Сырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционного материала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ. Союз Соввтских Социалистических Республик(22) Заявлено 28. 02. 79 (21) 2730386/29-33с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Опубликоваио 300381. Бюллетеиь Й 9 12 Р 1)м, кл,з С 04 В 43/00 Государственный квинтет СССР но делам нзобретеннй н открытнй(088.8) Дата опубликования описания 300381 В.А.Воробьев, Б.И.Стефурак, Л.В.Мамаев, С.Ф.Соснина и Т.И.Басистова(72) Авторы изобретения Сибирский научно-исследовательский и проектный Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовайо для производства теплоизоляционных изделий, используемых для утепления ограждающих конструкций,. кровли, резервуаров и трубопроводов.Известны сырьевые смеси для изготовления теплоизоляционного материала, включающие фенолформальдегидный полимер резольного типа, вспенивающнй агент, стеклопор, гранулированный шлак и ацетон 11.Недостатком комгозиций является большая объемная масса, а также хрупкость, неравномерность распределения 15 пор в материале и усадка ввиду применения в качестве растворителя и дополнительного вспенивающего агента ацетона.Наиболее близкой к предлагаемой 20 является смесь, включающая фенолформальдегйдный полимер резольного типа, вспенивающе-отверждающий агенти стеклопор 21.Недостатком этой сырьевой смеси 25 является большая объемная масса и повышенный расход полимера.Цель изобретения - снижение расхода компонентов и уменьшение объемной массы материала. 30 Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая феиолформальдегидный полимер резольного типа, вспенивающе-отверждающий агент и стеклопор, дополнительно содержит фуриловый спирт при следующем соотношении компонентов, масс.В:Фенолформальдегидныйполимер резольноготипа 34,8-38,2Вспенивающе-отверждающий агент 7,0-7,6Стеклопор 50,0-52,1Фуриловый сцирт 4,2-6,1Указанное количество фурилового спирта необходимо для достижения вязкости в,1,2-1,8 Па.с.Смесь полимера с фуриловым спиртом, имеющая вязкость в пределах 1,2- 1,8 Па с, позволяет значительно сократить расход связующего не только за счет увеличения кратности вспенивания, но, в основном, за счет равномерного распределения связующего по толщине стеклопора. Экспериментально установлено, что при вязкости смеси свыше 1,8 Па с ввиду малого индукционного периода большая часть смеси не успевает протечь до нижних слоев стеклопора, находящегося в форме, исись физико-механическ лоизоляционных издел из предлагаемой сырь ведены в табл.2.Т а б л и ц свойства те полученйыеой смеси, пр олученпутем. 2 Известный,РВА 150 100,039 ВАГ45,5 екло в дальнейшем при вспенивании реакци"онной смеси нижние слои стеклопораоказываются не связанными вспенивающимся пенопластом,При вязкости смеси ниже 1,2 Па спроисходит обратное явление - реакционная смесь. быстро проникает к нижним слоям стеклопора и скапливаетсяу дна формы. При дальнейшем вспенивании смеси верхние слои оказываются несвязанными пенопластом.Практически можно получать тизоляционные иэделия при вязкосси ниже или выше указанных предно это приводит к значительномуличению расхода компонентов пента и увеличению объемной массы 5лителя.Фуриловый спирт используется какрастворитель Фенолформальдегидногополимера.При этом используется циклическое 20строение фурилового спирта и егосвойство образовывать продукты поликонденсации, по структуре идентичные с состоянием фенолформальдегидных полимеров в стадии резит. 25Согласно техническим условиям наполимер ФРВА Ту-05-1104-75 "Смола резольная ФРВ" он имеет вязкость,до 6 Па с , причем вязкость в условиях хранения быстро нарастает. иможет составлять к моменту переработки 9 Па с.В связи с этим найдена аналитическая зависимость по определениюколичества фурилового спирта, необходимого для доведения любой партии полимера до оптимальной вязкости 1,2-1,8 Па с ичество фурилового спв процентном отношенимассы полимера;амическая вязкостьполимер-растворител-1,8 Па с;ловые параметры, пэкспериментальныа В табл.1 приведены значения числовых параметров для интервалов вязкости.Т а б л и ц а 1 Производство теплоизоляционных изделий из предлагаемой сырьевой сме си заключается в следующем.В форму для получения теплоизоляционных изделий засыпается стеклопор Заранее подготовленная смесь полиме ра с фуриловым спиртом, имеющая вязкость в пределах 1,2-1,8 Па с, пере мешивается со вспенивающе-отверждаю щим агентом ВАГи равномерно разливается по поверхности стеклопора. Крышка формы закрывается и: сырьевая смесь выдерживается до полного окон чания процесса вспенивания и отверждения. Затем открывается Форма и изделие извлекается./м,ч. С Примечание Состав Предлагаемый,масс.В: 38,2 ФРВА Фуриловыйспирт 0,038 4,2 100 0,151 10 ВАР7,6 50,0 Стеклопор Начальная вязкость полимера4,4 Па с. 36,9 ФРВ-.1 А Фуриловыйспирт 4,6 О 150 10 0 038 98 7,5 ВАР Стеклопор Вязкостьсистемыполимерфуриловыйспирт -1,6 Па с 51,0 34,8 ФРВА Фуриловыйспирт 6,1 7,096 0,148 11 0,037 ВАГ Стеклопор 52,1 резольного типа, вспенивающе-отвержданиций агент и стеклопор, о т л и -щ ч а ю щ.а я с я тем, что, с цельюснижения объемной массы и расходакомпонентов, она дополнительно содержит фуриловый спирт при следующемсоотношении компонентов, масс.%фФенолформальдегидный.полимер резольноготипа 34,8-38,2Вспенивающеотверждающийагент 7,0-7,640 Стеклопор 50, 0-52 у 1Фуриловый спирт 4,2-6,1Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР65 В 608795, кл, С 04 В 43/00, 1976,Формула изобретения Теплоиэоляционный материал, полученный на основе предлагаемой сырьевой смеси, по физико-механическим показателям не уступает известному а объемная масса уменьшается на 9-13, а расход компонентов уменьшается на 20-30.Расчет экономической эффективности показывает, что теплоизоляционный материал, получаемый из предлагаемой сырьевой смеси, дешевле известного материала на 4,18 р. за 1 м3 Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, вклю чающая фенолформальдегидный полиме Начальная вязкостьполимера2,5 Па.с.Вязкостьсистемыполимерфуриловый спирт 1,2 Па с Начальная вязкостьполимера 8,5 Пас, Вязкость системы полимерфуриловый спирт1,8 Пас..Составитель В.ТарановаРедактор С.Тараненко Техред А.Бабинец Корректор О. Билак Заказ 1225/31 , Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 2. Маргулян М,П, и др. Применениенаполнителей - эффективный способулучшения качества пенопласта ФРГ-Х-Экспресс-информация,фСтроительнаяиндустрия Минэнерго СССР", 1978,Р 12,с. 7,.