Способ получения огнестойкой композиции

(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи конструкторско-технологический институтоборудования нефтеперерабатывающей инефтехимической промышленности(56) Технологический регламент ТР.033120-87 на производство негорючей электроизоляционной восковой композицииЭВКНМУ.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОЙКОМПОЗИЦИИ Изобретение относится к способам получения огнестойких электроизоляционных композиций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для получения композиций, применяемых в качестве заливочно-пропиточного материала в изделиях радиоэлектронной аппаратуры.Цель йэобретения - получение чешуированного продукта с высокими технологическими свойствами,В качестве исходных реагентов используют церезин М 80, воск полиэтиленовый, низкого давления, смола Октофор й (алкилфеноламинная смола), трехокись сурьмы, хлорпарафин высший сорт,Состав композиций приведен в табл. 1.Процесс получения композиции заключается в смешении компонентов в аппара-. те с мешалкой при 130-140 С в течение 3 ч с последующим охлаждением расплава на лабораторном кристаллизаторе при темпе 55 С 08 ) 3/12, С 0823/О(57) Изобретение касается огнестойких электроизоляционных композиций и может быть использовано для получения заливочно-пропиточного материала, применяемого в изделиях радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения - получение чешуированного продукта с высокими технологическими свойствами. Смешивают в расплаве полиэтиленовый воск, алкилфеноламинную смолу, трехокись сурьмы, хлорпарафин при массовом соотношении 1;(0,002- 0,008):(0,08 - 0,25):(0,44 - 1,00) и церезин, при-чем церезин вводят в массовом соотношении к полиэтиленовому воску от, 2,4:1 до 6,25:1, Продукт сплавления подвергают равномерному охлаждению до 5-40 С с последующим чешуированием. 3 табл. ратуре поверхности кристаллизатора 3- 38 ОС,В аппарат объемом 15 дм, имеющий рамную мешалку, загружают компоненты в следующей последовательности: полиэтиленовый воск, октофор М, церезин, трех- окись сурьмы, хлорпарафин,Количество загружаемых компонентов соответствует рецептуре образцов 1-6.Нагрев аппарата осуществляется при помощи электроспиралей, через масляную рубашку.После приготовления расплава композиции осуществляют его кристаллизацию на лабораторном кристаллизаторе с целью д получения образцов композиции в виде чешуек. Кристаллизатор представляет собой цилиндрический барабан диаметром 230 мм и длиной 470 мм, приводимый в движение электромагнитным усилителем, что обеспечивает мягкое варьирование скорости вра1713907 таблицаЛабо ато ныеоб з ыкомпозн ин Наименование параметра 7 К 25,00 61.95 0,050 2,00 11,00 ЗО,ОО 5,49 0,10 З,ОО 12,00 10.00 76,95 0,05 2,00 11,00 12.00 74,95 0,05 2,00 11 12,00 72,90 0,10Э.ОО 12.00 25.00 59,90 0,100 З,ОО 12,00 20,00 65.93 0.07 2,50 1150 1,0.7,70:0.005:0,20: 1,1 О 1,0: 2,48: 0.002: 0.08: 0.44 гго ЗВ щения барабана в диапазоне 0,003-5 об/мин.Для обеспечения необходимой температуры рабочей поверхности кристаллизатора внутрь барабана подается хладагент (вода) с требуемой температурой.Расплав композиции подают на верхнюю часть барабана, вращение барабана обеспечивает затвердевание "корки" продукта перед снятием ее стационарным ножом.11 олученные образцы композиции в виде чешуек представляют собой пластинки неправильной формы, толщиной 0,2-1,5 мм,Результаты испытания образцов композиции приведены в табл. 2 и 3. Содержзниекомпонентов в 1 ОО г композиции, г: полиэтиленовый воск церезин октофор.й трвхокись сурьмы хяорпарафнн Соотношение компоненполиэтиленовый воск цереэин октофор й трехокись сурьмы хлорпарафин Температура рабочей поверхности кристзллизато а,фСФормула изобретения Способ получения огнестойкой композиции смешением в расплаве полиэтилено вого воска, алкилфеноламинной смолы,трехокиси сурьмы, хлорпарафина при массовом соотношении 1:0;002-0,008):(0,08- 0,25 Ц 0,44-1,00) и церезина, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью получения чешу ированного продукта с высокими технологическими свойствами, церезин вводят в массовом соотношении к полиэтиленовому воску от 2,4:1 до 6,25.1, продукт сплавления равномерно охлаждают до 5-40 С с после дующим чешуированием путем кристаллизации,(Ооо о9 Ее оо Бх ал 3- Э1713907 Таблица 3 Известный способ П е лагаемый способ Показатели А Расплав Чешуйки Чешуйки Физическое расстояние получаемого продукта после 8 ч выдержкиМонолит, разделенный натрислоя 12,03,0 11,0 2,0 1 1,22,0 12,0 3,0 11,2 12,0 12,0 1,9 12,8 19,3 трехокиси 0,206,2 2,0 3,0 3,0 Составитель М, ЦарьковаРедактор С, Патрушева Тех ред М,Моргентал Корректор М. Демчик Заказ 660 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издателескии комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101 Содержание огнезащитных добавок: хлорпарафина трехокиси сурьмы после 8 ч выдержки хлорпарафина