Способ загрузки шихты в стекловаренную печь

(59 С 03 В 3 00 ТВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ(46) 07,12.83. Бюл. 9,45 (72) И. И. Перелетов и Р. К. Ивано (71) Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт(56) 1. Патент Японии Р 48-11202, кл. 21 А 329.1, 1973.2. Авторское свидетельство СССР 9 82817,.кл. С,ОЗ В 3/00, 1949. (54)(57) 1, СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ ПЕЧЬ, снабженную шахтной предкамерой, включаюшнй подачу шихты в виде кольцевых брикетов, образуяицих непрерывно смени" емую футеровку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с цельу снижения энергетических и капиталвных затрат на брикетирование, 30-40 шихты по-; дают в виде кольцевых брикетов, а 60-70 в порошкообразном виде засыпают в зазор между кольцевыми брикетами и шахтой.2.Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью улуч:шения качества стекла, легколетучие, Экомпоненты шихты подают с порошкообразной частью шихты.ти внутренняя часть брикета можетиметь волнистую Форму. Брикеты подаются н шахту через загрузочноеприспособление 4. В нижней частишахты брикеты опираются на фасонные 5 брусья 5 или кольцевой водяной холодильник. В кольцевой зазор 6, образованный брикетами 2 и обшивкойшахты 1, засыпают порошкообразнуюшихту через бункер 7. Поступающие 10 в шахту иэ печи газы удаляются черезтрубу 81 Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к области стеклонарения, к способам загрузки шихтой печей, снабженных шахтной предкамерой, В этих печах процесс ствкловарения вынесен из общего бассейна в специальную пред- камеру и для варки используется брикетированная шихта.Известен способ загрузки шихты путем подачи стекольного боя и тонкоиэмельченной шихты, Слои располагают горизонтально с обеспечением равномерного плавления стеклообраэующего материала 1 .Недостаток слоеных способов загрузки шихты заключается в изнашивании футеровки печи отходящими газами, которые, кроме того, могут захватить частички тонко измельченной шихты и выносить их из рабочей каме" ры или осаждать на поверхности Футеровки печи, что также ведет к повышению ее износа.Наиболее близким к предлагаемому является способ загрузки шихты н25 стекловаренную печь, снабженную шахтной предкамерой, заключающийся в подаче шихты в виде кольцевых брикетон, образующих непрерывно сменяемую футеровкуЭтот способ загрузки позволяет использовать преимущества бри-, кетированной шихты, а вертикальное расположение брикетов обеспечивает сход их под действием собственного веса 2 Д .35 Однако применение брикетированной шихты приводит к необходимости дополнительных затрат на брикетирование до сравнению с применением пыленидной шихты. 40Цель изобретения - снижение эне гетических и капитальных затрат на брикетирование и улучшение качестна стекла путем снижения уноса легко- летучих компонентов шихты, 45Постанленная цель достигается тем, что согласно способу загрузки шихты в стекловаренную печь, снабженную шахтной предкамерой, включающему подачу шихты в аиде кольцевых брикетов, образующих непрерывно сменяемую футеровку, 30-40 шихты подают в виде кольцевых брикетов, а 60-70 в порошкообразном виде засыпают в зазор между кольцевыми брикетами и шахтой. 55Целесообразно легколетучие компоненты шихты подавать с порошкообразной частью шихты.На чертеже представлена шахтная предкамера печи, продольный разрез. 60ПредкамЬра, представляющая собой круглую шахту 1, непрерывно запол,няется кольцевыми брикетами 2, которые образуют газоотводящий канал 3.11 ля увеличениЯ активной поверхнос Способ загрузки в стекловаренную печь производства алюмоборсиликатного стекла типа "Е" производительностью 20 т/сут с высотой шахтной предкамеры 3 м и диаметром канала для прохода отходящих газов 0,5 м (общий диаметр шахты 2,52 м, а наружный диаметр брикета осуществляется следующим образом,Подается шихта: 50 н виде кольцевых брикетов, 50 и порошкообразном виде. Легколетучие компоненты шихты подают с порошкообраэной.шихтой.Шихта алюмоборсиликатного стекла типа "Е" содержит 15-18 легколетучих компонентов, н зависимости от шихтовки на различных заводах. Для наиболее полного прохождения химических реакций н объеме засыпки и снижения агрессивного воздействия расплава засыпки на стационарную футеровку шахты легколетучие компоненты перемешиваются с приблизительно в 4 раза большим количеством остальныхкомпонентов шихты. Таким образом, засыпаемая в кольцевой зазор масса шихт составляет 60-70, снижение количества брикетированной шихты ограничивается прочностью брикета.При прохождении газов через шихту омываемая ими поверхность брикета плавится и в виде расплава стекает в расположенный под шахтой бассейн.Порошкообразная шихта также нагревается плавится и, растворяя кольцевой брикет, стекает в бассейн под шахтой, В случае подачи с порошкообразной шихтой всех легколетучих компонентов температура планления ее снижается, а растворяющая способность увеличивается, что ускоряет плавлеииекольцевых брикетов. Кроме того, легколетучие компоненты контактируют только с шихтовыми материалами и не соприкасаются непосредственно с отходящими газами. Пары легколетучих компонентов, проходя через порошкообразную шихту, конденсируются в ее верхних слоях, имеющих низкую температуру.Процесс прогрева и размягчения брикетов более интенсивно идет н1058901 Соствитель Т. ПарамоноваРедактор Л. Веселовская Техред И.Надь Корректор М. Шароши Эаказ 9696/19 Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филия ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 нижней части шахты, где газы имеютвысокую температуру. По мере развития этого процесса нижние ряды брикетов вытесняются под действием расположенных над ними рядов и в результате размывания брикетов расплавомпорсэеообразной шихты. Так происходит движение брикетов и шихтовогоматериала по шахте. Осушествление предлагаемого способа загрузки позволит сократить энергетические и капитапьные затраты на брикетирование приблизительно на 60, получить экономический эффект от нижения уносз компоне шихты приблизительно 68 тыс,руб. в год на установке производительностью 20 т/сут.