Способ автоматического регулирования температуры на “контрольной” тарелке реактификационной колонны

"3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ544442 Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл, В рисоединением заявки М Государственный коми Совета Министров СС 3) Приоритет 53) УДК 66,012-5Опубликовано 30.01.77. Бюллетень М 4 Дата опубликования описания 28.02.77 лам изобретении тий. Е. Недоб И, Ковальскии ки намени нефтехимический го Красн комбина гарскии ордена Трудо 4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НА КОНТРОЛЬНОЙ ТАРЕЛКЕ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ 2 схема реализацииегулирования,следующим обраИзобретение относится к способам регулирования ректификационных колонн, предназначенных для разделения многокомпонентпых смесей на отдельные фракции, и может быть использовано в химической, нефтехимической и др, отраслях промьццленностп,Известен способ регулирования температуры на контрольной тарелке низа ректпфикационной колонны, в котором подачу теплоносителя в подогреватель корректируют по скорости изменения температуры в зоне ввода сырья. Это позволяет улучшить качество регулирования за счет ввода коррекции по скорости изменения параметра, но эффективность не большая, так как параметр - температура в зоне ввода сырья обладает большим емкостным запаздыванием.В качестве прототипа выбран способ автоматического регулирования температуры на контрольной тарелке ректификационной колонны, в котором подачу теплоносителя изменяют в зависимости от перепада давления между двумя точками по вертикали в слое кипящей парожидкостной смеси в подогревателе.Цель изобретения - повышение качества регулирования.Для этого подачу теплоносителя в подогреватель корректируют по скорости изменения перепада давлений между нижним и верхним слоями парожпдкостнои смеси в подогревателе,Перепад давлений между слоями кипящей иарожидкостной смеси в подогревателе определяется плотностью этой смеси, а последняя зависит от подачи теплоносителя. Такая система обладает более высокой степенью устойчивости, так как исключается инерционный параметр - температура в зоне ввода сырья, а коррекция осуществляется по параметру - перепад давлений между верхним и нжним слоямп кипящей парожидкостной смеси в подогревателе, обладающему малой шерцпонностью.На чертеже представленаспособа автоматического рСпособ осуществляется зом.5 Кидки продукт нижней части колонны 1 подогревают в подогревателе 2 теплоносителем, подачу которого регулируют клапаном 3, управляемым регулятором 4 температуры от датчика температуры 5. Датчик 6 перепада давленгй через преобразователь 7, преобразующий скорость изменения перепада давлений в сигнал управления, изменяет задание регулятору 4 в зависимости от скорости изменения перепада давлений между нижним и верхним слоями парожидкостной смеси в подогревателе 2. Уровень в подогревателе регу.544442 Формула изобретения 15 Составитель Г. Гордеева Корректор Л. Брахнина Текред А. Камышникова Редактор Т. Пилипенко Заказ 208/3 Изд.135 Тираж 899 Подписное Ц 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 пируют регулятором уровня 8 с клапаном 9.Прп установившемся режиме автоматического регулирования в нижней части ректификационной колонны 1 кипение в подогревателе 2 протекает с определенной постоянной скоростью парообразованпя, что обеспечивает постоянство плотности парожидкостной смеси в процессе кипения, в связи с чем перепад давлений между нижним и верхним слоями кипящей смеси не изменяется - скорость изменения равна О, сигнал коррекции отсутствует.При наличии возмущения по температуре регулятор 4 изменяет положение клапана 3, изменяя подачу теплоносителя в подогреватель 2, скорость парообразовання изменяется, что определяет наличие скорости изменения перепада давления, измеряемого датчиком 6. Преобразователь 7 сигналом управления корректирует регулятор 4 со знаком, противоположным действию возмущения от датчика температуры 5.В результате действия коррекции клапан 3 уменьшает скорость изменения своего положения, предотвращая резкое возмущение процесса, Сигнал коррекции возникает во всех случаях изменения температуры, давления и состава сырья и его воздействие направлено 5 на предотвращение резкого возмущения процесса регулирования.Использование изобретения обеспечиваетболее устойчивое регулирование теплового режима процесса ректификации, что способ ствует более четкому разделению многокомпонентных смесей и улучшению качества продукции,Способ автоматического регулирования температуры на контрольной тарелке ректпфпкационной колонны путем изменения подачи теплоносителя в подогреватель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества регулирования, подачу теплоносителя корректируют по скорости изменения перепада давлений между нижним и верхним слоями парожпдкостной смеси в подогревателе,