Способ получения диспергатора минеральных частиц иили эмульгатора типа масло-вода

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 57652 09) 51)5 С 07 С 303 11 ПЗ/ ОсудАРстВенный кОмитетпО изоБРетениям и ОтнРытиПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 07.07,90, Бкп. Р 25 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии и Институт физической химии А 1 СССР(56) Авторское свидетельство СССР 11- 1482912, кп. С 07 С 139/06, 18.05,87.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДСПЕРГАТОРА МИНЕРАЛЬНЫХ ЧАСТИЦ И/ИЛИ ЭМУЛЬГАТОРА ТИПА МАСЛО - ВОДА(57) Изобретение касается сульфированных веществ, в частности попучеИзобретение относится к пр оизводству поверхностно-активных веществ и может быть использовано для получения водорастворимых поверхностно- активных веществ, применяемых в качестве эмульгаторов при обработке эмульсий типа масло - вода и диспергатора при добавлении в водные суспензии с дисперсной средой из минеральных частиц.Цель изобретения - повышение диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта.Поставленная цель достигается сульфированием фракции с т.кип. 190 -о350 С жидких продуктов пиролиза углеводородов отработанной серной кислотой из процесса очистки жидких 2ния диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло - вода. Цель - повышение диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта. Процесс ведут сульфированием фракции с т,кип. 190 - 350 С (жидких продуктов пиролиза углеводородов ) отработанной серной кислотой (из процесса очистки жидких парафинов) при их массовом соотношении 1:(1,5-2) и 140 - 160 С в течение 2 - 1 О мин в присутствии Сз-С-нили изоспиртов, взятых в количестве 5 - 157 от массы исходной фракции; Затем продукт нейтрализуют ИаОН. В этом случае получаемый продукт по диспергирующей и эмульгирующей способности превосходит известный1 табл. парафинов при массовом соотношении 1:1,5-2 в присутствии в качестве добавки низших спиртов нормального и изостроения (С -С ) в количестве 5-15 7 от массы жидких продуктово пиропиза и температуре 140-160 С в течение 2-1 О мин с поспедующеи нейтрализацией сульфомассы гидроокисью натрия.Дпя получения диспергатора мине;явных частиц и/или эмульгатора и .пользуют следующие исходные компоненты,Негидрированный жидкий продукролиза углеводородов нефти: Температура выкипания,С 190-350. Средние ароматические углеводороды 36,0Тяжелые ароматические углеводороды 57,6АсФальт о-смолистыев ещества 19Отработанная серная кислота изпроцесса очистки жидких парафинов:Плотность при20 С, кг/м30Содержаниесвободных суль- .фокислот, мас.7. 12СодержаниеЯО, мас.Х3Натр едкий в виде 1,2 Е-ного водного раствора.Спирт бутиловый.Спирт изопропиловый,Спирт амиловый.Диспергатор минеральных частиц40и/или эмульгатор типа масло - водаполучают, следующим обр азом,П р и м .е р 1. К 38,8 г негидрированных жидких продуктов пиролизадобавляли 1,2 г н-бутилового спирта(3 мас,Е). Смесь нагревают до 140 Си сульфируют при этой температуреотработанной серной кислотой при перемешивании, Количество отработанной50серной кислоты, добавляемой к сульФируемой массе, составляет 80 г (массовое соотношение 1:2). Сульфирование ведут в течение 5 мин, после че-го сульфомассу нейтрализуют 12 Х-нымводным раствором едкого натра донейтральной среды, Полученный про"дукт - водный раствор диспергатораминеральных частиц и/или эмульгатор типа масло - вода охлаждают и определяют содержание сухого веществаО путем высушивания при 105 С.П р и м е р 2 К 38 г негидрировашых жидких продуктов пиролиза добавляют 2 г н-бутиповогоспирта (5 мас.7). Остальное аналогично примеру 1.П р и м е р 3. К 36 г негидрированным жидким, продуктам пиролиза. добавляют 4 г н-бутилового спирта (10 мас,Е ). Остальное аналогично примеру 1П р и м е р 4. К 34 г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 6 г н-бутилового спирта 15 масЛ). Остальное аналогично примеру 1.П р и м. е р 5. К 32,8.г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 7,2 г н-бутилового спирта .(18. мас.Е)." Остальное аналогично примеру 1.П р и м е р ы 6-10. Аналогичны примерам 1-5 но вместо н-бутилового добавляют изопропиловый,П р и м е р 11. К 36 г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 4 г н-амилового спирта (10 мас,7.). Остальное аналогично примеру 1.П р и м е р 12, К 36 г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 4 г этилового спирта (10 мас.Е). Остальное аналогично примеру 1.П р и м е р 13, К 36 г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 4 г н-бутилового спирта (10 мас.Е). Смесь нагревают до 150 ОС и сульфируют при этой температуре отработанной серной кислотой при перемешивании. Количество отработанной серной кислоты, добавляемой к сульфируемой массе, составляет 60 г массовое соотношение 1:.1,5), СульФирование ведут в течение 5 мин,после чего сульфомассу нейтрализуют 127-ным водным раствором едкого натра до нейтрапьной среды, Полученныи продукт - водный раствор диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло - вода охлаждают и определяют содержание сухого вещест-.о ва путем высушивания. при 105 С.П р и м е р 14. К Зб г негидрированных жидких продуктов пиролиза добавляют 4 г н-бутилового спирта(10 мас.7).Количество отработанной серной кислоты 72 г (массовое соотношение 1:1,8). Остальное аналогич-, но примеру 13.П р и м е р 15. К 36 г дегидрированных. жидких продуктов пиропиза добавляют 4 н-бутицового спирта(10 мас.7 ), Смесь нагревают до 160 С и сульфируют при .этой температуре от- работанной серной кислотой при пере-. мешивании. Сульфирование ведут в течение 2 мин. Остальное .аналогично примеру 1.П р и ме р 16. К 36 г негидрированным жидким продуктам пиролиза добавляют 4 г н-бутилового спирта (10 мас.7). Смесь нагревают до 150 С и сульфируют при этой температуре отработанной серной кислотой при перемешивании. Сульфирование ведут в течение 10 мин. Остальное аналогично примеру 1.П р и м е р ы 17-20. Аналогично примерам 13-16, но вместо н-бутилового добавляют изопропиловый спирт.ф Испытание полученных образцов и известного на эмульгирующую способность проводят путем оценки отношения исходного объема углеводорода к объему выделившейся углеводородной фазы по истечению 12 ч при отстаивании в мерных цилиндрах. Эмульсию 1 мл жидких парафинов. в 25 мл водногораствора получают с .помощью. Ультразвукового диспергатора УЗДНпри частоте 22 кГц в течение 1 О с.Диспергирующую способность по отношению к минеральной суспензии определяют путем измерения объема осадка, образовавшегося при отстаивании 0,57.-ной водной суспензии Са (ОН.) в течение 3 ч, в мерном цилиндре,Отношение измеренного объема осадка кобъему исходной твердой фазы алужитмерой оценки диспергирующей способности исследуемых образцов.В качестве объекта сравнения берут образец, полученный по иэвестному способу с использованием 3 мас,7фенапа и обладающего лучшими диспергирующими и эмульширующими свойства.ми. Результаты оценки диспергирующейспособности образцов приведены в таблице.Как следует из таблицы,дисперга торы минеральных частиц и/или эмульгаторы типа масло - вода, полученныепо предлагаемому способу, значительнопревосходят известный продукт по диспергирующей и эмульгирующей способ Костям е,Формула изобретенияСпособ получения диспергатора ми .неральных частиц и/или эмульгаторатипа масло - вода сульфированиемФракции с температурой кипения 190 -350 С жидких продуктов пиролиза углеводородов отработанной серной кисло- ЗО той из процесса очистки жидких параФинов при массовом соотношении,равном соответственно 1;1,5-2, и температуре 140-60 С в течение 2-10 минн присутствии добавки с последующей 35 нейтрализацией сульфомассы гндроокисью натрия, о т л и ч а ю щ и й. с я тем, что, с целью повышения диспергирующей И эмульгирующей способности целевого продукта, в качестве 40 добавки используют низшие С -С-спирты нормального или изостроения в количестве 5-15 мас.7 от массы жидкихпр одуктов пиролиза,1576529 Вид испытаний и измеряемый параметр Пример Концентрация продукта мас.Ев воде,0 0,05 О,Диспергирукнцая способностьОтношение объема осадка,об.разовавшегосяпри отстаивании 0,5 Х-ноймассы суспензии Са(ОН)в воде в течение 3 ч 0,74 о,го 0,68 0,69 0,71 0,74 0,70 Оъ 69 0,41 0,39 0,36 0,36 0,42 0,42 0,40 0,37 0,38 0,42 0,36 0,40 0,37 0,36 0,39 0,36 0,38 0,37 0,39 0,36 0,40 0,70 Оф 72 0,67 0,70 0,70 0,69 0,70 Оэб 7 0,70 0,69 0,70 0,68 0,70 5 ф 9 6,2 6,3 6 ь 2 6,0 5,8 6,1 6,3 6,2 5,9 6,4 6,0 6,2 6,3 6,26,3 бф 6,2 6,1 6,3 6,0 Эмульгирующая способность для 47-ной эмульсии парафина в водеОтношение исходного объема углеводорода к объему расслоившейсяуглеводороднойфазы по истечении 12 ч Составитель Т.ВласоваТехред М. Дндык Корректор М.Максимишинец Редактор Н.Яцола Заказ 1828 Тираж 343 Подпис но еВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СССР при 1 11Производственно-издательский комбинат Патент ул. Гагарина,01 г,ужгород,1 2 3 4 5 6 7.8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Известньп1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112 13 14 15 16 17 18 19 20 Известный 0,99 0,99 0,99 Оэ 99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 .0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 0,99 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0,45 0,42 0,40 0,41 0,44 0,46 0,43 0,41 0,42 0,45 0,40 0,43 0,41 0,42 0 42 0,40 0,42 0,42 0,420,41 0,.43 бэ 7 7,27,4 7,36,6 6,6 7,1 7,3 7,2 6,7 72 6,8 7,2 7,3 7,1 7,4 7,2 7,2 7,1 7 ф 3 6,7 0,43 0,40 0,38 0,39 0,43 0,44 0,41 0,39 0,40 0,43 0,39.0,41 0,39 0,39 0,40 0,38 0,39 0,39 0,41 0,39 0,42 4,5 4,7 ,8 4,9 4,4 4,4 4,5 4,7 4,6 4,3 4,8 4,5 4,7 4,9 4,6 4,9 4,7 4,8 4,6 4,8 4,5