5% ПАВ, остальное вода и неорганические соли.Устойчивость жирующих эмульсий в жесткой воде определяют с использованием технической воды. Готовят 20%-,ную жировую эмульсию в воде вы ОМЭ:РЖ1;0,64 8 ОМЭ;РЖ1:0,94 интервале рН 1-9 являются устойчивыми в течение 2-6 ч и более, сохраняяпри этом однородность эмульсии, отсутствует какой-либо осадок, неткоагуляции, при этом эмульсии прозрачные и в виде опалесцирующегораствора. С целью получения сравнительных данных с предлагаемым эмуль7 1286593 8гатором по примеру 3 и с известным вом расходе жира в, жесткой водена образцах хромироваьного полуфаб- (11 ммоль/л).риката из сырья крупного рогатого В табл. 3 приведены показатели,скота приводили жирование аналогич- характеризующие повышение качестваными составами эмульгатор:окисленные 5 жирования в случае применения предметиловые эфиры 1:1 при одинако- лагаемого эмульгатора в сравнении сизвестным,Таблица 3 Показатели При жировании с эмульгатором по способу известному предлагаемому Расход чистого жира, мас.Ж Характеристика, внешнийвид эмульсии Хлопьевидная эмульсия, Прозрачная эмульсиякоагулирует через10 мин 7,5 7,5 рН эмульсии 92,5 98,8 Отработка жировой ванны Характеристика кож послежирования Кожи осалены, бахтармаскользкая Кожи не осалены Кожи мягкие, но отдушистые Соответствуют эластичным кожам с пришитым лицом Характеристика кож после агрегата (МА 1) Кожи мягкие, но с отмином лица Характеристика кож в готовом виде По эластичности соответствует эластичным кожам Формула изобретения Способ получения эмульгатора для жирования кож сульфированием смеси метиловых эфиров синтетических жирных кислот С, -С и технического природного жира, взятых в массовом соотношении, равном 1:0,6-0,9, газообразным серным ангидридом с концент 50 ВНИИПИ Заказ 7681/24 Тираж 371 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 Предлагаемый способ позволяет получить более качественный эмульгатор, 40 обеспечивающий устойчивость эмульсий в жесткой воде, улучшающий качество жирования, благодаря чему позволяет вырабатывать кожи, соответствующие эластичным кожам. 45 рацией в воздухе 2-5 об.7. при нагревании с последующей нейтрализацией сульфомассы водным раствором гидроокиси натрия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенияустойчивости жировой эмульсии в жесткой воде и улучшения качества жирования, исходную смесь метиловых эфиров синтетических жирных кислот итехнического природного жира предварительно обрабатывают высшими жирными спиртами в количестве 5-15 мас,7при 70-90 С, сульфирование ведут досодержания связанного серного ангидрида 5-7 мас./ при 45-60 С, а нейтрализацию до рН среды 5-6,5.