Устройство для резки длинномерного материала

(я)5 В 23 0 31/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР т ч% ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о СССР1967. идетельст 3 О 31/00(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННО- МЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для резки длинномерного рулонного материала, и может быть использовано в машиностроении. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности устройства. Резка материала происходит неподвиж1586859 20 30 40 ным ножом и подвижными ножами 7 при вращении ротора от электродвигателя 15,через цепную передачу 14, звездочку 13, кулачковую муфту 16 и основной вал 12, на котором посредством шлицевого соединения установлена крышка 11. Крышка 11 жестко прикреплена к торцу ротора б, При изменении типоразмера разрезаемого материала кулачковую муфту 16 отключают,Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к устройствам для резки длинномерного рулонногоматериала, и может быть использовано вмашиностроении.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности,На фиг, 1 изображена автоматическаялиния для резки длинномерного материалас устройством для резки; на фиг. 2 - устройство для резки длинномерного материала;на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 3,Устройство для резки длинномерногоматериала установлено в конце автоматической линии длярезки рулонного материала,в которую входят рулоноразматывающийправящий механизм 1, механизм 2 контроляпетли и подающее устройство 3, и содержитстанину 4 с неподвижным ножом 5 и установленного в станине 4 с возможностьювращения ротора 6 с подвижными ножами7. Неподвижный нож 5 установлен с возможностью регулировки в направлении подвижных ножей 7, Ротор 6 выполнен в видекорпуса 8, по краям которого жестко установлены два диска 9 с подвижными ножами 7 в пазах, На торце корпуса 8 закрепленаболтами 10 крышка 11, которая с помощьюшлицевого соединения установлена на основном валу 12. На конце цилиндрическойчасти крышки установлена звездочка 13цепной передачи 14, связывающей ротор сприводом его вращения в виде электродвигателя 15 с редуктором.На концевой частиосновного вала жестко установлена кулачковая муфта 16 с возможностью взаимодействия с звездочкой 13, Соосно основномувалу в корпусе 8 ротора б установлен дополнительныйвал 17, на котором посредством. шлицевого соединения закреплена втулка, 18, установленная в корпусе 8 ротора с возможностью свободного вращения, На втулке жестко смонтированы два кулачка 19 спрофильной поверхностью и с возможностью свободного вращения колесо 20 приводной червячной передачи 21. На при этом включается кулачковая муфта 22. От приводной червячной передачи 21 через кулачковую муфту 22 вращение передается дополнительному валу 17, через шлицевое соединение - втулке 18 и кулачкам 19. Кулачки 19 своими профильными поверхностями воздействуют на толкатели 23, которые перемещают подвижные ножи 7. При этом производят регулировку неподвижного ножа. 3 ил. концевой части допол нительно го вала 17 закреплена кулачковая муфта 22 с возможностью взаимодействия с колесом 20, Кулачковые муфты 16 и 22 установлены с возможностью попеременного включения, В дисках 9 и корпусе 8 ротора 6 выполнены отверстия под толкатели 23 с возвратными пружинами 24; Толкатели 23 одними своими концами взаимодействуют с профильной поверхностью кулачков 19, а другими - с Т-образными пазами на торцах подвижных ножей 7, На корпусе ротора надето кольцо 25, свободно вращающееся на шариках 26,Устройство работает следующим образом.Материал с рулона через рулонно-разматывающий правящий механизм 1, механизм 2 контроля петли, подающее устройство 3 поступает до упора в кольцо 25. При этом муфта 16 включена, а муфта 22 отключена. С постоянно включенного электродвигателя 15 вращение через редуктор,цепную передачу 14, звездочку 13, кулачковую муфту 16, основной вал 12, крышку 11 25 передается ротору б с подвижными ножами 7, При взаимодействии каждого подвижного ножа 7 с неподвижным 5 происходит рез. При необходимости изменить типоразмер разрезаемого материала включают кулачковую муфту 22, при этом кулачковая муфта 16 отключается, прерывая связь ротора 6 с электродвигателем 15, От приводной червячной передачи 21 вращение передается через кулачковую муфту 22, дополнительный вал 17, втулку 18 кулачкам 19, которые своей профильной поверхностью воздействуют на толкатели 23, перемещая при этом подвижные ножи 7. Одновременно с этим регулируют неподвижный нож 5. Кулачко- вую муфту 22 отключают, включают муфту 16 и продолжают резку материала,Формула изобретенияУстройство для резки длинномерного материала, содержащее станину с неподвижным ножом, ротор с набором подвижных ножей, установленный на валу встанине с возможностью вращения от привода в виде электродвигателя с редуктором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оно 5 снабжено двумя дисками, дополнительным валом, звездочкой, двумя кулачковыми муфтами, крышкой со ступицей и центральным отверстием, приводной червячной передачей, втулкой, двумя кулачками, двумя наба рами толкателей с возвратными пружинами по числу подвижных ножей, при этом имеющийся и дополнительный валы выполнены шлицевыми, крышка и втулка - со шлицевой внутренней поверхностью, ротор и диски 15 выполнены с отверстиями по числу толкателей, на дисках выполнены пазы под подвижные ножи, дополнительный вал установлен в роторе соосно основному, крышка установлена на основном валу и жестко смонти рована с торцом ротора, звездочка кинематически связана с редуктором и установлена с возможностью свободного вращения на ступице крышки, втулка установлена на дополнительном валу с возможностью свободного вращения в роторе, колесо приводной чеовячной передачи свободно установлено на втулке, кулачковые муфты закреплены на концах основного и дополнительного валов с возможностью поочередного взаимодействия соответственно со звездочкой и колесом приводной червячной передачи, кулачки закреплены на втулке, диски смонтированы по краям ротора, подвижные ножи установлены в пазах дисков, толкатели расположены в отверстиях ротора и дисков с возможностью возвратно-поступательного перемещения в них и с возможностью взаимодействия одними концами с профильными поверхностями кулачков, другими - с подвижными ножами, а неподвижный нож установлен с возможностью регулирования в направлении подвижных ножей,1586859 Составитель С.Шолоховатор И.Шулла Техред М.Моргентал Корректор С. Шекмар оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго гарина, 10 Заказ 2388 Тираж 629 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5