Способ количественного определения кремния и германия в их сплаве

Номер патента: 129657

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Соколов, Юткина

МПК: B01J 23/72, C07F 7/12

Метки: контактной, кремния, массы, меди, основе, сплава

...способамиеза. дмет изобретени Способ полученмеди для прямого стем, что, с цельюкремния и меди обр я контактнои массы на основе сплава кремния интеза фенилсилантрихлорида, о т л и ч а ю щ и й с величения выхода фенилсилантрихлорида, спла батывают серной кислотой при 20 - 90,Известные способы получения контактной массы на основе сплава кремния и меди для прямого синтеза фенилсилантрихлорида обеспечивают малый выход фенилсилантрихлорида.Предложенный способ лишен указанного недостатка.Сущность изобретения заключается в том, что сплав кремния и меди подвергается обработке серной кислотой при температуре 20 - 90Контактная масса на основе сплава кремния и меди, согласно пред ложенному способу, получается следующим...

Номер патента: 304304

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Голев, Зайко, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: кремния, магнием, сплавов

...железного лома дает возможность применять ковш с температурой внутренней поверхности около 900 С и выше. Расход лома составляет не более 50 - 100 кг на 1 т получаемого сплава. кремния с магботке расплава кальция и крем, с целью повыий вводят совколичестве 5 -получения сплавовключающийся в обрсостоящим из окиси тлича ющийся тем, чтачества сплава, маги железом, взятым в веса сплава,Спосо25 нием, зшлакомнезема,щенияместнозо 10% от исоединением заявки М елябииский ордена Ленина эл Изобретение относится кпроизводству, в частности к пнистых сплавов,В промышленности используется сплав, содержащий (в с/с): 40 - 65 51, 2 - 5 Са, 6 - 25 Мд, остальное - Ре, для обработки чугуна и стали, Сплав производят на базе ферросиликокальция, получаемого...

Номер патента: 107450

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Кокориш, Красилов, Шефталь

МПК: C30B 25/02, C30B 29/06

Метки: германия, заданным, кремния, монокристаллов, примесей, содержанием

...еще далеко це совершенны ввиду трудностей регулировки концентрации и распределения примесей.13 этом гаправлеции описываемый спосоо полусци 5 аОцористаялических пленок германия ц крстпия является перспективным,С пинось способа за я в меется возможность гдллическую плсцспределением прибыл получен мо- слоИ германия с иостьо толнной гике чистого гернесколько десятых цокрцстд, иическиидыро иой проводло 40 ,иг ца пластаация толщиной вмиллиметра.Такие пласгиць)леция в гих индиядов типа Р Р игодцы для вила получения три Грсдтст цзобретени овле- соедисокоИФподя ил фазу те га- И, ко- водосте с следующем.Пленки германия и кремния,зующцеся в результатс восставцця волоролом цх хлорисаыхцсций зеС 1 и 51 С 1) при вьтемпературе, кристаллизуются...

Номер патента: 920074

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Гавриленко, Гершкохен, Захаркин, Корнеев, Лариков, Якубовский

МПК: C22B 9/00

Метки: кремнием, обогащения, силико-алюминиевого, сплава

...абсолютированного спирта, греют до кипения, начинает идти реакция алкоголиза, после чего по мере загустевания массыдобавляют постепенно спиртовой раствор воды. В этом случае расход спирта может быть уменьшен примерно в 3-3 5Процесс гидролиза проводят при 20-80 С, преимущественно 70-80 С,Разработанный процесс дает возможность извлекать из силикоалюминияЪ практически весь алюминий, находящийся в металлической форме, т.е. до 903 исходного алюминия, Оставшийся кремнистый остаток обогащается кремнием до 65-03. Расход спирта 20-0 г на 1 г алюминия силикоалюминиевого сплава.Выделенные из спиртовых растворов этоксисоединения алюминия содержат металлы - примеси исходного сплава в виде микропримесей по 0,00 - 0,00013 и могут быть...

Номер патента: 1420052

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Аравин, Гусев, Евстратов, Иванов, Кравченко, Садовник, Фирсуков, Шереметов, Щедровицкий

МПК: C22C 1/06

Метки: кремния, медно-марганцевых, рафинирования, сплавов, флюс

...Окись кальция . 20-35 Фтористый кальций Остальное при гранулометрическом составе О, 1- 3 мм.Флюс представляет собой сыпучий порошкообразный материал, Он может быть получен механическим смешением указанных компонентов, преимущест венно предварительно измельченных до порошкообразного состояния. Для приготовления флюса пригодны любые выпускаемые промьппленностью смесители.Флюс испытан в лабораторных условиях для рафинирования от кремниясплава на медно-марганцевой основепри выплавке его в индукционной печи емкостью 25 кг. Для этого в тигель индукционной печи загружали силикотермический марганец марки Ир или Мрв смеси с флюсом в количестве 5% от массы металлической части шихты и начинали плавление. Порасплавлении часть флюса всплывала.на...