Узел прессования машины литья под давлением

5623 П КСАНЗОБРЕТЕН Союз СоветскихоциалистическиРеспублик ЕЛЬ СТВУ К АВТОРСКОМУ С(22) Заявлено 08,12.75 (21) 2196068/02с присоединением заявки ЪЪ -1.Кл.- В 22 О 17/1 О(45) Дата опубли Гасударственный комите Совета Министров СССР 53) УДК 621.74.043.2) Авторы лепко, А. А. Крейцервроцкий А, Антоно изооретен В,(71) Заявител ЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬПОД ДАВЛЕНИЕМ ециальное конструкторско машин для точного литьяим. С. М Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением на машинах с горизонтальной холодной камерой прессования,Известен узел п 1 рессования, который включает управляемый клапан, установленный на зыходе,из штоковой полости мультипликатора, редукционный клапан, выход которого подключен к штсковой полости мультипликатора параллельно управляемому клапану, аккуму лятор на выходе из управляемого клапана, реле давления в поршневой полости цилиндра прессования, элемент задержки и систему переключения управляемым, клапаном, насос ц распределитель 1,Поршень мультипликатора при разгоне должен преодолеть противодавление аккумулятора, которое,необходимо только в самом конце его быстрого перемещения, что отрицательно оказывается на его быстродействии. Рост мультиплицированного давления ограни. чизается запирающими усилиями машины, в то время как техОлогческий процесс позволяет после необходих;ой для образования достаточной корки выдержки времени значительно повысить давление мультипликации, которое удерживается образовавшейся коркой ц це передается на механизм запирания. В результате получается более плотная отливка.Конечное давление мультипликации прц бюро по проектированиюри заводе ЛитмашКирова сд:1 ОЙ ц той же настройке редукццсннсгс клапана зависит от величины ода поршня мультипликатора и не остается постоянным, Это вызвано тем, что вся рабочая жидкость, вытесняемая из штоковой полости мультипликатора, расход котороц во время движения поршня мультипликатора зависит от объема порции металла, а в период выдержки определяется объсмным коэфф 1 щцентом полезного дей:тзия, попадает только в аккумулятор, что приводит к разному верхнему давлению зарядки коммутатора, т. е, к разному противодазле;1 ию в штоковой полости мультипликатора. Указанные недостатки неблагопр 1 ятно сказываются на качестве отливок и, что не менее важно, снижают технологические возможности машин, так как площадь отливки по разъему пре "с-формы ограничивается велич:ной конецнсго давления на жидкий металл в форме, определяемого услсв 1 ямц формообразозаняя отливки,Целью изобретения является повышение качества отл 11 зск 1 расширение тенологиче- СК:Х ВОЗМОжнОстей машины.Это дсстягается те.1, что узел пре:сования снабжен разделителем-дозаторсм, подключенным сднс 1 пс:Ость 0 к аккмлятору, сОРди нен 11 ому чезез управляемый клапан со штоко. вой полостью мульт:пликатора, а другой - к5 1015 20 25 зо 35 40 5 50 55 6 О 65 штоковой полости цилиндра прессования, а ". акжс дополнительным уп 11 авляемым клапа 1 ом с дросселем, вход которого через обратный клапан подключен к аккумулятору, а выход - к штэксвой пэлэстц ццлцнлра прсссова 11 я.На чертеже приведена схема узла прессов .11 И 51.Узел прессования машин литья под давле. ццем состоит из цилиндра прессования 1, соосного с ш 1 м мультипликатора 2, управляемого ОО 1 затцого клапана 3, исто 1111 ка даз.1 с,1 ця 4, лат 111(1 1 утевого конт 1 здля 5, датчика даВле. нця 6, управляемого клапана 7, регулируемого раз;1 елитсля-дозатор а 8, п 11 евмогидравлцче.кд;о аккумулятора 9, регулируемого подпор:ого клапана 10, регулируемого дросселя 11, управляемого клапана 12, обратных клапанов 13 и 14, программного устройства 15,Работает узел прессдваня следу 1 ощцм обпазом. В исх;цом цэлэжецц 1 (по окончании первых двух фаз прессования - перекрыт 151 заливочного ск 1 а и запэлнения формы) разделитель 16 зегулцруемого разделителя-дозатора 8 находится в том крайнем положении, когда рабочий объем последнего выдавлен з птоковую пэлость мультипликатора 2, пневмогидравлический аккумулятор 9 закрыт (внутренняя полость его находится под давление предварительной зарядки), разделитель 17 (например, поплавдк) герметично перекрывает входное отверстие, рабочей жидкости в аккумулятоэе цет, давления на выходе нет.Штоковая полость цилиндра прессования 1 соединена со сливом, поршневые полости цц. лццдра прессования 1 ц мультипликатора 2 цахо;ятСя пОД давЛЕНИЕМ ИСтОчннка давления 4, штоковая полость мультипликатора 2 заперта управляемым клапа:1 дм 7, упразляемый клана 1 12 закрыт, регулируемый подпорный клапан 10 настроен на давление, обеспечивающее .1 еобходимое промежуточное давление мультипликации.Программное устройство 15 по сиг:1 алам датчика давления 6 и датчика путевого контро 1 я 5 обеспечивает необходиму 1 о технолопие:кую выдержку перед началом работы мульцпл;1 катора ц дает команду на открытце уп 1 авляемого клапана 7, расположенного на зыходе из штоковой полости мультипликато 1 а 2. Рабочая жидкость из штоковой полости мультплцкатора через открытый управляемый илапа 1 7 поступает в магисграль 18, на (оторой имеются следующие отводы: на регулируемый разделитель-дозатор 8, пневмопдавлическцй аккумулятор 9, рог лцруемый 11 одпорпыЙ к.1 апан 10, 001 затные клапаны 13 :1 14.Регулируемый разделцтсль.дозатор 8, вы. ход которого соед:1 нен через штоковую пэлосп цилиндра прессования 1 со сливом, мджет :1 рицять рабочую жидкость практически без 11 одпора. Аккумулятор 9 заперт давлением прелваритель 1 ой зарядки ц может принять 1 абочую жидкость только прц услови, что ее давление превысит давление предварцтельнон зарядки. Регулируемый подпорный клапан 10 ппопускает раоочую жидкость только тогда, кд.:1 а ее давление преВысит даВлекие егд настройки. Обратный клапан 13 рабочую жидко:ть не пропускает, так как его выход перс- крыт через регулируемый дроссель 11 управлясмым клааом 12. ОО 1 затныЙ лапа 14 не пропускаст рабочую жидкость в сторону от штдковой полости мультипликатора 2. Таким образом, в первый момент рабочая жидкость цз штдкОВОЙ пдлдст;1 мультцпликат 01 за 2 Вытесняется в регул:1 русмый разделитель-дозатор 8 без подпора. При этом шток мультипли. като;за 2 Оыст 1 зо 1 заз;Оняется, и 1 зезкэ пэдн;1- мается давлсц:1 е мультцпл 1 кацц:1 в поршневой полссти цилиндра прессэванця за счет скатця в ней рабочей жидкости. Как только разделитель 16 разделителя-дозатора 8 приходит в кзайнес положение, давление в магистрали 18 возра "тает и презышает дазленце предварительной зарядки аккумулятора 9 и откр 11 васт его. Раоочая жидкость из шт 01:.ОВОИ 11 олости мультипликатора 2 вытесняется в аккумулятор 9, давление в последнем растет, т. с. растет протцзэдазлен 11 е з штоковэй элэстц мульт 1 плцкатора. Прдтцзэдавл;1 и з штокОВОЙ полости мультиплцкатд 1 за 2 1 застет ло давления настройки регулируемого подпорного клапана 10 и поддерживается последним нсограниченное время в пределах цикла.С посто 5 нным прот 1 во 1 давлением шток мультипликатора 2 продолжает свой ход достановившегося промежуточного давления мультипликац 1 ш. Величина этого давления время набд 1 за Обеспечиваются регулирдвкд 1 хода раздел:1 теля 16 регулируемого раздели. толя-дозат 01 за 8, давлением прсдва 1 зтельноЙаккумулятоэа 9 и настроЙНОЙ лцэуемого подпорного клапана 10. Это давление может подде 1 зж 11 ваться В системе неог 1 занцченцое время в пределах ц 1 кла,После необходимой выдержки времен:., достаточной для образования корки на отливке, программное устройство 15 открызаст управляемый клапан 12 на выходе регулируемого:1 росселя 11, соединяя магцстраль 18 через цтоковую полость цилиндра прессования 1 со сливом. Рабочая жидкость цз аккумулятора 9 со скоростью, определенной настройкдй регулируемоэ дросселя 11, поступает на слив, давление в аккумуляторе 9 падает и одновременно падает протцводавление в штоковой полости мультипликатора 2. Причем противо- давление снижается с нужной скоростью до давления предварительной зарядки аккумулятора 9, а затем резко до нуля. Установившееся равцовес:1 е сцл на штоке мультипликато,.а 2 нарушается, шток начи 1 ает двигаться, продолжая сж 1 гмать рабочую жидкость в порш;.евой полости ццлцндра прессования 1, давлеп 1 е мзльтиплцкации Растет до Установившегося верхнего предельного значения. Про:1 сходцт доуплотнение отливки.Разделитель-дозатор в совокупности спневхогдравлическим аккумулятором в нормально-закрытом состоянии обеспечивает в начале разгона поршня мультипликатора наилучшие условия для разгона, т, е. наибольшее быстродействие при наборе промежуточного давления. Это достигается тем, что аккумулятор имеет предварительную зарядку и его выход отсечен (например, в случае поплавкавого аккумулятора поплавок находится в крайнем нижнем положении). Поэтому, когда управляемый клапан 7 открывается, рабочая жидкость из штоковой полости мультипликатора 2 свободно, практически без подпора, может поступать в разделительдозатор по объему, ограниченному настройкой хода разделителя, ход которого соответствует периоду разгона рабочего хода поршня мультипликатора. Благодаря наличию второго управляемого клапана с соответствующим регулируемым дросселем и программного устройства можно после технологической выдержки для нарастания соответствующей наружной корки на отливке произвести доуплотнение отливки за счет повышения промежуточного давления мультипликации до предельного верхнего значения, причем интенсивность нарастания давлс;ия регулируется в широких пределах спомощью дросселя.Формула изобретенияУзел прессования машины литья под давлением, содержащий цилиндр прессования с мультипликатором, источник давления и систему управления, включающую аккумулятор, 10 соединенный через управляемый клапан соштоковой полостью мультипликатора, отл и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества отливок и расширения технологических возможностей машины, он снабжен раз делителем-дозатором, одна полость которогоподкгпочена к аккумулятору, а рггая - и штоковой полости цилиндра прессования, а также дополнительным управляемым клапаном с дросселем, вход которого через обрат- И ный клапан подклОчен к аккумулятору, а Выход - к штоковоп полости цилиндра прессован яУИсточник информации, прпчятый во вни 25 мание при экспертизе:1. Патент ФРГ1558258, кл, 3 Ь- "17 26,1971.