Станок для многозначного клеймения

фф 101664 Класс 7 с, 6 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В. Н, Буцкий НОК ДЛЯ МНОГОЗНАЧНОЛЕЯМЕН аявпеио 14 января 1957 г. ва564555 в Ко 1 иитет по хетага иаобретеиии и отнрыти 1 при Совете Министров СССРчн ктейми пневматически Оторь:мп штоком 10 Под к В ниж индр 7 и ззодится ожухом б размеще1 ей части станинырамка 8 с двумя роибка литейной скос клеймения осущрытии главного веачи клейма 13, циля гоступает возду механизмы п ся гиооч 9, между полоски,тся следуюнаходит ликами бы 11 и ествляе циПроцесПри откдра 12 поддачи издели м образо: лости Л цилинб шяговои поисходнос полоатого воздуха в бойка и цилиндродит механизм в тиля ндра и и ИЗВЕСТНЫ УСтРОйСтВа ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПОРЯтКОВЬ 1 М НОМЕРОМ, СОСТОЯ- щие из набора клейм, устанавливаемых па поверхности, г:одлех;ащей клеймению. Путем ударов по клеймам бойком наносятся знаки клейм на эту поверхность.Особенность предлагаемого стаька в наличии в нем механизма, подающего клейма на одну и ту же рабочую позицию посредством радиально расположенных в одной плоскости рычагов, несущих клеймя в сочетании с шаговой подачей изделий, подвергающихся клейменшо. Предлагаемый станок дает возможность осуществлять многозначнос клеймение с любым сочетанием имеющихся клейм в любой последовательности, я также производить после клеймения гибк литейных скоб, .1 еханпзм подачи клейм работает подобно пишущей машинке.На фиг. 1 изображен вид станка сбоку; ня фиг. 2 - разрез ня ЛБВГ на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная схема пневматической и злектрпческой части станка.На станине 1 станка на специальном кронште 11 пе 2 зякреглен пневматический х 1 олоток 3 с золотником и злектромагн 11 том и механизм 4 подачи заготовки при клеймении.В верхней части станины расположен узел кнопок с золотниками 5, причем на верхней панели выведены клавиши кнопок с надписями, сО- ответствующими знаку, который наносится на изделие клеймом при нажатии клавиша,109664жение. Даьлсн:е в полостях А всех цилиндров сохраняется в течениевсего времени работы станка.При нажатии на клавиши 36 кнопки-золотника сжатый воздух потрубе поступает в рабочую полость Б цилиндра 12 подачи клейма 13 и,так как площадь поршня больше в полости Б, чем в полоСти А, приводитпоршень 16 в дви 5 кение, в результате которого рычаг 17 подает клеймо 13на заготовку 18,При постановке клейма 13 на заготовку 18 рычаг 17 нажимает черезрычаг 19 кнопку 20 и включает электромагнит 21, который притягиваетк себе золотник 22 пневматического молотка 3, после чего боек 23 наносит удар по клейму 13.При возврате в исходное положение клавиши 36 перекрывается доступ сжатого воздуха в полость Б цилиндра 12 подачи клейма 13 и открывается выход сжатого воздуха из полости Б в атмо,"феру. Действующийв полости А постоянный подпор сжатого воздуха возвращает шток с поршнем 16 в исходное положение.В это ке вре 1 я просходи разрыв электричесоЙ цепи, Откл 10 чсниеэлектромагнита, возврат в исходное положение золотника 22 пневматического молотка 3 и подъем вверх бойка 23.Механизм подачи клейм имеет четырнадцать клейм и, следовательно,четырнадцать рычагов, поршней и цилиндров при одном пневматическоммолотке 3.Благодаря расположению рычагов с клеймами по дуге и соответствующей форме рычагов все клейма подаются на одну и ту же раоочую по;пщию под ооск 25,Механизм шаговой 1 одачи заГОтовки р 2 ботет сгедующи 1 Ооразом.В момент удара молотка ИОлОсть Ь цилиндр 2 16 мехаи 13 ма шаГОВ 01подачи заготовки и никняя полость цилиндра 14 пневматического молотка сосбшаются с атмосферой. При возврате бойка 23 пневматическогомолотка вверх полости Б обоих указанных цилиндров 14 и 16 находятсяпод давлением сжатого воздуха, что заставляет позшень 24 механизмашаговой подачи двигаться вправо и с помощью собачки 26 и храповогоколеса 26 повернуть Валок 27 так, что заготовка 18, зажатая между наковальней 28, нижним пажимным валком 29 и валком 27 продвигаетсяна 9 англ, т. е. на размер ширины клейма.Работа механизма Гибк 1 скобы после клеймения происходит следующим образом.После того, как па загоговкс скобы нанесен трсбусмыи ус;овньш помер, пэоизводится повозот р;к 051 тки золотникового кэана вправо.Сжаый воздух поступает в правую полость цилиндра 7 и отводитпоршень 30 влево.Прекращается доступ сжатого воздуха в цилиндр 31 подъема пижнс 10 нгжимнОГО Валка 29 механз шаговой пода 1 зГотовки 8. ПолостьказаИОГО цилНдра сообщается с атмосферой и ПОД действием прки 11 ы 32 нижний нажимной валок 29 опускается вниз и освобо;кдает заготовд 18,Освобожденная заготовка ст 1 лкВается Вручную оператором припоггощи следуюцей 32 ГОтов 1 гл ь направля 10 щий желоб 33 и попадаетпод шток 10 порПпя 30 гибочного пневматического цилиндра 7 в тот моъ 1 ент, кОГда Он 1 ахоптс 51 В крг 1 Пех левом положении. Гос;е ВОВратарукоятки 34 золот:икОВОГО крана В исходное положение (Влево), происходит, во-первых, подача сжатого воздуха через поршень Б В цилиндр31 Нижнего нажимного В 51 лка 29 механизма шаговОЙ под 2 чи заготовки изакм Вновь вложенной заготовки; во-вторых, подача сжатого воздухаВ левуо полость гибочного пневматического цилиндра 7 и сообщение с1096 о 4 атмосферой правой полости его. Двигаясь вправо шток 10 поршня ЗО производит гибку скобы между двумя роликами 9, размещенными в специальной рамке 8 внизу станины 1.Прсдмет изобретения1. Станок для многозначного клеймения, состоящий из набора клейм (знаков), механизма для подачи клейм и оойка, например, с пневматическим приводом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью нанесения клейм, состоящих из любого сочетания имеющихся в наборе знаков, механизм для подачи клейм выполнен в виде системы радиально расположенных в одной плоскости рычагов, несущих клейма знаки) и поворачивающихся на осях, причем все клейма переносятся рычагами (поочередно по мере приведения в действие независимых приводных устройств отдельных рычагов) в одну и ту же рабочую позицшо под бойком.2, В станке по п. 1 применение механизма, например валков, для шаговой подачи изделий по мере нанесения отдельных знаков.3. В станке по пп. 1 и 2, применение пневматического гибочного пресса для изготовления клейменных литейных скоб.Фиг. 1