Вулканизуемая резиновая смесь

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК П(21) (22) (46) юл. В 35ое научно-произвоение по разработк ех мических процессо огель, Р.Е, Цинман,Ивлев, Л.Г 1. Коган,И,Ш. Чернявская(56) енности ример, дл зготовле рекеров Целью тся повыше зобретения явля онной прочности одновременном и ости и сопротив иновой ко вышек ии ения ра смеси притеплостой ру и Ичаем ых резин.емый в составе кт термической шин (НМП) со сполучают иэве подвергая рези ольз прод нных 0 ОО резиновоидеструкцииедней мол.тным спосме зно 000 ю крошку собом ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 4225788/2308.04.87,23.09.89. Б(71) Ленинградскственное объедини внедрению нефт(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к разра ботке рецептуры резиновой смеси на Изобретение относится к резиновойромышленности и касается разработкиецептуры резиновой смеси на основе 1,4-цис-полиизопрена, которая можетбыть использована в шинной промышнове 1,4-цис-полиизопрена, которая может быть использована в шинной промышленности, например, для изготовления брекеров, Изобретение позволяет повысить когеэионную прочность резиновой смеси с 2,6 до 3,6 МПа, сопротивление раздиру получаемых резин с 118 до 145 кН/м и коэффициент теплового старения по прочности с 0,72 до 0,84 и относительному удлинению с 0,67 до 0,83 за счет использования в рецептуре резиновой смеси, включающейЯ мас.ч.: 1,4-цис-полиизопрен 100; сера 1,8-2,3; ускоритель вулканизации 0,9-1,2; цинковые белила 4,8-5,2; стеариновая кислота 1,8-2,2; наполнитель сф 45-55 и противостаритель 1,0-1,6, продукта термической деструкции изношенных шин со средневесовой мол.м. 7000-20000 5-10. 2 табл. из изношенных шин низкотемпературной деструкции при 240-350 С в течение 2-3 ч в реакторе с злектрообогревом при перемешивании без доступа воздуха, затем полученный продукт гомогенизируют при переработке на вальцах в течение 2-5 мин. Резиновая крошка (резина дробленая) выпускается по ТУ дисперсностью не более 1,4 мм.НМП представляет собой смесь олигомеров (ниэкомолекулярных полимеров) и характеризуется следующими параметрами: среднечисленная мол.м. 500-1200, средневесовая мол.м, 7000-20000, полидисперсность 15-20. В структуре НГ 1 П методом инфракрасной спектроскопии идентифицированы следующие реакционно3 150 способные функциональные группы обуславливающие его высокие адгезионные свойства, мас.7: аминогруппы ( -ЛН ) 0,3-0,4 (частоты поглощения3400 и 3480 см ), карбоксильные группы (-СООН) 0,5-0,6 Я 1450 см ), гидроксильные группы (-ОН) 0,1-0,.2 Я =3500 см ).Химический состав НИП следующий, мас,Е:Олигомеры каучуков суммарно(1,4-цис-полиизопрена, 1,4-цисполибутадиенаи бутадиенстирольного сополимера) 34-55Смола 2,5-5,0Технический углеродДвуокись кремнияОкись цинкаСера Вулканизуемая резиновая смесь наоснове 1,4-цис-полиизопрена, включающая серу, ускоритель вулканизации,цинковые белила, стеариновую кислоту, наполнитель, противостаритель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения когезионной проч ности резиновой смеси при одновременном повышении теплостойкости исопротивления раздиру получаемых резин, смесь дополнительно содержитпродукт термической деструкции изно шенных шин со средневесовой мол,м.7000-20000, плотностью при 20 С 1,01 -1,18 г/см , температурой вспышки 260 о295 С при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:30 1,4-цис-Полиизопрен 100Сера 1,8-2,3Ускоритель вулка- .низацииЦинковые белилаСтеариновая кислота 1,8-2,2Наполнитель 45-55Противостаритель 1,0-1,6 40 Указанный продукттермической деструкции изношенныхшин со средневесовой мол,м. 700020000 40-490,5-1,02,0-3,01,0-2,0 Элементный состав НМП представлен в следующем интервале, мас.й:С 85-93Н 3,3-4,5О 0,8-1,2И 1,1-1,81,3-1,7Еп 1,9-2,9Ы 0,6-0,9Физико-химические свойства НМП следующие: плотность при 20 С 1,01 - 1,18 г/см и температура вспышки в отзкрытом тигле 260-295 С.Олигомеры каучуков НМП полностью состоят из непредельных структур.Резиновую смесь, составы которой представлены в табл, 1, готовят в резиносмесителе и на вальцах при 75 С ч течение 13-15.мин.4 0,9-1,2 4,8-5,2 35 5-10 9369Приготовленную н виде листов толщиной 2 мм резиновую смесь выдерживаютопри 23 С в течение 48 ч и определяюткогезионную прочность невулканизированной резиновой смеси на динамометрепри скорости движения нижнего зажима50 мм/мин.сСвойства резиновых смесей и их вулканизатов представлены в табл. 2,1Формула изобретения1509369 Таблица с Компонентысостава смеси ФИзвест 4 5 6 7 8 ная 100 45 50 55 45 55 0,8 1,2 0,9 1,2 цинковые. 5кислота 1,0 и-нитрозодифениламина 50 продукт тер- мической деструкцииизношенныхшин (НПМ)со средневесовоймол.м. 700020000 8 10 5 10 4 11 4 11 Каучук СКИНаполнители:сажа ПМ белая сажаБС СераУскорители вулканизации:сульфенамид Ц2,2-дибенз- тиазолдисульфидбелила стеариноваяПротивостарители:на 4 тан1509369 Таблица физико-механические показатели вулканиэатов Резиноваясмесь Сопротив- Коэффициент тепление раз- лового старениядиру, кН/м 100 С, 72.ч Прочностьпри разрыве, ИПа(23 С) Напрюкениепри ЗООХном удлине"нии, ИПа по прочностипри разрывее по относительномуудлинению 0,67 2,58 28,3 118 19,5 0,72 28,5 29, 28,7 28,3 28,6 3,2 3,6 3,5 3, 3,4 19,6 19,9 19,7 19,3 19,643,8 145,0 153,0 137,5 142,4 079 0,83 0,84 0,77 0,81 0,80 0,84 0,85 0,79 0,82 16,8 16,4 16,0 16,2 15,7 113,8 11, 0 16,3 25,4 25 ю 1 ,25,7 25,3 0,68 0,66 0,67 0,65 2,5 2,6 2,4 2,5 0,71 0,70 0,71 0,68 Составитель Е. Казакова Редактор Н, Бобкова Техред М,Моргентал Корректор Н. Король гЗаказ 5760/20 Тираж 411 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5