Вулканизуемая резиновая смесь

80,1060638 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕРЕСПУБЛИК С 08 4 9/00; С 0 РЫТИЙ ТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС"ГВУ 8-13 0,8-1, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТН ИСАНИЕ И(56).1. Авторское свидетельство СССР В 914587, кл, С 08 , 9/00, 1980.2. Авторское свидетельство СССР 9 922117, кл. С 08 , 9/00, 1980 (прототип).(14)(57) вулкАнизуивя РезиновАя СМЕСЬ на основе диенового каучука,включаюцая полисульфидалкилфеноламинную смолу и активатор вулканиза- ции, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повыаения устойчивости к тепловому старению резины из дан-. ной смеси, она содержит в качестве активатора вулканизации 2-бензтиазолил-и-морфолилсульфид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.Диеновый каучук 100 Полисульфидалкилфеноламиннаясмола2-бензтиазолил-я-морфолилсульфид 69100 40 Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки вулканизуемой резиновой смеси на основе диенового каучука.Известна вулканизуемая резиноваясмесь, включающая полисульфидалкилфеноламинную смолу и активатор вулканизации - антрахинон 1 3.Однако резина из этой смеси имеетнизкую устойчивость к тепловому старению. 1 ОНаиболее близкой к изобретениюпо технической сущности и получаемому эффекту является вулканизуемаярезиновая смесь на основе диеновогокаучука, включающая полисульфидалкил феноламинную смолу, и активаторвулканизации ж,й-гексахлор- и -ксилол(хлоксил 1 Г 2 3Известной резиновой смеси присуща недостаточно высокая устойчивостьк тепловому старению резины из нее,что проявляется в значительном снижении в результате теплового старенияотносительного удлинения резин.Цель изобретения - повышение устойчивости к тепловому старению резины иэ данной смеси.Поставленная цель достигается тем,что вулканизуемая резиновая смесьна основе диенового каучука, включающая полисульфидалкилфеноламинную 30смолу и активатор вулканизации, содержит в качестве активатора вулканизации 2-бенэтиаэолил- й -морфолилсульфид при следующем соотношениикомпонентов, мас.ч.: 35Диеновый каучукПолисульфидалкилфеноламиннаясмола 8-132-бенэтиазолил-И-морфолилсульфид 0,8-1,6В табл,1 приведены результатыопытов по изучению влияния вулканизующей группы из смолы и сульфенамида М в сравнении с вулканизующей группой иэ смолы и хлоксилана устойчивость к тепловому старению резин иэ ряда каучуков,Предлагаемая резиновая смесь содержит мас.ч.:Каучук 100Смола 8,52-бензтиазолил-Г 1,3-морфолилсульфид (сульфенамид М ) 1,4Известная резиновая смесь содержит мас.ч:Каучук 100Смола 7 60. Хлоксил 0-75П р и м е р 1. Компоненты вулкагнэующей группы берут в оптимальных соотношениях. Устойчивость резинк тепловому старению оценивают по 65 относительному падению напряжения при разных температурах по методике изучения релаксации напряжения.Резина иэ предлагаемой смеси сохраняет сущесвенно большую величину исходного напряжения по сравнению с резиной иэ смеси-прототипа при использовании всех трех исследованных каучуков (табл.1). Поскольку эти резиновые смеси не содержат других ингредиентов, кроме вулканиэующей группы, то положительный эФфект обеспечивается только этими компонентами. Таким образом, положительный эффект достигается при использовании каучуков СКД, СКИ-З, СКМС-ЗОАРКМи комбинаций каучуков на примере СКД и СКИС-ЗОАРКГ 1-15.П р и м е р 2. Общепринятым методом готовят резиновую смесь следующего состава, мас.ч: бутадиеновый каучук СКД, бутадиен-стирольный каучук СКМС-ЗОАРКМ60; стеарин 1,5; сажа ПМ65, масло ПН-бш 5," белила цинковые 3, аминный противостаритель 1; полисульфидалкилфеноламинная смола 8,10 и 13; 2-бензтиазолил-Г 1-морфолилсульфид (сульфенамид Г 1 ) 0,8, 1,2 и 1,6. В качестве аминного проти-, востарителя используют Фенил-д-нафтиламин (неозон Д ). В резиновой смеси- прототипе аналогичного состава используют 6,5 мас.ч. полисульфидалкилфеноламинной смолы и 1 мас,ч. хлоксила.Резйновую смесь готовят на основе каучуков СКД и СКМСЗОАРКМв соотношении 40:60, которое из опыта работы резиновой промышленности является оптимальным, Стеарин и количестве 1-5 мас.ч. используют в качестве диспергатора и активатора вулканизации, принята дозировка 1,5 мас.ч. Сажу ПМиспользуют в качестве активного наполнителя, для получения высоких физико-механических показателей резин достаточна дозировка 60-65 мас.ч. В качестве пластификатора, улучшающего эластические свойства резин, используют масло ПН-бш в количестве 5-8 ьас.ч., дозировка 5 мас.ч. является достаточной. Белила цинковые используютв количестве 3 мас.ч., обычные дозировки 3-5 мас.ч, используют 1 мас.ч. аминного противостарителя, обычные дозировки 1-3 мас.ч. Полисульфидалкилфеноламинная смола используется в качестве вулканизующего агента. Сульфенамидный ускоритель используют для активирования смоляной вулканизации. Резиновые смеси вулканизуют при 153 С 50 мин. Тепловое старение резин проводят 4 в термостате с естественной циркуляцией воздуха 72 ч при 100 С.В табл.2 приведено соотношение компонентов и показатели резин.1060638 30 Таблица 1 Температура, Со Устойчивость к тепловому старению каучуковт СКМС-ЗОАРКМСКИСКД 0)48/0,39 0,60/О, 50 0,45/0,34 0,37/0,30 0,68/0,60 0,50/0,40 0,43/0,36 100 0,35/0,28 130 0,30/О, 22 150 П р и м е ч а н и е: Числитель - резина из предлагаемой смеси,знаменатель - резина из смеси-прототипа. Таблица 2 Номера резиновых смесей и резин идозировка компонентов, мас,ч, Компоненты ипоказатели 1 2 3 4 5 6 7 . 8 9 10 Полисульфидалкилфеноламиннаясмола 8 8 8 10 10 10 13 6,5 13 13 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 1,6 Сульфенамид М Хлоксил П р и м е р 3, Готовят резиновыесмеси как указано в примере 1. В качестве противостарителяв составэтой смеси вводят И-изопропил-Б-фенил-и-фенилендиамин 1 диафен ФП про-дукт 4010 йА ). Резиновые смеси вулканизуют и испытывают как указанов примере 1,В табл.З приведено соотношениекомпонентов и показатели резин.П р и м е р 4Готовят резиновые 1 Осмеси как указано в примере 1.В качестве противостарителя в составэтой смеси вводят 2,2,4-триметил-б-этокси,2-дигидрохинолин (хинол ЭД, сантофлекс АФ). Резиновые 15смеси вулканизуют и испытывают какуказано в примере 1.В табл.4 приведено соотношениекомпонентов и показатели резин.В присутствии сульфенамидногоускорителя вулканизации стойкостьрезин к тепловому старению существенно возрастает во всем диапазоне указанных соотношений полисульфидалкилфеноламинной смолы и амида по сравлению со стойкоотью резины иэ резиновой смеси с хлоксилом 1 табл.2-4 ).По сохранению прочности послетеплового старения 94-100 от исходного ее значения в случае сульфенамида и неозона Д (табл.2, Р 2-101,а также в случае сульфенамида и хинола ЭД (табл.4, Р 22-30 ) резиныиз предлагаемой резиновой смеси практически равноценны резинам с хлоксилом и указанными противостарителями (табл,2 Р 1, табл.4 Р 21) иэ резиновой смеси-прототипа. Резины иэ предлагаемой смеси с сульфенамидом и диафеном фП 1 табл.З Й 12-20 ) превос" ходят по этому показателю резинуиэ смеси-прототипа с хлоксилом табл.З Р 11), они сохраняют после старения 96-100 исходной прочности против 88 в случае резины из смеси-прототипа.Резины из предлагаемой резиновой смеси значительно превосходят резину иэ резиновой смеси-прототипа по сохранению относительного удлинения после теплового старения. Если резины из резиновой смеси-прототипатабл,2, Р 1, табл.З Р 11, табл,4 Р 21 ) сохраняют после старения 81-87 исходного значения относительного удлинения, то резины из предлагаемой резиновой смеси сохраняют исходное значение этого показателя 97-100.Таким образом, использование предлагаемого активатора вулканиэации в составе резиновой смеси, включающей в качестве вулканизующего агента полисульфидалкилфеноламинную смолу, приводит к существенному увеличению стойкости резин к тепловому старению (практически не изменяются прочность и относительное удлинение ), что составляет техникоэкономическую эффективность изобретения.1060638 Продолжение табл, 2 Номера резиновых смесей и резин и дозировка компонентов, мас,ч.Компоненты ипоказатели 2 3 4 5 б 7 8 9 10 Исходные показатели резин Предел прочнос,ти при разрыве, МПа 19,5 19,5 20 22 22 23 24 26 26,3 26,8 555 580 570 550 540 550 540 490 490 480 Показатели резин после старения 96 . 94 94 94 100 100 100 100 100 100 81 97 97 97 98 97 97 97 98 98 ае ае еаеааеаеаееаш аееа Таблица 3 Компоненты и показатели8 8 8 19 ЪО . ЪО 13 13 . 13 6,5 0,8 1,2 1,6 Сулъфенамид МХлоксил Предел прочности при разрыве, МПа 19,7 19,5 20 2022 23 24 26 26,3 26,8 88 86 Относительное удли.нение, Ъ Предел прочностипри разрыве, Ъ отисходного Относительноеудлинение,Ъ от исходного Полисульфидалкилфеноламин-,ная смола Относительное удлинение,Ф Предел прочности при разрыве,Ъ от исход ного Относительное удлинение,Ъ от исходного Номера резиновых смесей и резин й дозировка компонентов, мас,ч. 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 1,6а ае1Йсходные показатели резин 580 570 550 540 550 540 490 490 480 Показатели резин после старения 96 96 96 100 100 100 100 100 100 98 98 98 97 97 97 97 98 981060638 Таблица 4 Компонентыи показатели 21 22 23 24 13 13 6,5 8 Сульфенамид, М 1,2 1,6 0,8 Хлоксил Исходные показатели резин 26,3 26,3 26 490 480 100 100 100 9898 87 98,Редактор Т.Парфенова Заказ 9963/26 Полисульфидалкилфеноламиннаясмола Пределпрочностипри разрыве,МПа Относительноеудлинение,Ъ Пределпрочности приразрыве,Зот исходного Относительное удлинение,Ъ от исход- ного Номера резиновых смесей и резин и дозировка компонентов, мас.ч. 1 11 11 1 1 1 1 25 26 27 28 29 1 30 8 8 10 10 10 13 0,8 1,2 1,6 0,8 1,2 1,6 19,7 19,5 20 20 22 23 24 545. 580 570 550540 550 540 490 Показатели резин после старения 94 94 94 100 190 100 100 Я 97 .97 98 97 .97 Составитель В.БалгинТехред М,Надь КорректорА. Ильин Тираж 494 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4