Способ сортирования волокнистой суспензии

)5 ОСУДАРСТВЕННЫИО ИЗОБРЕТЕНИЯМРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ь и.Ц"., Дйь ГИБЛИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вательскии и проектнонститут целл юлоэного С.И,В альков шил 1969,ОВАНИ ОЛ тся к технике сортиуспензий и может люлозно-бумажной изобретения - поьности и снижение хранении качества имизации параметключает подачу вопод давлением в зазоре между ситом нтами, отвод через 10 (Л е ор- жет Изобретение отн тирования волокнист быть использовано в промышленности. Цель изобретени водителъности и сни при сохранении каче тем оптимизации пар В способе сорти суспензии, включаю нием в корпус, сорти ду ситом и возмущосится к техникеых суспензий и мцеллюлозно-бум аж отвод через сито при импульсном возмущающими слое и удаление рез сито, зазор м ми элементами з а импульсное во приситовом сло ной скорости во ределяемой соот:к я - повышение пр жение энергоемко ства сортирования аметров процесса рования волокнис щем подачу под да рование в зазоре м ающими элемента из- ти й вле еж акр(57) Изобретение относирования волокнистыхбыть использовано в целпромышленности. Цельвышение производителэнергоемкости при сосортирования путем оптров процесса, Способ влокнистой суспензиикорпус,сортирование ви возмущающим элеме сита отфильтрованной фракции при импульсном воздействии на суспензию возмущающими элементами в приситовом слое и удаление отходов, не прошедших через сито. Зазор между ситом и возмущающими элементами задают 0,9 - 4,2 мм, а импульсное воздействие на суспензию в приситовом слое осуществляют при линейной скорости возмущающих элементов, опредеу г(х)ЛЯЕМОй СаатНОШЕНИЕМ -, = К- - УхР . ГДЕт крч - линейная скорость возмущающих элементов, мс; д - зазор между возмущающими элементами и поверхностью сита, м;Т(х) - МаКСИМаЛЬНОЕ КаСатЕЛЬНОЕ НаПРЯ- жение, необходимое для разрушения фло-, кул в потоке суспензии, Па; ткр - критическое значение касательного напряжения, Па; дахр - критический градиент сдвига для обрабатываемой суспензии, сК - безразмерный коэффициент, учитывающий конструктивные особенности сортировки 2 илщчкзЪ отфильтрованной фракциивоздействии на суспензию элементами в приситовом отходов, не прошедших че ай ежду ситом и возмущающиадают в пределах 0,9-4,2 мм, здействие на суспензию в е осуществляют при линейзмущающих элементов, оп- ношениемгде- линейная скорость возмущающихэлементов, мс;д - зазор между возмущающими элементами и поверхностью сита, м;7(х) - максимальное касательное напряжение, необходимое для разрушенияфлокул в потоке суспензии,Па;тк - критическое значение касательного напряжения, Па;ук - критический градиент сдвига дляобрабатываемой суспенэии, сК - безразмерный коэффициент, учитывающий конструктивные особенности сортировки.На фиг. 1 изображена сортировка волокнистой суспензии для осуществленияспособа сортирования; на фиг, 2 - графикизависимости технологических показателейпроцесса сортирования от величины зазорамежду возмущающими элементами и сортирующей поверхностью,Исходную волокнистую суспензию приреализации способа сортирования черезпатрубки 1 и 2 под давлением подаютвнутрь корпуса 3 сортировки, после чего онавстречными потоками, направленными отпериферии к центру, продвигается по сортирующему зазору 4 между фильтрующейповерхностью сита 5 и вращающимся ротором б с возмущающими элементами 7, причем зазор между вершинами возмущающихэлементов 7 и фильтрующей поверхностьюсита 5 задают в пределах 0,9-4,2 мм, Исходная суспензия, поступающая в зазор 4, подвергается сортированию, в процессекоторого кондиционная фракция суспензиипроходит через отверстия перфорации сита5, а отходы сортирования, задерживаемыеситом 5, направляются в его центральнуюзону, откуда их выводят через патрубок 8,Отсортированную фракцию отводят из сортировки через патрубок 9, Приситовой слойсуспензии, содержащий преимущественноотходы сортирования, подвергается импульсному воздействию возмущающих элементов 7 вращающегося ротора б, врезультате чего осуществляется регенерация фильтрующей поверхности сита 5 за счетпостоянного разрушения этого слоя. Поскольку процесс разрушения приситового волокнистого слоя определяется соотношениемвеличины фактических напряжений, создаваемых в суспензии, и касательных напряжений, характеризующих прочность структурысуспензии, в предлагаемом способе линейную скорость перемещения в суспензии возмущающих эдеме нтов 7 задают всоответствии с соотношением ч Ях)д= К Укропределяюшим наименьшую энергоемкость процесса при оптимальных качествен 5 ных показателях соотирования,чОтношение , стоящее в левой часиравенства, представляет собой фактическийградиент скорости в зазоре между ситом 510 и вершинами возмущающих элементов, создаваемый в волокнистом приситовом слоепри движении возмущающих элементов 7относительно поверхности сита 5,Правая часть равенства(х 1К - ук представляет собой градиентксдвига, соответствующий максимальнымкасательным напряжениям, необходимымдля разрушения флокул и сгустков волокон20 в суспензии, характеризует прочностьструктуры сортируемой волокнистой суспензии и определяет минимальный градиент скорости в сортируемой суспензии,гарантирующий полное разрушение в ней25 структурных образований.Безразмерный коэффициент К, учитывающий конструктивные особенности сортировки, применяемой для осуществленияспособа, а также возможные колебания па 30 раметров реологической характеристикисортируемой суспензии, вибирается при задании скорости возмущающих элементов изинтервала значений 1.2,Изобретение иллюстрируется экспери 35 ментальными данными, представленными втаблице и полученными при реализацииспособа на дефибрерной древесной массесо степенью помола 71+ 3 ШР при конценх)40трации 10-ф. 2 г/л, для которой =-15,у,р = 270 с, К = 1,5. Представленные данные показывают, что выбор окружной скорости ротора сортировки в соответствии сравенством45 ч тх)= К- крв совокупности с выбором величины зазорамежду возмущающими элементами ротораи поверхностью сита в указанных пределах50 определяют количественные и качественные показатели процесса сортирования приснижении энергозатрат на процесс.Формула изобретенияСпособ сортирования волокнистой сус 55 пензии, включающий подачу ее под давлением в корпус, сортирование в зазоремежду ситом и возмущающими элементами,отвод через сито отфильтрованной фракциипри импульсном воздействии на суспензиюЛинейная скорость перемещения в суспензии возмущающих злементовм/с Способ сортирования3,1 3,0 2,8 31 3,5 63 70 75 79 80 530 520 500 370 300 24000 13333 6000 2857 2400 265 260 250 185 150 0,5 0.9 2,0 4,2 5,0 12 1 г 12 12 1 г Предлагаемый ( на сортировке СН С-10 ) 91 85 80 74 Известный( на сортировке Сцн-02 ) 380 340 5,4 5,6 56 46 190 170 6744 48 ЗЗ 4,3 6.0 29 29 возмущающими элементами в приситовом слое, и удаление отходов, не прошедших через сито, отл ича ю щи й ся тем, что. с целью повышения производительности и снижения энергоемкости при сохранении качества сортирования путем оптимизации параметров процесса, зазор между ситом и возмущающими элементами задают в пределах от 0,9 до 4,2 мм, а импульсное воздействие на суспенэию в приситовом слое осуществляют при линейной скорости возмущающих элементов, определяемой из соотношенияЧ (х 1д = Ьр Зазор между вершинами возмущающих злементов и поверхностью сита, мм где у - линеиная скорость возмущающих элементов, мс;К - безразмерный коэффициент, учитывающий конструктивные особенности сор тировки.д- зазор между возмущающими элементами и поверхностью сита, м;т 1 х) - максимальное касательное напряжение, необходимое для разрушения 10 флокул в потоке суспензии, Па;бакр - критическое значение касатель-ного напряжения, Па;бакр - критический градиент сдвига дляобрабатываемой суспенэии, с151650836 и оставитель Е, Васильеехред М.Моргентал Ко р С, Максимишинец тенина акт Заказ 1976 Тираж 255 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Уж ул Гагарина 101