Образец для моделирования диффузионных процессов при резании

(55 6 01 й 3/ ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ МУ СВИДЕТЕЛЬС К АВТО итехнический инстиЦыганова, С.В. Побельство СССР3/58, 1983,МОДЕЛИРОВАНИЯОЦЕССОВ ПРИ РЕ 1(57) Изобретение относится к исследованиям процесса резания и позволяет повысить точность путем увеличения исследуемой зоны. Внутренняя часть 1 выполнена из материала инструмента, наружная часть 2 выполнена из обрабатываемого материала в виде порошка. Для предотвращения спекания порошковой смеси в нее добавляют оксид алюминия при следующем соотношении компонентов, мас. : обрабатываемый материал 40- 70; оксид алюминия остальное, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.1626128 45 Составитель А, ГрунинаРедактор С. Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий Заказ 273 Тираж 388 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к исследованиям процесса резания и может быть использовано при исследовании размеров диффузионных и химических процессов при резании металлов.Цель изобретения - повышение точности путем увеличения исследуемой зоны.На чертеже изображен образец для моделирования диффузионных процессов при резании.Образец состоит из внутренней части 1 иэ материала инструмента, наружной части 2 из обрабатываемого материала в виде порошка. Для предотвращения спекаемости при высоких температурах в него добавлено 30 - 60 оксида алюминия, При нагреве образца в нем образуется диффузионный слой 3.Образец испытывают следующим образом,В приготовленный порошок из обрабатываемого материала добавляют оксид алюминия. Порошковую смесь помещают в стальной тигель и укладывают в него образец из инструментального материала,Насыпают сверху дополнительно порошок, чтобы полностью закрыть образец, и утрамбовывают. Достигается полное прилегание обрабатываемого и инструментального материалов по всей площади контакта. т,е. наиболее достоверно моделируется контактное взаимодействие при резании с точки зрения сплошности контактирования,Тигель герметизируют плавким затвором и помещают в печь. Производят выдержку при температуре испытаний, во время которой протекают диффузионные и химические процессы, аналогичные процессам при резании.После охлаждения тигля из части 1 с налипшими частицами обрабатываемого материала части 2 и образовавшимся диффузионным слоем 3 изготавливают металлографический шлиф границы взаимодействия и диффузионного слоя, а затем проводят соответствующие исследования (например, микрорентгеноспектральные).Исследовали состав диффузионного 5 слоя, образованного при резании стали08 Х 18 Н 10 твердым сплавом ТТ 20 К 9, когда температура взаимодействия составляет 1100 С, Смесь, имитирующая обрабатываемый металл, имеет состав:10 70 ф (72 Ге+18 бг+10 М)+30 А 1203После выдержки твердосплавной пластины в контакте с этой порошковой смесью при 1100 С в течение 4 ч образовалась широкая диффузионная зона, Железо 15 диффундировало в инструментальный материал на 140 мкм, хром - на 8 мкм, а никель - на 20 мкм.Кроме того, кобальт иэ твердого сплаваперераспределился в порошок, окружаю щий пластину, в результате чего на поверхности твердосплавной пластины обнаружен некоторый дефицит кобальта. Порошковая смесь при этом не спекается.Формула изобретения 25 1, Образец для моделирования диффузионных процессов при резании обрабатываемого материала с помощью инструмента, содержащий две установленные одна в другой части, выполняемые 30 соответственно иэ материалов, соответствующих химическому составу обрабатываемого материала и инструмента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности, наружная часть выполнена из по рошкообразного материала и соответствуетхимическому составу обрабатываемого материала.2. Образец по и. 1. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в порошок введены добавки из 40 оксида алюминия в следующем соотношении, мас, :Порошок обрабатываемого материала 40-70 Оксид алюминия Остальное