Универсальная электропечь

(51) з С 2 Ы) 9/О Р 27 В 9/О 6 (21 2323834 22-02 2) Заявлено рисоединением заявк осударственнын комите(45) Дата опубликования описания 17.01.78 Совета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.783.22Б. А. Минциковский и А. Е. Исаев йбышевское производственное объединение завода им, Масленникова(54) УНИВЕРСАЛЬН ЕКТРОПЕЧ Изобретение относится к области электротермии и может найти широкое применениепри термообработке различных металлов исплавов в защитной среде,Известна универсальная электропечь, содержащая нагревательную камеру с вентилятором и транспортером, тамбур, под которымрасположен закалочный бак 11,Садка загружается в нагревательную камеру через тамбур, заслонка которого в это время открыта и тамбур сообщается с атмосферой, поэтому несмотря на газовую завесу с наружной стороны проема в тамбур проникаетчасть наружного воздуха и воздух, содержащийся в садке. Для того, чтобы избавиться от 15воздуха, попавшего в тамбур, его необходимопродуть защитным газом в объеме, не меньшем троекратного объема тамбура. Насыпныесадки, особенно с деталями сложной конфигурации, таким способом вообще невозможно 20продуть,Вследствие того, что в печах рассматриваемого типа камера нагрева, имеющая высокуютемпературу, соединена с тамбуром, имеющим низкую температуру, при загрузке-выгрузке печи резко меняется давление в камере нагрева: при подъеме заслонками давлениеповышается, а при опускании уменьшается ниже атмосферного, что в указанной печи, в которой тамбур соединен с атмосферой, приводит 30 к засасыванию воздуха в камеру нагрева, вызывая изменение атмосферы.Наиболее близкой к предлагаемой является универсальная электропечь, содержащая тамбур с вентилятором, нагревательную камеру с транспортером, закалочный бак, расположенныи под тамбуром 2.Обрабатываемые изделия укладываются на поддон и загружаются в печь. Однако при проходе через дверной проем толстого слоя садки последняя не может быть продута газом даже при большом его расходе. В загрузочный тамбур попадает воздух садки и какое-то количество наружного воздуха. Чтобы избавиться от него, по требованиям техники безопасности необходимо продуть тамбур защитным газом, равным пятикратному объему тамбура.Удлиненный рабочий цикл за счет продувки снижает производительность, а большой расход защитного газа увеличивает стоимость термообработки, Кроме того, существует возможность проникновения воздуха из тамбура в нагревательную камеру, что изменяет состав атмосферы печи.Следует отметить, что существуют определенные формы детали (детали с внутренними полостями), которые в насыпной массе при использовании известной конструкции печей вообще не могут быть продуты.5 10 15 20 25 зо 35 40 45 3Целью изобретения является ускорение смены атмосферы при загрузке печи вне зависимости от геометрических свойств насыпной садки и уменьшение расхода защитного газа.Это достигается тем, что предлагаемая печь снабжена установленной перед тамбуром вакуумной шлюзовой камерой и тележкой с заслонками, закрепленными на ее торцах, для перекрытия проема между вакуумной шлюзовой камерой и тамбуром,На фиг, 1 показана предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез; на фиг, 3 - то же, вид сверху,Печь содержит нагревательную камеру 1 с циркуляционным вентилятором 2, транспортер - цепной толкатель-таскатель 3, заслонку 4, перед которой расположен тамбур 5 с охлаждающим вентилятором 6 и масляным баком 7. В тамбуре установлена передвижная каретка 8, предназначенная для подъема и опускания контейнера 9 с садкой. Перед тамбуром установлена шлюзовая камера 10 с вакуумным насосом 11 и шибером 12, Шлюзовая камера взаимосвязана с тамбуром передвижной тележкой 13 с приводом 14, обеспечивающей транспортировку контейнера с садкой из шлюзовой камеры в тамбур и обратно. На тележке смонтирована заслонка 15, которая предназначена для герметизации шлюзовой камеры в крайнем левом положении тележки. Перед шлюзовой камерой установлен загрузочный стол 16 с толкателем-таскателем 17.В процессе рабочего цикла используют два контейнера.Печь работает следующим образом.Контейнер с садкой устанавливают на загрузочном столе 16. Шибер 12 открывается, и толкатель-таскатель 17 транспортирует контейнер с садкой в шлюзовую камеру 10 на тележку 13, которая своей заслонкой 15 герметизирует шлюзовую камеру. После закрытия шибера 12 вакуумный насос 11 производит откачку воздуха из шлюзовой камеры, после чего последнюю заполняют защитным газом,Тележка перемещается вправо, открывается циркуляционный вентилятор 2, начинается процесс нагрева. Второй охлажденный контейнер с садкой опускается кареткой 8 на тележку, которая, перемещаясь влево, транспортирует контейнер в шлюзовую камеру и герметизирует ее. Открывается шибер 12, толкатель-таскатель 17 выталкивает контейнер на загрузочный стол, Шибер закрывается, шлюзовая камера откачивается и заполняется защитным газом. Тележка перемещается вправо для приема первого контейнера из нагревательной камеры. После того, как каретка поднимет этот контейнер для охлаждения, печь готова к загрузке следующего контейнера. Цикл повторяется,Использование установленной перед тамбуром вакуумной шлюзовой камеры и взаимосвязанной с ней тележки, один из фланцев которой обеспечивает герметизацию шлюзовой камеры, позволяет уменьшить расход защитного газа и исключить попадание воздуха в нагревательную камеру, что улучшает качество термообработки,Таким образом, предлагаемая конструкция печи позволяет повысить производительность, снизить стоимость термообработки и повысить ее качество. Формула изобретения Универсальная электропечь, содержащая тамбур с вентилятором, нагревательную камеру с транспортером, закалочный бак, расположенный под тамбуром, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью ускорения смены атмосферы при загрузке печи вне зависимости от геометрических свойств насыпной садки и уменьшения расхода защитной атмосферы, печь снабжена установленной перед тамбуром вакуумной шлюзовой камерой и тележкой с заслонками, закрепленными на ее торцах, для перекрытия проема между вакуумной шлюзовой камерой и тамбуром. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Шубин Р. П. и Приходько В. С. Техно. логия и оборудование термического цеха, Машиностроение, М., 1971, с. 192 - 195.2. Сборник Электротермия, М., 1967, вып.63, с. 23, 588248Заказ 2917/17 Изд.117 Тираж 693 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2