Патенты с меткой «молибденовой»

Номер патента: 16496

Опубликовано: 31.08.1930

Авторы: Векшинский, Романюк

МПК: C23C 2/04, C23C 2/30, C23C 2/38 ...

Метки: вольфрамовой, молибденовой, платиной, покрывания, проволоки

...окись циркона) имсет в днесквозное отверстие 2, диаметр которогоделается немного большим, чем проволока 3, подлежащаяпокрытию платиной.Соленоид 4, питаемый токами высокой, частоты, служит для расплавления находящейся в тигле 1 платины и поддержания ее в расплавленном состоянии вовсе время течения процесса, Вольфрамовая или молибденовая проволока 3,перематываемай с ролика 7 на ролик б,прохоДя сквозь расплавленную в,тиглеплатину 8, покрывается ровным тонкимслоем последней, после чего проволока,для отделки поверхности или придания точного диаметра, может быть протянута обычным путем через волочильные глазки., Для предохранения проволоки 3 от окисления, вызывающего, неплотное приставание платины к поверхности прово-. локи, тигель 1 может...

Номер патента: 62850

Опубликовано: 01.01.1944

Автор: Недоговоров

МПК: B03D 1/02

Метки: молибденовой, окисленной, руды, флотации

...флотация тонкого повеллита (250 меш,) затруднена, попытки получения отвальных хвостов, в условиях флотации повеллита из сильно диспергированной пульпы, не удались: содержание Мо в хвостах флотации, в лучшем случае, составляет 0,08 - 0,1%.Понижение степени дисперсности пульпы за счет сокращения расхода соды и жидкого стекла всегда сопровождается резким снижением селекции.,1 з б 2850 Предмет изобретения 1. Способ флотацин Окисленной молибденовой руды, содержащей повеллит, с применением растворимого стекла и соды в качестве реагентовпептизаторов и олеиновой кислоты с качестве коллектора, о т л и ч а ю;ц и й с я тем, что флотацию производят в два приема в первом выделяют часть повеллпта при коцентрапии водородных ионов рН = 9, и во вто. ром...

Номер патента: 74341

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Зеликман

МПК: C01G 39/00

Метки: вольфрамовой, извлечения, кальциевой, кислоты, молибденовой, содержащей, соли

...теоретическим количеством соды при температуре 20 - 100 С, вольфрам в этих же условиях переходит в раствор лишь в незначительных количествах,Это обстоятельство позволяет провести неполное разделение кальциевых солей вольфрама и молибдена.Для осуществления предлагаемого способа в реактор с мешалкой или в горизонтальный вращающийся выщелачиватель загружается руда или концентрат и при температуре 20 в 1 С подвергается обработке содой. В результате обработки концентрата или руды содой молибден в количестве от 70 до 90 то переходит в раствор, при этом вольфрам переходит в раствор в количестве лишь от 2 до 6%. Если в концентрате содержится молибденит, его предварительно подвергают окислительному обжигу при температуре 600 в 6, что позволяет...

Номер патента: 108438

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Гуревич, Данишевский, Ипатова, Константинов, Павлова, Смирнова

МПК: G01K 7/02

Метки: вольфрамовой, высоких, молибденовой, основе, применением, температур, термопары, термоэлементов

...т.э,д.с. и большую чувствительность (крутизну характеристики); имеют более стабильные градуировочные характеристики при высоких температурах (в пределах 1300 в 20), чем существующие термопары, перечисленные выше; сохраняют прочность рабочего конца (горячего спая) в течение 20 и более часов при 1600 в 17"; могут применяться для измерения температур свыше 2000; могут быть использованы для измерений в любой атмосфеце; могут быть применены для многократных кратковременных измерений температуры жидких металлов с применением огнеупорных наконечников для защиты рабочего конца термопары от соприкосновения с расплавленным металлом и шлаком. Термопары для измерения высоких температур с применением термоэлементов на молибденовой или вольфрамовой...

Номер патента: 526598

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Приходько, Руденко

МПК: C01G 39/00

Метки: кислоты, молибденовой

...прн рН 0,3 - 0,9. 2. Способ по и, 1, отл и ч а ю 5 что необходимый рН со:дак)т вв ной 1 пслоты н к 1 впячснис ведуГ в 90 мин.вой кислоты, аствора моннои смочоиение молпб- отличаюения крупнокипячение нйся темденисм сертечение 20 -И "де Среднеазиатский научно-ис цв тИзобретение относится к способам получения молибденовой кислоты и может быть использовано в технологии получения молибдена и его соединений.Известен способ получения молибденовой кислоты, вкзпочающий контактирование раствора молибденовой соли с катионообменной -молой в Н-форме и последующее выделение молибденовой кислоты из раствора путем его кипячения. При этом получают мслкокристаллический осадок, который отделяют от раствораа центрифугированием.Однако при применении...

Номер патента: 617373

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Варламова, Приходько, Руденко

МПК: C01G 39/00

Метки: кислоты, молибденовой

...- 20 мин, осадок - мелкокристаллический 111.Недостатки этого способа состоят в сительно низком выходе молибдена в док и низкой скорости фильтрации, обу ленными тем, что осадок получают в м кристаллической форме,Цель изобретения - повышение выхода молибдена в конечный продукт и интенсификация процесса.Это достигается тем, что кипячение раствора ведут в присутствии сернокислых солей двух- или трехвалентного железа.Целесообразно при этом использовать соль железа в количестве 0,01 - 0,06 г/моль на 1 л раствора, поскольку при содержании "оли железа менее 0,01 г/моль на 1 л уменьшается размер кристаллов осадка, а при содержании соли железа более 0,06 г/моль на 1 л снижается извлечение молибдена.П р и м е р. Раствор молибдата натрия 5...

Номер патента: 833334

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев

МПК: B21B 3/00

Метки: ochobe, заготовки, молибденовой, никель-железо, сплавана

...нагревать до температуры не ниже 1240 С, чтобы обеспе- Оочить начало деформации при температуре около 1200 С, и не выше 1280 С, чтобы предохранить металл от опасности пе- регрева. Прокатка при температурах ниже 1100 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности. Время нагрева слитка и раската промежуточного сече ния выбрано исходя из пониженной теплопроводности сплава и необходи О мости полного прогрева слитка и раската по сечению .Для проработки литой структуры сплав необходимо деформировать с суммарным обжатием по стороне не менее 30 %. 25 С другой стороны, прокатка с суммар ным обжатием более 50 % приводиток потере пластичности и нарушени ям сплошности металла, так как процес сы...

Номер патента: 1301782

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бесман, Дадабаев, Калинина, Трушин

МПК: C01G 39/00

Метки: кислоты, молибденовой

...г осадка крупнокристаллической структуры с 1влажностью 7% и содержанием натрия 1,2%. Остаточное содержание молибдена в маточном растворе 0,1 г/л степень извлечения 99,5%,По известному способу в 1 л исходного раствора подкисленного анаЭ30 логичным образом, вводят 20 г сульфата трехвдлентного железа (0,05 г моль/л) и нагревают до 95 С и выдерживают при этой температуре при перемешивании в течение 20 мин, После фильтрации получено 28,9 г осадка мелкокристаллической структуры с влажностью 12% и содержанием Иа 4,5%. Остаточное содержание молибдена в маточнике 5,2 г/л, Степень извлечения молибдена 75,4%.П р и м е р 2, 1 л раствора молибдата нИтрия, содержащего, г/л: молибден 20,0; натрий 9,6, с рН 9,1 подкисляют 45 мл соляной кислоты до рН...