Способ определения массы шлака в расплаве и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 И 9) (11) И 4 В 22 0 39/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛВСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственное объединение по автоматизации горнорудных,металлургических предприятий и энергетических объектов черной металлургии,"Днепрчерметавтоматика"(56) Авторское свидетельство СССРУ 23266, кл. В 22 Э 2/00, 1966.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ ШПАКАВ РАСПЛАВЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к металлургии и предназначено для определения массы шлака над находящейся вковше сталью перед ее разливкой. Цельизобретения - повышение точности определения массы шлака в расплаве.При подаче разливочным краном 14 сталераэливочного ковша 15 под разливкуметалла в изложницы 16 с силоизмерительных датчиков 1 сигнал через изме1431893 рительный элемент 3 поступает на первый вход регистра 5 памяти и на вход вычитателя 2. В момент открытия шиберного затвора ковша 15 с датчика -13 начала разливки поступает сигнал на вход первого регистра 5 памяти, вкотором происходит запоминание значения массы расплава в ковше до начала разливки. Эта информация поступает на вход вычитателя 4, в котором происходит сравнение информации, поступающей на первый и второй входы. На выходе вычитателя 4 формируется информация, пропорциональная массе сливаемого металла в изложницу 16. Эта информация подается на вход регистра 6 памяти, При сливе металла верхний уровень шлака 18 опускается до уровня соответствующего наибольшему значению температурного градиента на футеровке ковша 15, соответ Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способу и устройству для автоматического измерения массы шлака над находящейся в ковше сталью перед ее разливкой в изложницы или на МНЛЗ, и может быть использовано в литейном производстве цветной металлургии,Цель изобретения - повышение точ ности определения массы шлака в расплаве.На чертеже изображена схема устройства для определения массы шлака в расплаве. 15Устройство для определения массы шпака в расплаве состоит из силоизмерительных датчиков 1, установленных под грузоприемный узел 2Силоизмерительные датчики 1 подключены к весо измерительному элементу 3, соединенному с первым входом вычитателя 4 и через регистр 5 памяти с вторым входом вычитателя 4, выход которого подключен к второму входу второго 25 регистра 6 памяти, первый вход которого подключен к датчику 7 границы раздача шлак-металл. Выход второго регистра 6 памяти подключен к одному из входов умножителя 8, второй вход 30 которого соединен с выходом делитествующего границе 17 раздела шлакметалл. При этом датчик 7 границыраздела шлак-металл выдает сигнал навход регистра 6 памяти, по которомупроисходит запоминание информации омассе металла, слитого в изложницу16, которая подается на вход умножителя 8. Задатчиками 10, 11 подаетсяинформация на входы делителя 9 обудельном весе шпака и металла. В делителе 9 определяется соотношение ихудельных весов. Полученное соотношение подается на вход умножителя 8.На основании информации о массе слитого металла до границы раздела шлакметалл и соотношения удельного весашпака и металла, подаваемой в умножитель 8, на его выходе формируетсяинформация о массе шлака в расплаве,которая подается на вход цифровогоиндикатора 12. 1 з.п. Ф-лы, 1 ил. ля 9, на входы которого подключенызадатчик 10 удельного веса шлака изадатчик 11 удельного веса металла.Выход умножителя 8 подключен к входуцифрового индикатора 12. На второйвход первого регистра 4 памяти подключен датчик 13 начала разливки.Грузоприемный узел 2 установлен наразливочном кране 14, который в период разливки содержит разливочный ковш15 и изложницы 16. В разливочном ковше 15 показаны границы 17 разделашлак-металл и верхний уровень 18шлака. Силоизмерительные датчики 1, определяющие массу расплава в сталеразливочном ковше 15, установленные под грузоприемный узел 2, представляют собой тензометрические датчики, весоизмерительный элемент 3 - серийный прибор, к примеру Ф 4231. Датчик 13 начала разливки, к примеру, блок-контакты реле типовой схемы управления электрогидравлическим приводом шиберного затвора сталеплавильного ковша. Датчик 6 границы раздела шлак- металл - серийный прибор, к примеру оптический прибор с зарядовой связью типа К 1200 ЦП 2, 1431893В процессе слива металла из ковша верхний уровень шпака постепенно опускается и при достижении первоначальной границы раздела шлак-металл объем слитого металла равен объему шлака в ковше, а отсюда на основанииРформулы Ч = - имеем равенство10Рыл м)откуда находимюл мгде Р- масса шлака;Р - масса металла, слитого дограницы шлак-металл;- удельный вес шпака;- удельный вес металла.Устройство для определения массы шпака в расплаве работает следующим образом.При подаче разливочным краном 14 сталеразливочного ковша 15 под разливку металла в изложницы 16 с силоизмерительных датчиков 1 электрический сигнал поступает в измерительный элемент 3, где усиливается, преобразуется в цифровой код, и пропорциональный массе жидкого расплава в ковше 15 поступает на первый вход первого регистра 5 памяти и на первый вход вычитателя 4. В момент открытия ши- З 5 берного затвора сталераэливочного ковша 15, с датчика 13 начала разливки поступает сигнал на второй вход первого регистра 5 памяти, в котором происходит запоминание значения мас сы расплава в ковше до начала разливки металла в изложницы 16. Эта информация поступает на второй вход вычитателя 4, в котором происходит сравнение информации, поступающей на первый и второй входы. При этом на выходе вычитателя 4 формируется информация, пропорциональная массе сливаемого металла в изложницу 16. Эта информация подается на первый вход второго регистра 6 памяти. При сливе металла верхний уровень шлака 18 опускается до уровня соответствующего наибольшему значению температурного градиента на футеровке ковша 15, соответствующего границе 17 раздела шпак-металл, При этом датчик 7 границы раздела шлак-металл выдает сигнал на второй вход второго регистра 6 памяти, по котороиу происходит запоминание информации о массе металла, слитого в изложницу 16, которая подается на первый вход умножителя 8. Задатчиком 11 удельного веса стали и эадатчиком 10 удельного веса шлака подается информация на первый и вто 1 рой входы целителя 9 об удельном 1весе шпака и металла. В делителе 9 определяется соотношение удельного веса шлака к удельному весу металла, полученное соотношение подается на второй вход умножителя 8. На основании информации о массе слитого металла до границы раздела шпак-металл и соотношения удельного веса шлака и металла, подаваемой в умножитель 8, на его выходе формируется информация о массе шлака в расплаве, которая подается на вход цифрового индикатора 12.Таким образом, за счет введения датчика 13 начала разливки, датчика 7 границы раздела шлак-металл, двух регистров 5 и 6 памяти, вычитателя 4, умножителя 8, задатчика 10 удельного весашпака и задатчика 11 удельного веса металла реализуется способ определения массы шпака в расплаве, позволяющий исключить попадание шпака в последний слиток и образование недоливов при разливке металла в изложницы.Ф о р м у л а и э о б ре т е н и я1. Способ определения массы шпака в расплаве путем измерения массы расплава в ковше, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности определения массы шпака в расплаве, сливают металл из ковша до достижения верхним уровнем шпака первоначального уровня, соответствующего границе раздела шлак-металл, измеряют массу слитого металлаа массу шлака определяют по формулегде Рщ - масса шлака;Р - масса металла слитого домграницы раздела шлак-металл,щл - удельный вес плака,, - удельный вес металла,2, Устройство для определения массы шпака в расплаве, содержащее грузоприемный узел, установленный на1431893 Составитель А.АбросимовРедактор С.Патрушева Техред Л.Олийньпс Корректор М.Пожо Заказ 5372/10 ираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 силоизмерительные датчики, подсоединенные к весоиэмерительному элементуи цифровой индикатор, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышенияточности определения массы шпака врасплаве, оно снабжено датчиком начала разливки, датчиком границы раздела шлак-металл, двумя регистрамипамяти, вычитателем, умножителем, 10делителем, эадатчиком удельного весашлака, задатчиком удельного веса жидкого металла, причем выход весоизмерительного элемента соединен с первым входом первого регистра памяти ис первым входом вычитателя, выходдатчика начала разливки соединен с вторым входом первого регистра памяти, выход которого соединен с вторымвходом вычитателя, выход которогосоединен с первым входом второго регистра памяти, второй вход которогосоединен с выходом датчика границыраздела шпак-металл, выход второгорегистра памяти подсоединен к первому входу умножителя, к второму входукоторого подсоединен выход делителя,к первому и второму входам которогоподсоединены соответственно выход задатчика удельного веса шпака и выходзадатчика удельного веса металла, вы-.ход умножителя подсоединен к входуцифрового индикатора,