Измельчитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 02 С 4/1 САНИЕ ИЗОБРЕТЕСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТО(57) Использовалипких материатумносодержащ ниями твердых бретения: изме лых зубчаты установлена ри теплоносителя. установлен загр ков выполнены относительно валков и устан 3 ил стного устройства ющие при работе альные усилия на -эа установки зубьК недостаткам иэв можно отнести возник большие осевые и рад приводе измельчителя и ев на валках в ряд Цель изобретения -жение нагрузки на привод,Это достигается тем, что измельчитель, содержащий пару полых зубчатых валков с системой циркуляции в них теплоносителя, расположенный над валками загрузочный бункер и привод, согласно изобретению снабжен рифленой плитой с полостью для теплоносителя, под которой установлен с возможностью фиксируемого перемещения один из валков, а загрузочный бункер размещен перед плитой, причем зубья валков выполнены со скосами под углом 40 - 44 относительно перпендикуляров к оси валков и установлены по винтовой линии.Благодаря тому, что зубья выполнены в виде прямоугольников, одна сторона иэ которых скошена под углом 40 - 44 относительно перпендикуляра к оси валка, происходит снижение нагруженности привоад измельчителя путем уменьшения наО 1 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР л. М 44И.П.Мазовка, А.М.Гацко, Н.И.Афанасьевидетельство СССР 02 С 4/08, 1986.ТЕЛЬие: измельчение вязких и ов, преимущественно бих пород (киров) с включеИзобретение относится к устройствам для измельчения вязких и липких материалов, преимущественно битумносодержащих пород (киров) с включениями твердых материалов, а также может быть использовано для измельчения металлической стружки.Известно устройство для измельчения, состоящее из основания, на котором при помощи шарнира и регулировочного механизма установлен под острым углом корпус, внутри которого расположены дозирующий шнек, молотковый измельчитель и выгрузочный шнек. На молотковом иэмельчителе имеются режущие элементы, которые взаимодействуют с противорежущими элементами,Недостатками известного устройства являются невысокая производительность и большая нагрузка на привод, .Наиболее близким является измельчитель, содержащий пару полых зубчатых валков с системой циркуляции в них теплоносителя, расположенный над валками загрузочный бункер и привод. материалов, Сущность иэольчитель содержит пару пах валков. Над валком фленая плитас полостью для Перед плитой над валком узочный бункер. Зубья валсо скосами под углом 40-44 перпендикуляров к оси влены по винтовой линии.грузки на зуб. Это поясняется схемой, показанной на фиг.З.Здесь Р - Р 1+ Р 2,где Р - сила, с которой действует измельчаемый материал на поверхность зуба;Р 1 и Р 2 - составляющие этой силы;Р 1= РС 0(р, а Р 2= РРПу, где р - угол скоса зуба относительно перпендикуляра к оси валка.Р 2- =тд рР 1Отсюда следует: если у45, то Р 2Р 1 - происходит соскальзывание измельчаемого материала с зуба,если р40, то Р 1Р 2, что приводит к значительным ударным нагрузкам на зубья, а в целом оказывает отрицательное влияние на привод иэмельчителя, Поэтому угол ф выбирается равным 40-44 О..Для измельчения киров и битумсодержащих материалов целесообразно угол р принимать равным 40 - 44 О, а для измельчения металлической стружки угол ср должен быть равен 44 О, чтобы обеспечить более плавный срез стружки,Установка зубьев на валках по винтовой линии позволяет значительно снизить ударные нагрузки на привод измельчителя из-эа того, что в зону измельчения материал подается поочередно несколькими зубьями, расположенными на обоих валках, обеспечивая тем самым равномерное распределение нагрузки,Наличие над одним из валков плиты с теплоносителем, которая имеет выступы, обеспечивает предварительное дробление иэмел ьчаемого материала, что способствует получить однородный материал, который поступает в зону измельчения. Это в свою очередь снижает нагрузку на привод.В случае измельчения других материалов (металлической стружки) подачу теплоносителя к валкам и плите можно исключить.На Фиг.1 изображен предлагаемый иэмельчитель, вид сбоку; на фиг.2 - валки с приводом, вид сверху; на Фиг.З - эуб иэмельчителя и силы, действующие на него в процессе измельчения.Измельчитель состоит иэ рамы 1, на которой закреплены валки 2, 3, вращающиеся навстречу друг другу с разными окружными скоростями. Один из валков 2 имеет возможность фиксируемого перемещения по раме 1. Это позволяет регулировать производительность измельчителя. Валки 2, 3 выполнены полыми. Привод валков 2, 3 осуществляется от двигателя 4 через муфту 5, редуктор 6, муфты 7, 8 и клиноременныеразом 30 отдельныекуски и поступает в бункер 14 для35 выгрузки. 40 45 5 10 15 20 передачи 9, 10, Валки 2, 3 снабжены зубьями 11, которые установлены рядами по винтовой линии,Иэмельчитель имеет кожух 12, в верхней части которого имеется бункер 13, который расположен над валком 2 для загрузки, а в нижней части - бункер 14 для выгрузки материала. Между валками 2, 3 имеется зазор 15, в котором происходит измельчение материала. Ширина зазора 15 может изменяться за счет фиксируемого перемещения валка 2 по раме 1. Валы 16, 17 валков 2, 3 имеют осевые каналы 18 для ввода теплоносителя и каналы 19 для вывода теплоносителя.К кожуху 12 над валком 2 крепится плита 20 с выступами 21, в которой выполнена полость 22 для ввода и вывода теплоносителя,Зуб 11 выполнен в виде прямоугольника, одна сторона которого скошена под углом 40-44 О относительно перпендикуляра к оси валка 2, 3.Иэмельчитель работает следующим обИзмельчэемый материал поступает через бункер 13 и увлекается зубьями 11 в зазор между плитой 20 с выступами 21 и валком 2, в котором предварительно измельчается. После предварительного измельчения материал попадает в зазор 15, в котором. материал разреэается эа счет разности окружных скоростей валков 2, 3 на Для измельчения киров и битумносодержащих пород предусмотрен нагрев валков 2, 3 с зубьями 11, а также плиты 20 с выступами 21 теплоносителем. Это исключает налипание нэ них измельчэемого материала, При вращении валка 3, имеющего большую окружную скорость по сравнению с валком 2, возникают центробежные силы, которые передаются измельчаемому материалу, что исключает возможность закрепиться измельчаемому материалу между зубьями 11. Формула изобретения Иэмельчитель, содержащий пару полых зубчатых валков с системой циркуляции в них теплоносителя, расположенный над валками загрузочный бункер и привод, о тл и ч э ю щ и й с я тем, что,с целью снижения нагрузки на привод, он снабжен рифленой плитой с полостью для теплоносителя, и под ней установлен с возможностью фиксируемого перемещения один из валков, а загрузочный бункер размещен перед плитой, 1777957причем зубья валков выполнены со скосами куляров к оси валков и установлены по винпод углом 40 - 44 относительно перпенди- товой линии,рректор Н. Король эктор С, Кулакова Производственн тельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 аказ 4154 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5