Устройство для формирования изделий цилиндрической формы из пластических масс

. церн ЙСТ ДЯ ФОРМОВКИ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИИДРИеОРЯЯ ИЗ ЭДАС 1 И "1 ВС;И: ЯАСС Заявлсно 17 марта 1950 г, аа Ь 414319 в Гостсх.;у СС агаемого устройства1 ястей 1, про:зводяш и. ключ ается О Мовкт аготовка ОтличительеЯя особенность предлзав конструктивном вьЕполнении его ф Р массы путем обкатывания.Благодаря тому, что устройство работает обкаткой с вдавливанием в общуо ВращаюЕцуюся и формующуюся массу беспрерывно поступаюЕцего гластического материала, оно требует зпачптсльно меньшей мощности, чем пресса, решающие задачу прсссозси общей массы и последующей выпрессовки ее в виде ц.липдречески.( изделий.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, внд сбоку; на фиг. 2 - разрезы по АА, ЕБ, ВВ и вид по стрелке 1 на фиг, 1.Устройство состоит из трех одинаковых и расположенных на равном друг от друга расстояшш вал(ов 1 смонтированных так, что в за. висимости от диаметра формуемого изделия онп могут перемещаться От центра или к центру. Передача движен 11 я Валкам ОсущестВляется при помощи шестерен 2, д и 4, пз которы. Последние две расположены на осях валков, закрепленных в станне 5. Подача формуемой массы проезводится по келоб б, прчю 1 выход з 2 ссы регулируется задвижкой 7.Валки, вращаясь с одной скоростью и в одном направлении, вращают формуемую массу 8, обкатывая ее в правильную цилиндрическую форму. Уплотнение и выпрессовка из междувалкового пространства формуемой в виде цилиндрической заготовки массы происходит за счет уменьшения ее Объема, что достигается путем вдавливаеИя вращающимися валками беспрерывно поступаюцего пластического материала.Плотность и скорость вьПвессовки издел 1 й зависит от количества и крупности поступающего ня формовку материала, р 23 но кяк и От его вяз 1(ости, Вляжости, те;,1 перятуры и Г рочих факторов, свойственных пластическим материалам разного происхождения.По выходе из срормуюгцего устройства цилиндрческая зпопадает в приемник, состоящий из двух валков 9, где, враецаясь, со М 88774храпяст прп остывапии, твердепип илн подсушке свою форму и режется па изделия заданноЙ длины дисОВым ПОКО)1 10, к 2 чающимся еа подвеске 11.Ь стройстВО можст оыть нзГОтОВлепо из пи,1 ин 1 рических Ба,КОВ, 1 ара;лел 11 НО располокснпых, Отчего (1)ормовка 12 ссы и ее уп,отнепие Оудут произВодиться тОлькО у 31 еста поступления форъЕОБОчеЕОГО материала, или из конических валков, образующих конус, когда формовка и уплотнение массы будут происходить на всей длине валков.Для начала работ на уст 10 Йстве мекд 5 у алками 1 у места поступле 11 ия сырья из желоб 2 и,1 и корыта 6 па формовку ЗаправляЕется ГЕ)убо спрессоване 12 я, преДстаВл 5 ПОЩая цилинДр, 32 ГотоВка, с п 01 Ощью котороЙ меи(ду Балками должн 2 начаться фор:10 вка, Заправка т 2 ОЙ 321 ОтОВки может быть нроизВедена пОДН 5 тие 1 32 ДВикки / или ОДНОГО из верхних валков 1,ПредлагаемОе уст)ОйстВО моет найти прРмененРЕе В металлурГИ- ческой промышленности при изготов;епии угольных и графитированных электродов для элсктропсчей. При этом длч поддержания постоян- ПОЙ температуры пот)ВОется ОООГрев, 2 такжс термоизОлируОщ 251 ООЕш;вка устроиства трапсгОртера и прочего связанного с этой технологией оборудования.Предмет изобретсния. Устройство для формовки изделий цилиндрической формы из пластических масс, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью формовки изделия путем Об.(атываНя, В устройствс примечс 1 ы три Валка, ВраЩВЮЩИХСЯ С ОДИНВКОВО 1 СКОРОСТЬЮ И Б ОДНОМ НЯПРЯБ;ЕПР 1 И.2, Фор)а выполнения )стройства ПО п. 1, Отл и ч 2 10 щ а яся те.;1, что Валки Выполнены цилп 11 дричсскиъи, р 21 сполокенными 112 раллельно на равном расстоянии друг от друга, ли коиИеснмн, осн которых также оасполо;кспь 2 р 11 Бном расст 05 Пии От Ос 1 опус 1, ОоразуемОГО валика ми.3. При устройстве по пп. 1 и 2 применение приемника, состоящего из дВух ВалиОБ дл 51 Обеспечения сох)анности формы ОтформОВаннОЙ заГОтОВ(Р 1 при ОстыВании, тВердении и:1 и подсушке и из дисковоГО нока для резки 32 ГООВки на изделия ЗадаОЙ дли.4. С)орма Выполнения устройства по пп. 1 и 2, От: и ч 2 ю щ 2 Яс Я теъл, что Валки сх 10 птирОВаеы та(и)1 Оор 230 М, чтО имеетс 51 Возмоность иерееещать их От центра илн к центру, В зависимости от диаметра ОРМУСМОГО ИЗДЕЛИЯ,М 88774 пр И Фиг Г елам изобретений и открытий при Совете Министров СССР омите адаптор Е, Г ончар ипография М 2 Министерства культуры Чувашской АССР,Гор, Алатыр Ра.ф" 11 ифор. апони Объем 0,34 ипатательении отдел Зана 008