Способ разделения смеси олеилового и стеарилового спиртов

Номер патента: 1089082

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Лещев, Рахманько, Старобинец, Фурс, Халецкая

МПК: C07C 31/125

Метки: бинарных, разделения, смесей, содержащих, спирт, углеводород

...раствора бромида цинка проводят путем разбавления ее несколько раз водой.Отделенные углеводороды могут быть возвращены в процессе окисления их до спиртов.В таблице приведены сравнительные данные по константам распределения (Р) спиртов СВ-С и С 1 между октаном и раствором хлористого цинка в метаноле (по известному 41 ) и раствором бромистого цинка в метаноле (по изобретению) при Р = . (где С и ССоргС сол ОРг соЛконцентрация спирта в органической и солевой фазах соответственно).1089082 Концентрация, моль/л ЕпС 12 2 пВг 1,72 0,11 0,22 3,6 4,8 0,06 0,20 1,45 0,04 0,13 1,27 6,0 4,01 1,09 0,09 0,18 0,03 0,08 0,02 0,06 0,58 5,97 0,44 6,52Как видно иэ данных таблицы, коэффициент распределения (Р) спиртов20 в 1,3-2 раза выше в случае...

Номер патента: 1318585

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Андреева, Гарбер, Полякова, Рогова

МПК: C07C 27/28

Метки: ацетона, водной, метилэтилкетона, разделения, смеси, этанола, этилацетата

...и кубовой жидкости (смеси МЗК-ЗС-Водя гостая, мяс,%; Г 1.)К-0 81; ЗС э,) 5; Воэа 5ч 4 с астан38585 4 О 5 Водный слой в количестве 6,36 г/чпоступает в Кл.10 эффективностью20 т.т. и работающую с ф.ч,1-2. Дистиллят состава, мас,%: вода 42,86,МЭК 14,28, Бзл 42,86 в количестве0,07 г/ч поступает на расслаивание 25 в сепаратор 9. В кубе колонны выделяется вода чистотой 99,99 мас.%в количестве 6,29 г/ч. ТемператураОв верхней части колонны 80,5"80,7 С,окубовой жидкости 100,2 С.П р и м е р 2. Отличие от примера1 состоит в том, что в Кл.8 подают0,55 ч. Бзл на 1 ч. исходной смеси,При подаче исходной смеси 100 г/чрасход Бзл составляет 55 г/ч. Отбирают дистиллят состава, мас.%: вода10,96, МЭК 39,04, Бэл 52,38 в количестве 105 г/ч. В кубе...

Номер патента: 378251

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Арнольд, Басов, Каменир, Пищальников

МПК: B03C 7/08

Метки: поле, разделения, смесей, сыпучих, электрическом

...электрическом поле содержит бункер нонной конвейер 2, расположенный на дополнительный конвейер 3 для отвод месей, причем расстояние между ними шается по ходу движения смеси, что ляет создать неоднородное электрост ительный основного же, попесмесей 1, осд нима при- сокра- позво- атичесредмет изобретени 1, Устройст 0 сей в электриления сыпучих смесодержащее основдля раздоком пол Авторы зобретения А. М, Басов,кое поле и использовать для отрыва частиц пондеромоторные силы, электрод 4, размещенный между ветвями дополнительного конвейера 3, диэлектрик для перераспределения напряженности электрического доля,Устройство работает следующим образом.Сьспучая смесь, состоящая из основнойкультуры и длинных и легких примесей, по ступает из бункера 1...

Номер патента: 429854

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Абрамов, Изобретени, Мельников, Ширин

МПК: B07B 1/38

Метки: разделения, смесей, сыпучих

...оси.На чертеже схематически показано устройство для осуществления предлагаемого способа,Сыпучую смесь подают на наклонную плоскость 1, ограниченную боковыми стенками 2, установленными под углом друг к другу и образующими рабочий канал, которому сообщают вращательные гармонические колебания вокруг вертикальной оси.В результате процесса самосортирования упругие частицы всплывают вверх, а неупругие опускаются на рабочую поверхность, Так как рабочий канал совершает вращательные колебания, то амплитуда колебаний участков наклонной плоскости по мере удаления от оси 5 3 увеличивается. В результате этого скоростьперемещения упругих частиц, находящихся в верхних слоях, возрастает по мере удаления их от оси, а неупругие частицы,...

Номер патента: 595010

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Плотников, Риттенберг

МПК: B04B 1/12

Метки: газожидкостных, разделения, смесей, центрифуга

...4 для отвода жидкости.Для отвода газа служит канал 5, расположенный между ротором 1 и обтекателем 2. На15 обтекателе 2 установлен экран б.Центрифуга раоотает следующим образом.Газожпдкостная смесь поступает во врагцающийся ротор 1 по патрубку 3, выполненному в обтекателе 2. Под действием центро 2 Э бежных сил жидкость отбрасывается к периферийной части вращающегося ротора 1.Когда входнос отверстие канала 4 для отвода жидкости находится во вращающемсяслое жидкости, осуществлястся ее подача в25 канал 4. При этом брызги и заторможеннаяжидкость, образующиеся от возмущения вращающегося слоя жидкости обтекателем, попадают на экран б, передняя кромка которогожестко связана с обтекателем 2, и отводятся3,"1 на периферию вращающегося ротора 1,...