Способ управления процессом обога-щения угля

84585где фо - постоянная составляющаяфункции целиЦ - производительность отделения по конечному продуктуущее н заданное значенияпоказания качества конечного продукта;9,3 - весовые коэффициенты, определяемые из технико-экономических соображений. 10Достигается это изменением заданного значения в системе стабилизациивысоты уплотненного слоя постели истабилизацией показателей процессаразделения изменением давления сжатого воздуха в воздухосборнике маши-,ны 12 ,Однако данный способ управленияие позволяет получить оптимальныединамические показатели качества процесса регулирования, что приводит кснижению эффективности процесса отсадки. Это обусловлено тем, что изменение н процессе оптимизации заданияв .системе стабилизации высоты уплотненпого слоя постели породного отделения может приводить к увеличениюколичества породы, переходящей в промиролуктовое отделение, Тем самым воздаются дополнительные возмущения, в 50результате которых функция цели промпродуктового отделения на время определения новых экстремальных значенийв системе стабилизации высоты уплотненного слоя ностепи промпродуктового 35отделения отклоняется от своего экстремального значения,что ведет к уменьшению выхода концентрата заданного качества.Цель изобретения - повышение дииамических показателей управленияпроцессом отсадки.Поставленная цель достигается тем,что дополнительно измеряют величинувыхода промпродукта и поддерживают ,45ее минимальной путем регулированиядавления сжатого воздуха,На фиг.1 представлены кривые обогатимости; на фиг.2 - блок-схема50устройства, реализующего способ.Продукты получены в результатеобогащения рядового угля в отсадочной машине, оснащенной системами автома" тического управления, обеспечивающими заданное качество концентрата и породы регулированием соответствующей высоты уплотненного слоя постели в породном и промпродуктовом отделениях. В силу вероятностногохарактера процесса отсадки при промышленном обогащении существует ошибка разделения, в результате которойнаблюдается засорение конечных продуктов посторонними фракциями.На Лиг.1 обозначено О - основнаякривая обогатимостирядового угля; д, 3 и 2 - соответствующиекривые концентрата, промпродуктаи породы.Площадь, заключенная между кривыми а., о и прямой ( , характеризуетувеличение количества зольных единиц получаемого при промьппленномобогащении концентрата по сравнениюс теоретическим разделением. Аналогично площадь между кривыми а, %. и прямой Ю характеризует уменьшение количества зольных единиц в породе,т.е. обе эти площади определяютсявеличиной ошибки разделения, Следовательно, выход концентрата Щ ивыход породы, качество которыхстабилизируется автоматически, определяются требованиями к качеству ивеличиной ошибки разделения. Этимиже параметрами определяется и количество породы, переходящей в промпродуктовое отделение отсадочноймашины, При уменьшении ошибки разделения уменьшаются обе указанные площади и для обеспечения заданного качества концентрата и породы выходобоих конечных продуктов должен бытьувеличен, Это достигается уменьшением высоты уплотненного слоя постелив породном отделении и увеличениемего в промпродуктовом. При этомуменьшаются количество породы, переходящей в промпродуктовое отделение,и выход промпродукта. Таким образом,при наличии систем стабилизации качества концентрата и породы выходпромпродукта характеризует величинуошибки разделения, минимуму которойсоответствует минимальный выход химпродукта,Экспериментально установлено, чтонаиболее, существенное влияние навыход промпродукта оказывает давление воздуха в воздухосборнике отсадочной машины. Поэтому, регулируяего по критерию минимального выходапромпродукта, можно получить максимальный выход концентрата и породызаданного качества, не увеличиваяв процессе регулирования количествапороды, переходящей из породного84585 ннос- анная ан он 5 мм. мин,103. этооНэ ик го Формула изобретения га- очта ого 2. Лекциер Л.Р. Автоматическо управление процессами отсадки угл М., "Недра", 1978, с.1. отделения в промпродуктовое, т,е. не внося в работу промпродуктового отделения дополнительных возмущений.На фиг.2 звеньями 1 и 2 обозначены породное и промпродуктовое отделения отсадочной машины. С помощью датчиков 3 и 4 измеряются текущая засоренность породы легкими фракциямии зольность концентрата А ,с которые сравниваются с заданными 1 о значениями, ДПропорционапьиИ но величинам рассогласования Ь , и Ь А с помощью систем регулированияс5 и 6 в породном и промпродуктовом отделениях изменяется высота уплот ненцого слоя постели таким образом;и счтобы Ь" и Астремились к нулю.пВыход промпродукта измеряется с помощью датчика 7 и подается на вход оптимизатора 8, К выходу оптимизатора щ подключен регулирующий орган 9, изменяющий давление в воэдухосборнике отсадочной машины, Оптимизатор 8 по заданному алгоритму изменяет положение регулирующего органа 9 таким об разом, чтобы выход промпродукта Зпч стремился к минимуму. При этом текуй щие значения засоренности породы Щ, и зольности концентрата ДуменьшаСются и для обеспечения их заданных зо значений ," , Дк системы 5 и 6 соответственно уменьшают и увеличивают высоту уплотненного слоя постели в породном Н и промпродуктовом Йп отДелениЯх. Это, в свою очеРЕДь, 55 увеличивает выход породы и концентрата и уменьшает количество породы, переходящей в проипродуктовое отделение. Поэтому регулирование давления Р не создает дополнительных воэмущенийо для промпродуктового отделения н эффективность процесса отсадки повышается. При давлении Р, соответствующем минимальному выходу промпродукта дя, получен максимальный выход концентра та и породы заданного качества.В качестве датчика зольности конаСцентрата Д применен анализатор 6РАМ-М, в качестве датчика засорти породы аппаратура КП, разрабоинститутом "УкрНИИуглеобогащениеПринцип действия аппаратуры осиона автоматическом проведении франого анализа пробы породы обьемо3000 см , с крупностью зерен доВремя одного измерения не болеепогрешность измерения - не болееВыход промпродукта пропорционалескорости вращения разгрузчика, иму для его измерения испольэуетстехогенератор ТГ. Элементы 5 ипредставляют собой регуляторы тиРСБ. Оптимизатор 8 выполнен нагических элементах серии "Логикаа регулирующий орган 9 - на. базегидротолкателя ПТВБ,Реализация .предлагаемого способеспечивает повышение эффективнпроцесса независимо от характериспоступающего на переработку рядовугля. Способ управпения процессом общения угля в трехпродуктовой отсной машине, заключающийся в изменкачественных показателей концентри породы путем регулирования давлния сжатого воздуха, о т л и ч ащ и й с я тем, что, с целью пония динамических показателей упрления процессом отсадки, дополнитно измеряют величину выхода промдукта и поддерживают ее минимальнпутем регулирования давления скатвоздуха. Источники информации,принятые во внимание при эксперти1. Иваницкий В.Д. и др. Теория.оптимальных процессов. Киев, 1972с.109-122.845851 Улп Составитель В. Персицедактор Л. Тюрина Техред Н. Ковалева Корректор И, Пожо ПодписноеСР 5 пал ППП Патент, г. Уагород, ул. Проектная, 4 Заказ 52 ббВНИИПИпо3035,2 Госудделам Иоскв Тираж 625ственного комитета СС обретений и открытий Ж, Раущская наб.,