Способ рафинирования меди
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
союз советсникСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУбЛИК 988 9) (И) щ 4 С 22 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение отно металлургии, преимуще лургии меди, и может но в производстве тов Цель изобретения - ум ится к цветноитвенно к металкий инсти ский меде ыть использоварной меди.ньшение конинированнойдь обрабатывают центрации нике меди. Расплавл реагентам, сод яврнную их 088. 8) .Н. и др. О аллургия, 1 идетельство С 22 В 15/1 люминии, п ржащимия 5,3-1 после ч одом. 1,3 кг на 1го расплав сходе алюми щая метал, с.111. СССР(56) Севрюков лургия.-М.: МеАвторское с 9 1244201, кл. нои мед табл. окисляют кисло 85. зобретение относится к цветно ущественно к металет быть использов товарной меди из металлургии, преимлургии меди, и можно в производствечерновой, получаем ированиой меди,я уменьрафиниои конвер или черно езультаты пПо сравне афинировани аемый спосо ой меди, пр иведены в таблице, ию с известным способчерновой меди предлаповьппает чистоту анод жде всего по концентра то обеспечивает повьппе ом медных штеинов Целью изобретение концентрации ия явля никеля ции никел одной плотности ьности электролвеличивает выхо.2-3%,тока и произ ние кводит20% итоку изеров на д меди по нецурьм003 изобре Форму одят со обра опытов и ва после люминиемафинированиеана; масса1,00 кг. Теммя опытов из отк меди, вклю- асплавленном Способ рафинироваю ающий обработку ее в остоянии реагентом, с иний, о т л и ч а ю щ об) и Т спо редлагаемуществлявески мед в и держащим алюи й с я тем составляе сплава в ператур рованнои меди,Пример. П ние меди состава, кель 0,52; сви мьппьяк 0 03с 0,005, цинк О, плав металлическо оводят рафинирова%: медь 99,18; ни 0,06; сера 0,08; а 0,04, железо добавкой в ее расо алюминияЧастьокислением распла (54) СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ яется в пределах 1375-1423 К воздуха (в пересчете на 1 т исходной) составляет 43 мэ . Изменяемые условия опытов иИзвлечение меди из черновоймеди в шлак,Е Расход алюминияна 1 т черновоймеди, кг Извлечение ниКонцентрацияникеля ванодной медиро келя из черновой меди ванодную,Е Известный 2,5 5,3 8,0 11,3 13,2 Предлагаемый 2,5 5,3 8,0 11,3 13,20,42 0,42 0,42 0,41 0,41 1,21,3.1,61,62,1 78,9 78,6 78,3 76,2 75,9 0,40 0,27 0,15 0,11 0,09 0,9 1 ф 1 1,1 1,2 1,7 75,5 50,8 28,1 20,5 19,8 П р и м е ч а н и.е. Извлечение меди показано в шлак отобработки расплава алюминийсодержащим реагентом,Составитель Л.Рякина Редактор Г.Волкова Техред М.Ходанич Корректор Т.ПалийЗаказ 4518/21 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,0 3 1498806 4что, с целью уменьшения концентрации миния 5,3-11,3 кг на 1 т исходной примеси никеля в рафинированной ме- меди, после чего расплав окисляют ди, обработку ведут при расходе алю- кислородом,
СмотретьЗаявка
4330553, 19.11.1987
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА, КЫШТЫМСКИЙ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫЙ ЗАВОД
ЕЛИСЕЕВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, АГЕЕВ НИКИФОР ГЕОРГИЕВИЧ, ВОЛЬХИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ПАВЛОВ ДМИТРИЙ ВАЛЕНТИНОВИЧ, МИХАЙЛОВ ВЛАДИМИР СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 15/14
Метки: меди, рафинирования
Опубликовано: 07.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1498806-sposob-rafinirovaniya-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования меди</a>
Способ рафинирования никеля от кобальта, меди и железа при помощи никельсодержащего хлоридного шлака, содержащего хлориды щелочных и щелочноземельных металлов и хлорид никеля
Номер патента: 109017
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Люмкис, Петров, Чермак, Чернышев, Шрамко
МПК: C22B 23/06, C22B 9/10
Метки: железа, кобальта, меди, металлов, никельсодержащего, никеля, помощи, рафинирования, содержащего, хлорид, хлоридного, хлориды, шлака, щелочноземельных, щелочных
...расплавленный сульфпдный сплав подвергается кратковременной обработке расплавленным шлаком, содержащим хлориды шелочных и щелочно-земельных металлов и хлорид никеля.В результате обменной реакции Процесс обработки сульфидного сплава расплавленным шлаком может осуществляться в конверторе, электропечи. отражательной и других печах.По окончании обработки сульфидного сплав п 1 лак отстапвется, сливается и замораживается. Очищенный от примесей сульфнлный сплав направляется на дальнейшую переработку известным способом.Предложенный способ увеличивает выдачу кобальта; ликвидирует операцшо медсочисткп и процессс обжига фйнштейпа и операцшо кобальтоочистки; упрощает операцию очистки меди и железа в цехе элек тролиза никеля; устраняет...
Способ извлечения никеля из сточных вод электрохимических производств
Номер патента: 1836295
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Артемов, Багровская, Корнилова, Крестов, Лилин, Мясоедова, Рожкова
Метки: вод, извлечения, никеля, производств, сточных, электрохимических
...не совпадающие со свойствами известных решений, а именно повышение степени извлечения никеля из отработанного электролита при контакте его со специфичной формой йэКМЦ с одновременным сокращением времени достижения равновесия,Опыты по извлечению никеля (11) из солесодержащего водно-спиртового раствора электролита проводили следующим образом; необходимое количество полимера йэКМ Ц смачивали раствором электролита и выдерживали 5 минут для набухания, затем добавляли эмульгатор и оставшееся количество раствора. Перемешивали в течение 10 минут. Далее раствор отфильтровывали через бумажный фильтр и в фильтрэте определяли содержание никеля (11) комплексометрическим титрованием с трилоном Б.П р и м е р 1. 80 г МаКМЦ смачиваличастью...
Способ конвертирования медного никельсодержащего белого штейна
Номер патента: 1507837
Опубликовано: 15.09.1989
Авторы: Володченко, Грицай, Зуйченко, Мечев, Строителев, Тарасов
МПК: C22B 15/06
Метки: белого, конвертирования, медного, никельсодержащего, штейна
...около ( ,1250 С, а в койце - не превышала 1180 С.Способ испытан в лабораторных условиях. В электропечь с разогретым 1 шш до 1150 С рабочим пространством по- р мещали алундовый тигель с навеской 100 г белого штейна, который содержал, мас.%: Си 69,98; 1 П. 4,49; Уе 3,84; Б 20,70.После расплавления штейна в тигель загружали навеску Ьлюса и к поверхности расплава опускали тонкую алундовую,трубку, через которую с расходом 2,8 л/мин подавали воздушное дутье. По окончании продувки тигель извлекали из печи, охлаждали,. взвешивали и разбивали, отделяя черновую медь.В качестве флюса использовали природный ангидрит, содержащий 98,8 ЖСаБО, Расход;ангидрита изменяли от31 до 30 . массы штейна, Для получения сравнительных данных...
Способ полунепрерывного литья никеля
Номер патента: 1632618
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Алексеев, Девятов, Кадигроб, Лимарев, Мамонтов, Миляев, Рыбаков, Рябков, Тулинов, Шварцкопф
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, никеля, полунепрерывного
...подают никель в кристаллизатор. Одновременно присаживэют флюс, состоящий из смеси компонентов: 50% сажи, 6% фтористого натрия, 44% октаборэта натрия. Расход смеси на отливку слитка диаметром0,1 мм, длиной 3,8 м составляет 1,1 кг. Флюс прогревается 5 - 10 с. Сплав плавится и распределяется по стенкам кристаллизатора и поверхности металла. Сажа находится нэ поверхности сплава и тепло- изолирует металл, Поверхность слитка никеля гладкая, без дефектов, Флюс полностью покрыл поверхность слитка, предотвратив ее окисление. Замеры температуры поверхности слитка под кристаллизатором контактной Х/А термопарой показали, что при скорости разливки 0,4 м/мин (что на 15% выше скорости разливки по известному способу) температуры двух слитков...
Способ производства нержавеющей стали
Номер патента: 532629
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Евграшин, Зырянов, Каблуковский, Мазуров, Петров, Тюрин, Шахнович
МПК: C21C 5/52
Метки: нержавеющей, производства, стали
...наб., д, 4 нтф ород, ул. Проектная, 4 иал ППП с рху под вакуумом, в течение 1-6 мин с последующей присадкой хромистой руды порциями по 0,2-0,6 кг/= металла с интервалом в 1-3 мин в течение 9-30 мин, не прекращая продувки кислородом, раскисление.В результате обработки металла под вакуумом предлагаемым способом большая доля подаваемого в расплав кислорода в течение 1-6 мин ицет на увеличение содержания его в металле, что обеспечивает и большую скорость обезуглероживания.Присадка хромистой руды порциями, в последующей продувке расплава кислородом, повышает активность окислов хрома в шлаке практически до единицы. В результате этого равновесная концентрация углерода в металле уменьшается, что вытекает из ижесле дующего:3 (С + (Сг 0 ) =...
Предыдущий патент: Способ переработки аккумуляторного лома
Следующий патент: Способ извлечения марганца из высокофосфористого ферромарганца
Случайный патент: Устройство для наложения ленточного материала на сборочный барабан