Вальцовый станок

)5 В ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР П ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н Ия-: У ДЕТЕЛ АВТОРСКОМ кевич, О.Б,Гор ние предтке зерна. ,247, рис. ие зерна. содержит ие вальцы, ые между(56) Технологическое оборудоваприятий по хранению и перерабоА,Я.Соколов, М.: Колос, 1984, сХ 1-10.(57) Использование: измельченСущность изобретения: станокверхний и нижний размалывающверхние и нижние тяги, связанн Изобретение относится к области измельчения сыпучих материалов, в частности, к конструкциям вальцовых станков для измельчения зерна, и может быть применено в эерноперерабатывающей промышленности и сельском хозяйстве,Известен вальцовый станок, содержащий верхний и нижний размалывающие вальцы, расположенные горизонтально и параллельно друг к другу, Нижний размалывающий валец закреплен с возможностью вращения в буксах, шарнирно прикрепленных к боковым стенкам станины вальцового станка и к нижним тягам, снабженным компенсирующими пружинами и упорами. Нижние тяги соединены с верхними тягами гайками-регуляторами, а верхние тяги шарнирно закреплены на цилиндрических эксцентриковых ступицах вала, выполненного собой гайками-регуляторами, шарнирно установленные на станине буксы, в которых установлен нижний валец и которые шарнирно закреплены на нижних тягах. Верхние тяги шарнирно закреплены на цилиндрических ступицах, эксцентрично закрепленных на валу, установленном в станине с воэможностью поворота и фиксации, На ступицах вала установлены эксцентрично конические втулки и смонтированные на них с возможностью относительного поворота цилиндрические втулки. На цилиндрических втулках и на нижнем размалывающем вальце жестко закреплены одинаковые звездочки, связанные цепной передачей. Цилиндрические втулки шарнирно установлены в верхних тягах. 2 ил,с воэможностью фиксированного вращения от рычага механизма регулирования зазора между размалывающими вальцами. Плоскость, образованная осями размалывающих вальцов, составляет с горизонтальной плоскостью угол 30.Известен также вальцовый станок, принятый за прототип, содержащий верхний размалывающий валец, установленный с возможностью вращения в станине, нижний размалывающий валец, смонтированный с возможностью вращения в двух буксах, шарнирно закрепленных на станине и нижних тягах, соединеВных с верхними тягами гайками-регуляторами, причем верхние тяги шарнирно закреплены на цилиндрических ступицах, эксцентрично закрепленных на валу, установленном в станине с возможностью поворота и фиксации посредством ры 1777956чагов, Нижние тяги снабжены компенсирующими пружинами и упорами, между которыми шарнирно закреплены буксы, Степень сжатия компенсирующих пружин регулируется закручиванием или откручиванием регулировочных гаек, Плоскость, образованная осями размалывающих вальцов, составляет с горизонтальной плоскостью угол 45 О,Общим недостатком известных вальцовых станков является низкое качество измельчения зерна из-за нестабильности величины зазора между размалывающими вальцами. В этих вальцовых станках биение нижнего размалывающего вальца компенсируется пружинами только при задевании размалывающих вальцов друг за другатогда как при задевании размалывающих вальцов измельчается не только мучнистая часть зерна, но и его оболочки, что приводит к ухудшению качества муки,Цель изобретения заключается в повышении качества измельчения путем стабилизации зазора между размалывающими вальцами. Указанная цель достигается тем, что вальцовый станок, содержащий верхний размалывающий валец, установленный с возможностью вращения в станине, нижний размалывающий валец, смонтированный с возможностью вращения в двух буксах, шарнирно закрепленных на станине и нижних тягах, соединенных с верхними тягами гайками-регуляторами, причем верхние тяги шарнирно закреплены на цилиндрических ступицах, эксцентрично закрепленных на валу, установленном в станине с возможностью поворота и фиксации посредством рычагов, согласно изобретению, снабжен установленными эксцентрично с возможностью вращения на ступицах вала коническими втулками с цилиндрической внутренней поверхностью, установленными на конических втулках с возможностью поворота относительно них, одинаковыми звездочками, жестко закрепленными на цилиндрических втулках и на нижнем размалывающем вальце и соединенными посредством ценной передачи, при этом цилиндрические втулки шарнирно установлены в верхних тягах.Сущность изобретения заключаегся в следующем. Поворачивая одна относительно другой втулки с эксцентрично выполненными внешними коническими поверхностями в цилиндрических втулках с эксцентрична выполненными внутренними коническими поверхностями, устанавливают биение внешних поверхностей цилиндоических втулок, шарнирно соединенных с10 20 верхними тягами по теоретическому соотношениюд= - дЬ3где д - биение внешних поверхностей цилиндрических втулок,мм;а, Ь - размеры букс, мм;дн - биение внешней поверхности нижнего размалывающего вальца, мм.После этого обе пары втулок фиксируются, чтобы они не поворачивались одна относительно другой, При вращении зафиксированных пар втулок на цилиндрических эксцентриковых ступицах вала биение нижнего размалывающего вальца копируется биением цилиндрических втулок, а верхние тяги через нижние тяги и буксы обеспечивают перемещение нижнего размалывающего вальца. Таким образом, величина зазора между размалывающими вальцами стабилизируется. Если размеры звездочек на цилиндрической втулке и на нижнем размалывающем вальце не будут равны друг другу, нарушается синхронность копи рования биения и цель изобретения не будет реализована. Если д- дн, тоЬ авеличина биения нижнего размалывающего вальца копирования .не будет, и цель изо бретения не будет достигнута. Следовательно, отличительные признаки предлагаемого станка обеспечивают достижение цели изобретения.На фиг,1 схематично показан вальцо вый станок; на фиг.2 - вид А на фиг,1 вразрезе по вертикальной оси вала в увеличенном виде.Вальцовый станок содержит станину 1 сзакрепленным на ней с возможностью вра щения верхним размалывающим вальцом 2.Нижний размалывающий валец 3 выполнен с возможностью вращения в двух буксах 4, шарнирно закрепленных на станине 1 вальцового станка и нижних тягах 5, соединен ных с верхними тягами 6гайками-регуляторами 7, Верхние тяги 6 шарнирно соединены с цилиндрическими втулками коническими поверхностями 9.Цилиндрические втулки 8 выполнены с воз можностью относительного вращения навтулках 10 с эксцентрично выполненными внешними коническими поверхностями 11, а втулки 10 выполнены с возможностью вращения на цилиндрических ступицах 12, раз мещенных с эксцентриситетом на валу 13,закрепленном в станине 1 с воэможностью вращения с фиксацией рычагом 14. Цилиндрические втулки 8 снабжены жестко закрепленными на них звездочками 15,1777956 Ю г 7 соединенными с такими же звездочками 16на нижнем размалывающем вальце 3 гибкими тяговыми органами 17, Нижние тяги 5снабжены упорами 18 и компенсирующимипружинами 19, 5Вальцовый станок работает следующимобразом, Поворачивая одна относительнодругой втулки 10 с эксцентрично выполненными внешними коническими поверхностями 1 в цилиндрических втулках 8 сэксцентрично выполненными внутреннимиконическими поверхностями 9, устанавливают биение внешних поверхностей 11 цилиндрических втулок 10 по теоретическомусоотношенюд =. - дЬ203где д - биенье внешних поверхностей цилиндрических втулок, мм;а, Ь - размеры букс, мм;дн - биение внешней поверхностинижнего размалывающего вальца, мм, 25После этого обе пары втулок 8, 10 фиксируются, например, ударом по втулке 10,чтобы они не проворачивались относительно другдруга. При вращении зафиксированных пар втулок 8, 10 на цилиндрических 30ступицах 12 вала 13 от звездочек 15 и 16биение нижнего размалывающего вальца 3копируется биением цилиндрических втулок 8, которое передается к нижнему размалывающему вальцу 3 через верхние тяги 6, 35нижние тяги 5 и буксы 4, Поворотом вала 13в станине 1 регулируется зазор между размалывающими вальцами 2 и 3. По сравнению с прототипом предлагаемый станок обеспечивает повышение качества измельчения, так как достигается стабилизация зазора межцу размалывающими вал ьцами.Формула изобретения Вальцовый станок, содержащий верхний размалывающий валец, установленный с возможностью вращения в станине, нижний размалывающий валец, смонтированный с возможностью вращения в двух буксах, шарнирно закрепленных на станине и нижних тягах, соединенных с верхними тягами гайками-регуляторами, причем верхние тяги шарнирно закреплены на цилиндрических ступицах, эксцентрично закрепленных на валу, установленном в станине с возможностью поворота и фиксации посредством рачагов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества измельчения.путем стабилизации зазора между размалывающими вальцами, он снабжен установленными эксцентрично с воэможностью вращения на ступицах вала коническими втулками с цилиндрической внутренней поверхностью и цилиндрическими втулками с конической внутренней поверхностью, установленными на конических втулках с возможностью поворота относительно них, одинаковыми звездочками, жестко закрепленными на цилиндрических втулках и на нижнем размалывающем вальце и соединенными посредством цепной передачи, при этом цилиндрические втулки шарнирно установлены в верхних тягах,1777956 Составитель В, ВашкевТехред М:Моргентал Ко Редактор С. Кулако рек оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагар аказ 4154 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5