Электропроводящая резина

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 04 С 08 Ь 83/С С 08 К 3/1 08 К 3/08,ОБР рьянова,Р,М.ЧудаЕ,А.ФедоРЕЗИНАуков ичаюю повышее ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯна основе силоксановых каучацетиленовой сажи, о т л ищ а я с я тем, что, с цель Я 0401167 ния электропроводности, термостойкости и чувствительности резин но электросопротивлению при малых деформациях, в состав исходной смеси введена добавка, выбранная из группы карбида титана, графита, высокодисперсного порошка алюминия, меди или ни" келя, при следующем соотношении ис" ходных компонентов, мас.ч.:Силоксановый каучук 100 Ацетиленовая сажа 50-70 Добавка 30-100КаучукАцетиленовая сажаДобавки:ГрафитилиКарбидилиМетал)ь) например,Л 1, Ч),100 50-7030-6050 в 150-100 Изобретение относится к получению термостойких электропроводящихрезин на основе силоксановых каучукови ацетиленовой сажи..)Такое изобретение может найти применение в электроизмерительной технике для изготовления датчиков, вэлектротехнике для создания электронагревательных приборов и гальванопластике,Известен способ получения термостойких электропроводящих резин наоснове силоксанового каучука СКТВ,содержащего 0,5 мол.7 винильныхгрупп, путем смешения с ацетиленовойсажей в комбинации с "белой сажей"Уи окисью цинка. Резины, приготовленные по этому способу, характе-ризуются удельным объемным сопротивлением 5-6 Ом.см и термостойкостью200 С,Однако при этом способе имеет место трудность получения резин со стабильным электрссопротивлением при 26малых толщинах образцов 0,2-0,3 мм иневысокие чувствительность к деформации по электросопротивлению и термостойкость, что затрудняет их использование в качестве измерительных 30элементов.С целью повышения электропроводности, термостойкости и чувствительности резин по электросопротивлениюпри малых деформациях, предлагают вво дить в смесь из силоксанового каучука СКТВ ацетиленовую сажу и добавкивысокодисперсные порошки металлов1, 111, 1 Ч, 7111 групп Периодическойсистемы, например, с размером частиц 40о2000 А, их карбидов, например, карбида титана или графита,1 о предлагаемому способу на вальцах при комнатной температуре приготовляют резиновую смесь из силоксанового каучука СКТВ с содержанием винильных групп 0,1 мол.7, ацетиленовойсажи и добавок - высокодисперсныхпорошков по следующему рецепту, мас. ч.:,з50 Гъба вки в Зс)5кауч ук одно врев менно с ацети.енсво сажей. Применяемые добавки - порошки металлов, приготовляемые любым известным методом, например, конденсационным аэрозольным методом, имеют средний размерочастиц около 2000 А, Остальные добавки - карбид титана и аморфный графит, Полученную резиновую смесь после вулканизации термостатируют при температуре не ниже 250 С.Полученные резины характеризуются удельным объемным сопротивлением ( ) Ом см), чувствительностью к деформации по сопротивлению (тензочувствительность) и физико-механическими показателями вулканизатов до и после теплового старения, Удельное объемное сопротивление измеряют при токах 10-30 мА и температуре от 20 до 200 С.П р и м е р 1. Резиновую смесь готовят по следующему рецепту, мас.ч.:Каучук СКТВ 100Ацетиловая сажа 70Графит 30Резиновую смесь отпрессовывают в прессе при 20 С между листами целлофана при давлении 100 кгс/см в течение 20 мин. Полученные пластины (120 х 120 х 1 мм) разрезают на полоски размером 120 х 12 х 1 мм и вулканизуют-лучами Со дозой 11 Мрад при 20 ОС. Затем, резины термостатируют в течение 6 ч при 250 С. Характеристику резины приводят в табл.1.П р и м е р 2, Резиновую смесь готовят по следующему рецепту, мас.ч:Каучук СКТВ 100Ацетиленовая сажа 70Порошок алюминия 30Перекись дикумила 2 Затем смесь помещают между листами целлофана в пресс и вулканизуют под.давлением в течение 15 мин. Вулканизаты выдерживают в течение 3 ч при 150 С и термостатируют в течение 6 ч при 250 С,Характеристику резин по примеру 2 приводят в табл.2.П р и м е р 3. Резиновую смесь готовят по следующему рецепту,мас.ч.:Каучук СКТВ 100 Ацетиленовая сажа 60 Порошок Сц 60 Далее смесь прессуют, вулканизуют и термостатируют по примеру 1.41167 10 20 и сжатия,1 Таблица 1 Резина Относи- тельное Остаточноеудлинение, Е Прочностьна разрыв,кгс/см Ом см удлинение, Х 0,8 180 40 До старения 130 0,8 120 38 0,8 Таблица 2 Показатели Резина Остаточное Относи- тельное Прочностьна разрыв,кгс/см Ом см удлинение, Ж удлинение, Х 120 30 0,9 До старения 90 25 0,8 Радиационный вулканизат имеет исходное у 1,0 Ом см.П р и м е р 4, Резиновую смесь готовят по следующему рецепту.мас.ч,:Каучук СКТВ 100 Ацетиленовая сажа 70 Карбид Т 1 50 Далее, смесь вулканизуют у -лучами Со дозой 14 Ирад и термостати 6 оруют в течение 3 ч при 250 С.В таблице 3 приведена характеристика резины по примеру 4. Резины, полученные по примерам 1-4, характеризуются высокой и стабильной чувствительностью к деформации по сопротивлению (тензочувствительность), стабильной даже при толщине образцов порядка 0,2-1,0 мм, что позволяет использовать их в каПосле старения: при 200 С в течение 30 сут при 250 С в течение20 сут После старения в течение30 сут при 200 С честв измерительных элементов (датчики). Чувствительность этих образцов в 5-12 раз превосходит чувствительность стандартных проволочных (например, константановые) тенэодатчиков.Таким образом, полученные по предлагаемому способу термостойкие токо- проводящие резины характеризуются удельным объемным сопротивлением около 0,8- 1,2 Ом см, а величина при этом мало меняется после теплового старения при 200-250 С.Предлагаемый способ обеспечивает получение резин с непрерывной токо- проводящей структурой, которые могут быть использованы в виде датчиков (измерительные элементы) малых (около 10 - 10 ) деформаций растяжения401167 Таблица 3 Резина Показатели Остаточное Относи- тельное удлинение,7До старения 1,0 30 170 После старения в течение10 сут при 200 С 0,9 Составитель С.ПростовТехред В.Кадар Корректор С.Черни Редактор А. Сил ьнягина Тираж 437 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4066 Производств.нно-.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ПрочностьОм см на разрыв,кгсlсм удлинение, 7