Устройство для базирования и зажима деталей

СООЗ СОВЕТСКИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 3/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ тигнет бегает сжимая,ахваты-ьремещад дейвправо тернеиклапан15 дает ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯП И ГКНТ СССР ВТОРСНОМУСВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Волжское объединение по произ-. водству легковых автомобилей(56) Руководствои паспорт на с;нок для отрезки клапана, Мод. 1342 Волжского объединения по 1 троизводству легко= вых автомобилей, г,Тольятти,1 983, с. 12. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к металло обработке, в частности к устройствам для базирования и зажима деталей типа клапанов в автоматических отрезных станках. Цель изобретения - пои вьппение точности базирования и надежности зажима деталей. При работе вал.1,привода 2 непрерывновращается с постоянной скоростью. Вместе с ним вращаются барабан 3 и обойма 5. При этом шток 12 скользит по копиру 1 б. Перед тем как призма 4 дос верхнего положения, шток 12 на на верхнюю часть копира 16 и, пружину 13, перемещается влево 14, закрепленная на штоке, так перемещается влево. Шток 12 на на рейку 8, сжимая пружину 9, терня 6 вместе со стержнем и к 7 поворачивается так, что клин лагается параллельно оси вала призму 4 сбрасывают очередной 15. Шток 12 начинает сходить с ней части копира 16 и под дейс усилия пружины 13 перемещается вместе с вилкой 14, которая з вает за головку клапан 15 и пе ет его до упора 10. Рейка 8 по ствием пружины 9 перемещается и разворачивает стержень с шес и клином 7 до упора клчна 7 в 1,5, При повороте призмы клапан освобождается от зажима и выпа в приемный лоток. Цикл повторя 1 з.п. ф-лы, 3 ил,30 Изобретение относится к металлооб работке, в частности к устройствам для базирования и зажима деталей типа клапана в автоматических отрез 5 ных станках.Цель изобретения - повьппение точности базирования и надежности зажима деталей.На фиг.1 изображено устройство, 10 продольный разрез; на фиг.2-разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - рачцез Б-Б на фиг.1.Устройство содержит вал 1 привода 2, на котором смонтированы барабан 3 с призмами 4 и обойма 5, В каждой призме 4 установлен стержень с шест. терней 6, на конце которого закреплен неподвижно клин 7. Шестерня 6 входит в зацепление с зубчатой рейкой 8, 20 установленной в направляюших барабана 3 и нагруженной усилием пружины 9. .В обойме 5 для каждой позиции установлен соосно обрабатываемой детали неподвижный регулируемый упор 10 и 25 выполнено цилиндрическое отверстие 11 с радиальным смещением к центру обоймы 5 от упора 10. В каждом цилиндрическом отверстии 11 размещен шток 12, нагруженный пружиной 13. Шток 12 взаимодействует с зубчатой рейкой 8 На одном конце штока 12 жестко установлена направляющая вилка 14, охватывающая с двух сторон клапан 15. Другим торцом шток 12 контактирует с копнром 16, установленным на корпусе 17.Устройство для базирования зажима клапана работает следующим образом.Вал 1 привода 2 непрерывно враща- -40 ется с постоянной скоростью, вместе с ним вращаются барабан 3 и обойма 5. При этом шток 12 скользит по копиру 16.Перед тем как призма 4 достигнет верхнего положения, шток 12 набегает на верхнюю часть копира 16 и, сжимая пружину 13, перемещается влево, вилка 14 закрепляется на штоке, также перемещается влево, Кроме того, шток 12 нажимает на рейку 8, сжимая пружину 9, и шестерня вместе со стержнем и клином поворачивается таким образом, что клин располагается параллельно оси вала 1Таким образом, позиция подготовле-. на к приему очередной детали, В момент прохода призмы 4 верхнего положения дозатор траисгорта (не показан) сбрасывает на призму 4 очередной клапан 15, После того как призма 4 пройдет верхнее положение, шток 12 начинает сходить с верхней части копира 16 и под действием усилия пружины 13 перемещается вправо вместе с вилкой 14, при этом она захватывает за головку клапан 15, перемещает его до упора 10 и прижимает клапан 15 к нему. Одновременно рейка 8 под действием пружины 9 перемещается вправо и разворачивает стержень с шестерней 6 и клином 7 до упора клина в клапан 15. Таким образом, клапан 15 оказывается надежно прижат торцом головки к базирующему упору 10 и зажат клином 7 в призме 4, т.е. лишен возможности каких-либо перемещений как в продольном, так и в поперечном направлениях. В таком положении клапан 15 проходит обработку. При повороте призмы с клапаном в нижнее положение набеганием штока 12 на нижнюю часть копира 16 клапан 15 освобождается от зажима клином 7 и вилкой 14 и выпадает в приемный лоток транспорта (не показан). Далее цикл повторяется,формула изобретения1. Устройство для базирования и зажима деталей типа клапанов, содержащее соосно установленные на валу привода барабан с призмами и зажимными механизмами, обойму, в отверстиях которой расположены упоры, и закрепленный на корпусе копир, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности базирования и надежности зажима деталей, устройство снабжено подпружиненными штоками и направляющими вилками, при этом в обойме выполнены дополнительные отверстия для размещения подпружиненных штоков, один из торцов которых предназначен для взаимодействия с копиром, а другой - для закрепления одной из направляющих вилок, причем упоры в объеме установлены с возможностью регулирования.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каждый зажимной механизм выполнен в виде эубчатореечной передачи и зажимного элемента, причем рейка этой передачи установлена в барабане с возможностью упругого взаимодействия с соответствующим штоком, а каждый эажимной1484554 элемент выполнен в виде стержня, наодном конце которого закреплен Фиг. 2 клин, а на другом - шестерня зубчатореечной передачи.1484554 е.З едактор СЛа рректор О.Кра а ак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужго л. Гагарина, 1 Составитель А,ПознякТехред Л, Сердюкова 979/13 Тираж 894Государственного комитета ло изобретениям и113035, Москва, Ж, Раушская наб Подписноекрытиям при ГКНТ СССд. 4/5